用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置，包括：粉碎裝置，其包括：殼體，其頂部間隔設(shè)置有多個原料罐，底部設(shè)置有出料口；支撐板，其頂部設(shè)置有一傾斜面；隔板，其底部設(shè)置有粉料出口；多根第一豎桿，第一豎桿的底部與支撐板固定連接，頂部與殼體的頂部可拆卸地連接；多根第二豎桿，第二豎桿的底部與隔板的左側(cè)壁的頂部固定連接，頂部與殼體的頂部可拆卸地連接；濾網(wǎng)；輥壓機，其設(shè)置在隔板內(nèi)；攪拌機，其入料口與出料口連通。本發(fā)明在固體原料混合前，先將原料中較大的顆粒與較小的顆粒進行分離，并將較大的顆粒進行粉碎后，再與較小的顆粒進行混合，使得混合后的混合物顆粒大小均一，從而能提高墻板的品質(zhì)。
【專利說明】
用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及墻板制作技術(shù)領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]墻板由于生產(chǎn)工藝簡單、成本低廉、經(jīng)濟效益可觀等原因而得到廣泛的應(yīng)用。隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，以及人們的要求越來越高，制作墻板的材料要求能節(jié)能、環(huán)保。
[0003]墻板生產(chǎn)用的部分原料采用回收的廢舊資源，其顆粒大小不均一，若直接混合，較大的顆粒易沉在攪拌機的底部，很難混合均勻，這樣易導(dǎo)致墻板整體強度不一，影響墻板的品質(zhì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置，其在固體原料混合前，先將原料中較大的顆粒與較小的顆粒進行分離，并將較大的顆粒進行粉碎后，再與較小的顆粒進行混合，使得混合后的混合物顆粒大小均一，從而能提高墻板的品質(zhì)。
[0005]為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置，包括:
[0006]粉碎裝置，其包括:
[0007]殼體，其內(nèi)部中空，所述殼體由一體成型的上部分和下部分組成，所述上部分為長方體形，所述殼體的頂部間隔設(shè)置有多個原料罐，所述多個原料罐與所述殼體的內(nèi)部連通，所述殼體的頂部與其側(cè)壁可拆卸地連接，所述殼體的底部設(shè)置有出料口；
[0008]支撐板，其設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述支撐板與所述殼體的左側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述支撐板與所述殼體的頂部不接觸，所述支撐板的頂部設(shè)置有一傾斜面，傾斜面的左側(cè)高度尚于右側(cè)尚度；
[0009]隔板，其設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述隔板為內(nèi)部中空的長方體形，且頂部敞開，所述隔板的前、后，以及右側(cè)外壁分別與所述殼體的前、后，以及右側(cè)內(nèi)壁固定，且無縫連接，所述隔板的頂部的高度低于傾斜面的右側(cè)高度，所述隔板的底部設(shè)置有粉料出口 ；
[0010]多根第一豎桿，所述支撐板的頂部沿其長度方向間隔設(shè)置有多根第一豎桿，所述第一豎桿沿豎直方向設(shè)置，所述第一豎桿的底部與所述支撐板固定連接，所述第一豎桿的頂部與所述殼體的頂部可拆卸地連接；
[0011]多根第二豎桿，所述隔板的左側(cè)壁的頂部沿其長度方向間隔設(shè)置有多根第二豎桿，所述第二豎桿沿豎直方向設(shè)置，所述第二豎桿的底部與所述隔板的左側(cè)壁的頂部固定連接，所述第二豎桿的頂部與所述殼體的頂部可拆卸地連接；
[0012]濾網(wǎng)，其為長方形，所述濾網(wǎng)設(shè)置在所述殼體中，所述濾網(wǎng)的左側(cè)位于所述支撐板與所述殼體之間，且所述多根第一豎桿穿過所述濾網(wǎng)的左側(cè)，所述濾網(wǎng)的右側(cè)位于所述隔板的左側(cè)壁的頂部和所述殼體之間，且所述多根第二豎桿穿過所述濾網(wǎng)的右側(cè)，所述濾網(wǎng)的左側(cè)擱置在所述支撐板上，且與所述支撐板的頂部相貼合，所述濾網(wǎng)的右側(cè)延伸至所述隔板內(nèi)，并與所述隔板的右側(cè)內(nèi)壁不接觸，所述濾網(wǎng)上位于所述隔板內(nèi)的部分為封閉結(jié)構(gòu)，所述濾網(wǎng)上位于隔板外的部分間隔設(shè)置有多個網(wǎng)孔，所述多個原料罐與所述濾網(wǎng)上位于隔板外的部分相對；
