沉降鈦白粉的絮凝劑自流混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沉降鈦白粉的絮凝劑自流混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]絮凝劑配制成水溶液加入鈦液中，便會(huì)產(chǎn)生壓縮雙電層，使鈦液中的懸浮微粒失去穩(wěn)定性，膠粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝體、礬花。絮凝體長大到一定體積后即在重力作用下脫離液相沉淀，從而去除鈦液中的大量懸浮物，達(dá)到鈦液中雜質(zhì)沉降效果。現(xiàn)有技術(shù)絮凝劑儲(chǔ)存罐和反應(yīng)池處于同一高度，需要添加絮凝劑時(shí)用泵將絮凝劑打入反應(yīng)池，這樣可能會(huì)破壞絮凝劑的理化性質(zhì)，從而無法保證雜質(zhì)沉降效果，而采用其他方式比較麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)用泵將絮凝劑打入反應(yīng)池，這樣可能會(huì)破壞絮凝劑的物理性質(zhì)和/或化學(xué)性質(zhì)，從而無法保證雜質(zhì)沉降效果的問題。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:沉降鈦白粉的絮凝劑自流混合裝置，包括送料裝置、絮凝劑儲(chǔ)存罐和反應(yīng)池，送料裝置、絮凝劑儲(chǔ)存罐和反應(yīng)池間均通過管道連接，送料裝置和絮凝劑儲(chǔ)存罐之間的管道與送料裝置連接的一端所在高度高于與絮凝劑儲(chǔ)存罐連接的一端，絮凝劑儲(chǔ)存罐底面所在高度高于反應(yīng)池頂面，所述送料裝置包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有2個(gè)驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置上活動(dòng)連接有料筒，絮凝劑儲(chǔ)存罐和反應(yīng)池之間的管道上設(shè)有閥門，反應(yīng)池上設(shè)有電機(jī)，反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有與電機(jī)輸出軸相連的攪拌葉片。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，驅(qū)動(dòng)輪為齒輪，所述傳動(dòng)裝置為鏈條，閥門為球閥。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，它還包括進(jìn)水管和緩沖腔，所述緩沖腔位于絮凝劑儲(chǔ)存罐和反應(yīng)池之間的管道上并與之連通使該段管道分為緩沖腔與絮凝劑儲(chǔ)存罐間的管道和緩沖腔與反應(yīng)池之間的管道、所述的進(jìn)水管連通于緩沖腔與絮凝劑儲(chǔ)存罐間的管道上、所述閥門位于緩沖腔與反應(yīng)池之間的管道上。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:采用進(jìn)料裝置向絮凝劑儲(chǔ)存罐進(jìn)料比較方便。絮凝劑儲(chǔ)存罐底面所在高度高于反應(yīng)池頂面，用管道將絮凝劑儲(chǔ)存罐與反應(yīng)池連接且在管道上設(shè)置閥門，需要向反應(yīng)池內(nèi)添加絮凝劑時(shí)打開閥門在重力作用下絮凝劑進(jìn)入反應(yīng)池，不會(huì)破壞絮凝劑的理化性質(zhì)，設(shè)置進(jìn)水管使得絮凝劑的浸潤更為充分，有效避免了絮凝劑因結(jié)塊在管道內(nèi)的滯留，保持進(jìn)料通道的暢通，提高了絮凝劑攪拌的均勻性，保證了雜質(zhì)沉降效果O
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
[0009]圖中所示:1送料裝置，2絮凝劑儲(chǔ)存罐，3反應(yīng)池，4驅(qū)動(dòng)輪，5傳動(dòng)裝置，6料筒，7閥門，8電機(jī)，9攪拌葉片，10進(jìn)水管，11緩沖腔。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0011]本實(shí)用新型一般實(shí)施例:沉降鈦白粉的絮凝劑自流混合裝置，包括送料裝置1、絮凝劑儲(chǔ)存罐2和反應(yīng)池3，送料裝置1、絮凝劑儲(chǔ)存罐2和反應(yīng)池3間均通過管道連接，送料裝置I和絮凝劑儲(chǔ)存罐2之間的管道與送料裝置I連接的一端所在高度高于與絮凝劑儲(chǔ)存罐2連接的一端，絮凝劑儲(chǔ)存罐2底面所在高度高于反應(yīng)池3頂面，所述送料裝置包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有2個(gè)驅(qū)動(dòng)輪4，驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)有傳動(dòng)裝置