[0013]輥壓機，其設(shè)置在所述隔板內(nèi)；
[0014]攪拌機，攪拌機的入料口與所述出料口連通。
[0015]優(yōu)選的是，所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置中，還包括:
[0016]連接桿，其與所述濾網(wǎng)固定連接；
[0017]振動電機，其與所述連接桿連接。
[0018]優(yōu)選的是，所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置中，還包括:
[0019]多個集料板，其沿豎直方向間隔設(shè)置在所述殼體中，并位于所述粉料出口的下方，所述集料板的各處的橫截面均為方形，且尺寸從上到下逐漸減小，所述集料板的頂部和底部均敞開，所述集料板的頂部與所述殼體的內(nèi)側(cè)壁固定且無縫連接；
[0020]多個分料板，每個集料板的下方均設(shè)置有一個分料板，所述分料板為直徑上小下大的圓錐形，所述分料板的頂部與位于其上方的所述集料板的底部相對；
[0021]多根固定桿，每個分料板的底部的外側(cè)壁上沿其圓周方向均間隔設(shè)置有多根固定桿，固定桿的一端與所述殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接，固定桿的另一端和其相對應(yīng)的分料板的底部的外側(cè)壁固定連接。
[0022]優(yōu)選的是，所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置中，所述第一豎桿的頂部與所述殼體的頂部可拆卸地連接的具體方式為:
[0023]所述殼體的底部間隔設(shè)置有多個第一凹槽，一根第一豎桿的頂部對應(yīng)一個第一凹槽，且一根第一豎桿的頂部插入一個第一凹槽中。
[0024]優(yōu)選的是，所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置中，所述第二豎桿的頂部與所述殼體的頂部可拆卸地連接的具體方式為:
[0025]所述殼體的底部間隔設(shè)置有多個第二凹槽，一根第二豎桿的頂部對應(yīng)一個第二凹槽，且一根第二豎桿的頂部插入一個第二凹槽中。
[0026]優(yōu)選的是，所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置中，所述多個原料罐在所述殼體的頂部從所述殼體的前側(cè)壁向后側(cè)壁方向呈一字形間隔設(shè)置。
[0027]優(yōu)選的是，所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置中，所述多個網(wǎng)孔從上到下尺寸逐漸變大。
[0028]優(yōu)選的是，所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置中，還包括:
[0029]擋板，其為方形，所述擋板的一側(cè)與所述隔板的右側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述擋板的另一側(cè)向下傾斜，所述擋板的另一側(cè)與所述濾網(wǎng)的最低處相平，且不接觸。
[0030]優(yōu)選的是，所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置中，所述下部分各處的橫截面均為方形，且尺寸從上到下逐漸減小。
[0031]本發(fā)明至少包括以下有益效果:
[0032]因原料中較小的顆粒無需粉碎，本發(fā)明在原料混合前，先將原料中較大的顆粒與較小的顆粒進行分離，并將較大的顆粒進行粉碎后，再與較小的顆粒進行混合，保證了原料粒度均一，使得混合更均勻，并提高了墻板的品質(zhì)。
[0033]本發(fā)明通過振動電機帶動連接桿振動，從而帶動濾網(wǎng)振動，能防止網(wǎng)孔堵塞，提高了勞動效率。
[0034]對于種類較多，且粒度不均一的原料，本發(fā)明通過多個分料板與集料板的協(xié)同作用，能將粉碎后的原料與原料中較小的顆粒進行初步混合，同時能將不同的原料進行預(yù)混合，降低了攪拌機的勞動強度，且無需消耗其他能源，節(jié)省了成本。
[0035]本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0036]圖1為本發(fā)明所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0038]需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0039]如圖1所示，本發(fā)明提供一種用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置，包括:
[0040]粉碎裝置，其包括:
[0041]殼體100，其內(nèi)部中空，所述殼體100由一體成型的上部分和下部分組成，所述上部分為長方體形，所述殼體100的頂部間隔設(shè)置有多個原料罐110，所述多個原料罐110與所述殼體100的內(nèi)部連通，所述殼體100的頂部與其側(cè)壁可拆卸地連接，殼體100的頂部即封蓋，這樣可以根據(jù)需要取下封蓋，所述殼體100的底部設(shè)置有出料口 101，小顆粒和大顆粒粉碎后從出料口 1I進入攪拌機160中；
[0042]支撐板120，其設(shè)置在所述殼體100內(nèi)，所述支撐板120與所述殼體100的左側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述支撐板120與所述殼體100的頂部不接觸，所述支撐板120的頂部設(shè)置有一傾斜面，傾斜面的左側(cè)高度高于右側(cè)高度，以使擱置在其上的濾網(wǎng)140的右側(cè)向下傾斜；
[0043]隔板130，其設(shè)置在所述殼體100內(nèi)，所述隔板130為內(nèi)部中空的長方體形，且頂部敞開，所述隔板130的前側(cè)外壁、后側(cè)外壁，以及右側(cè)外壁分別與所述殼體100的前側(cè)內(nèi)壁、后側(cè)內(nèi)壁，以及右側(cè)內(nèi)壁固定，且無縫連接，以形成容納輥壓機150或粉碎機的空間，所述隔板130的頂部的高度低于傾斜面的右側(cè)高度，以使濾網(wǎng)140的右側(cè)擱置在隔板130的左側(cè)壁上，并使濾網(wǎng)140的右側(cè)部分延伸入隔板130內(nèi)，所述隔板130的底部設(shè)置有粉料出口，小顆粒穿過網(wǎng)孔，落入殼體100底部，大顆粒沿著濾網(wǎng)140的斜面落入輥壓機150的兩個擠壓輥之間，也可用粉碎機粉碎大顆粒。經(jīng)粉碎后的物料從粉料出口出來，與小顆粒在出料口 101處匯合；
[0044]多根第一豎桿121，所述支撐板120的頂部沿其長度方向(圖中的前后方向)間隔設(shè)置有多根第一豎桿121，所述第一豎桿121沿豎直方向設(shè)置，所述第一豎桿121的底部與所述支撐板120固定連接，所述第一豎桿121的頂部與所述殼體100的頂部可拆卸地連接；
[0045]多根第二豎桿131，所述隔板130的左側(cè)壁的頂部沿其長度方向(圖中的前后方向)間隔設(shè)置有多根第二豎桿131，所述第二豎桿131沿豎直方向設(shè)置，所述第二豎桿131的底部與所述隔板130的左側(cè)壁的頂部固定連接，所述第二豎桿131的頂部與所述殼體100的頂部可拆卸地連接；
[0046]濾網(wǎng)140，其為長方形，所述濾網(wǎng)140設(shè)置在所述殼體100中，所述濾網(wǎng)140的左側(cè)位于所述支撐板120與所述殼體100之間，且所述多根第一豎桿121穿過所述濾網(wǎng)140的左側(cè)，用以固定濾網(wǎng)140的左側(cè)，所述濾網(wǎng)140的右側(cè)位于所述隔板130的左側(cè)壁的頂部和所述殼體100之間，且所述多根第二豎桿131穿過所述濾網(wǎng)140的右側(cè)，所述濾網(wǎng)140的左側(cè)擱置在所述支撐板120上，且與所述支撐板120的頂部相貼合，所述濾網(wǎng)140的右側(cè)延伸至所述隔板130內(nèi)，并與所述隔板130的右側(cè)內(nèi)壁不接觸，所述濾網(wǎng)140上位于所述隔板130內(nèi)的部分為封閉結(jié)構(gòu)，大顆粒沿著濾網(wǎng)140上位于所述隔板130內(nèi)的部分向下，在這部分無需過濾，這部分主要是為了讓大顆粒落入指定位置，即輥壓機150或粉碎機的進料口，所述濾網(wǎng)140上位于隔板130外的部分間隔設(shè)置有多個網(wǎng)孔，所述多個原料罐110與所述濾網(wǎng)140上位于隔板130外的部分相對，這樣從原料罐110出來的固體原料能落在濾網(wǎng)140上，并被過濾；
[0047]輥壓機150或粉碎機，其設(shè)置在所述隔板130內(nèi)，用于粉碎大顆粒；
[0048]攪拌機160，攪拌機160的入料口與所述出料口 101連通。
[0049]本方案所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置，在使用時，將不同的固體原料或同一種固體原料放置于不同的原料罐110中，原料通過濾網(wǎng)140進行過濾，小顆粒通過網(wǎng)孔后落至殼體100底部，大顆粒沿著濾網(wǎng)140的斜面落入輥壓機150的兩個擠壓輥之間，也可用粉碎機粉碎。經(jīng)粉碎后的物料從粉料出口出來，與小顆粒在出料口 101處匯合，之后進入攪拌機160中，根據(jù)實際需要，在攪拌機160中加入水和其他液體原料一起攪拌。對于粒度均一，且滿足需要的原料，可直接在攪拌機160中與其他原料進行混合。本發(fā)明使用的攪拌機160為常規(guī)攪拌機160，能滿足墻板生產(chǎn)過程中，不同的固體原料與液體原料的混合，以得到料漿，攪拌機160具有固體原料的進料口和液體原料的進料口。
[0050]所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置中，還包括:
[0051]連接桿170，其與所述濾網(wǎng)140固定連接；
[0052]振動電機，其與所述連接桿170連接。
[0053 ]振動電機帶動連接桿170振動，連接桿170帶動濾網(wǎng)140振動，以防止濾網(wǎng)140堵塞。
[0054]所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置中，還包括:
[0055]多個集料板180，其沿豎直方向間隔設(shè)置在所述殼體100中，并位于所述粉料出口的下方，所述集料板180的各處的橫截面均為方形，且尺寸從上到下逐漸減小，所述集料板180的頂部和底部均敞開，所述集料板180的頂部與所述殼體100的內(nèi)側(cè)壁固定且無縫連接；
[0056]多個分料板190，每個集料板180的下方均設(shè)置有一個分料板190，所述分料板190為直徑上小下大的圓錐形，所述分料板190的頂部與位于其上方的所述集料板180的底部相對；
[0057]多根固定桿191，每個分料板190的底部的外側(cè)壁上沿其圓周方向均間隔設(shè)置有多根固定桿191，固定桿191的一端與所述殼體100的內(nèi)側(cè)壁固定連接，固定桿191的另一端和其相對應(yīng)的分料板190的底部的外側(cè)壁固定連接，用以固定分料板190。
[0058]對于不同的物料，通過多個分料板190與集料板180的協(xié)同作用，能將粉碎后的原料與原料中較小的顆粒進行初步混合，降低了攪拌機160的勞動強度，且無需消耗其他能源，節(jié)省了成本。分料板190與集料板180設(shè)置的越多，分散和混合效率越高。實際使用時，根據(jù)具體情況設(shè)置兩者的數(shù)量。
[0059]所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置中，所述第一豎桿121的頂部與所述殼體100的頂部可拆卸地連接的具體方式為:
[0060]所述殼體100的底部間隔設(shè)置有多個第一凹槽，一根第一豎桿121的頂部對應(yīng)一個第一凹槽，且一根第一豎桿121的頂部插入一個第一凹槽中。這樣既能固定第一豎桿121的頂部，又方便取出濾網(wǎng)140。
[0061]所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置中，所述第二豎桿131的頂部與所述殼體100的頂部可拆卸地連接的具體方式為:
[0062]所述殼體100的底部間隔設(shè)置有多個第二凹槽，一根第二豎桿131的頂部對應(yīng)一個第二凹槽，且一根第二豎桿131的頂部插入一個第二凹槽中。這樣既能固定第二豎桿131的頂部，又方便取出濾網(wǎng)140。
[0063]所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置中，所述多個原料罐110在所述殼體100的頂部從所述殼體100的前側(cè)壁向后側(cè)壁方向呈一字形間隔設(shè)置。使不同的原料罐110中的原料順著濾網(wǎng)140的不同部位向下，提高了濾網(wǎng)140的利用率，也能防止濾網(wǎng)140堵塞。
[0064]所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置中，所述多個網(wǎng)孔從上到下尺寸逐漸變大。隨著原料順著濾網(wǎng)140向下，不同尺寸的原料逐級進行過濾，能防止濾網(wǎng)140堵塞。
[0065]所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置中，還包括:
[0066]擋板200，其為方形，所述擋板200的一側(cè)與所述隔板130的右側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述擋板200的另一側(cè)向下傾斜，所述擋板200的另一側(cè)與所述濾網(wǎng)140的最低處相平，且不接觸，防止大顆粒在慣性作用下，落至隔板130內(nèi)的右側(cè)，這樣能使大顆粒落入指定位置，即剛好落入輥壓機150的兩輥之間，擋板200和濾網(wǎng)140的右側(cè)起到導(dǎo)向作用，可以擋板200和濾網(wǎng)140的右側(cè)之間形成的開口作為輥壓機150或粉碎機的入料口。
[0067]所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置中，所述下部分各處的橫截面均為方形，且尺寸從上到下逐漸減小。在重力作用下，匯合后的物料能全部進入攪拌機中。
[0068]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項】
1.一種用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置，其特征在于，包括: 粉碎裝置，其包括: 殼體，其內(nèi)部中空，所述殼體由一體成型的上部分和下部分組成，所述上部分為長方體形，所述殼體的頂部間隔設(shè)置有多個原料罐，所述多個原料罐與所述殼體的內(nèi)部連通，所述殼體的頂部與其側(cè)壁可拆卸地連接，所述殼體的底部設(shè)置有出料口 ； 支撐板，其設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述支撐板與所述殼體的左側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述支撐板與所述殼體的頂部不接觸，所述支撐板的頂部設(shè)置有一傾斜面，傾斜面的左側(cè)高度高于右側(cè)高度； 隔板，其設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述隔板為內(nèi)部中空的長方體形，且頂部敞開，所述隔板的前、后，以及右側(cè)外壁分別與所述殼體的前、后，以及右側(cè)內(nèi)壁固定，且無縫連接，所述隔板的頂部的高度低于傾斜面的右側(cè)高度，所述隔板的底部設(shè)置有粉料出口 ； 多根第一豎桿，所述支撐板的頂部沿其長度方向間隔設(shè)置有多根第一豎桿，所述第一豎桿沿豎直方向設(shè)置，所述第一豎桿的底部與所述支撐板固定連接，所述第一豎桿的頂部與所述殼體的頂部可拆卸地連接； 多根第二豎桿，所述隔板的左側(cè)壁的頂部沿其長度方向間隔設(shè)置有多根第二豎桿，所述第二豎桿沿豎直方向設(shè)置，所述第二豎桿的底部與所述隔板的左側(cè)壁的頂部固定連接，所述第二豎桿的頂部與所述殼體的頂部可拆卸地連接； 濾網(wǎng)，其為長方形，所述濾網(wǎng)設(shè)置在所述殼體中，所述濾網(wǎng)的左側(cè)位于所述支撐板與所述殼體之間，且所述多根第一豎桿穿過所述濾網(wǎng)的左側(cè)，所述濾網(wǎng)的右側(cè)位于所述隔板的左側(cè)壁的頂部和所述殼體之間，且所述多根第二豎桿穿過所述濾網(wǎng)的右側(cè)，所述濾網(wǎng)的左側(cè)擱置在所述支撐板上，且與所述支撐板的頂部相貼合，所述濾網(wǎng)的右側(cè)延伸至所述隔板內(nèi)，并與所述隔板的右側(cè)內(nèi)壁不接觸，所述濾網(wǎng)上位于所述隔板內(nèi)的部分為封閉結(jié)構(gòu)，所述濾網(wǎng)上位于隔板外的部分間隔設(shè)置有多個網(wǎng)孔，所述多個原料罐與所述濾網(wǎng)上位于隔板外的部分相對； 輥壓機，其設(shè)置在所述隔板內(nèi)； 攪拌機，攪拌機的入料口與所述出料口連通。2.如權(quán)利要求1所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置，其特征在于，還包括: 連接桿，其與所述濾網(wǎng)固定連接； 振動電機，其與所述連接桿連接。3.如權(quán)利要求1所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置，其特征在于，還包括: 多個集料板，其沿豎直方向間隔設(shè)置在所述殼體中，并位于所述粉料出口的下方，所述集料板的各處的橫截面均為方形，且尺寸從上到下逐漸減小，所述集料板的頂部和底部均敞開，所述集料板的頂部與所述殼體的內(nèi)側(cè)壁固定且無縫連接； 多個分料板，每個集料板的下方均設(shè)置有一個分料板，所述分料板為直徑上小下大的圓錐形，所述分料板的頂部與位于其上方的所述集料板的底部相對； 多根固定桿，每個分料板的底部的外側(cè)壁上沿其圓周方向均間隔設(shè)置有多根固定桿，固定桿的一端與所述殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接，固定桿的另一端和其相對應(yīng)的分料板的底部的外側(cè)壁固定連接。4.如權(quán)利要求1所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置，其特征在于，所述第一豎桿的頂部與所述殼體的頂部可拆卸地連接的具體方式為: 所述殼體的底部間隔設(shè)置有多個第一凹槽，一根第一豎桿的頂部對應(yīng)一個第一凹槽，且一根第一豎桿的頂部插入一個第一凹槽中。5.如權(quán)利要求1所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置，其特征在于，所述第二豎桿的頂部與所述殼體的頂部可拆卸地連接的具體方式為: 所述殼體的底部間隔設(shè)置有多個第二凹槽，一根第二豎桿的頂部對應(yīng)一個第二凹槽，且一根第二豎桿的頂部插入一個第二凹槽中。6.如權(quán)利要求1所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置，其特征在于，所述多個原料罐在所述殼體的頂部從所述殼體的前側(cè)壁向后側(cè)壁方向呈一字形間隔設(shè)置。7.如權(quán)利要求1所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置，其特征在于，所述多個網(wǎng)孔從上到下尺寸逐漸變大。8.如權(quán)利要求1所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置，其特征在于，還包括: 擋板，其為方形，所述擋板的一側(cè)與所述隔板的右側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述擋板的另一側(cè)向下傾斜，所述擋板的另一側(cè)與所述濾網(wǎng)的最低處相平，且不接觸。9.如權(quán)利要求1所述的用于墻板生產(chǎn)的原料粉碎混合裝置，其特征在于，所述下部分各處的橫截面均為方形，且尺寸從上到下逐漸減小。
【文檔編號】B02C21/00GK106076580SQ201610615530
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月29日 公開號201610615530.6, CN 106076580 A, CN 106076580A, CN 201610615530, CN-A-106076580, CN106076580 A, CN106076580A, CN201610615530, CN201610615530.6
【發(fā)明人】李鳳軍, 邱偉廷, 劉長洋
【申請人】廣西宏發(fā)重工機械有限公司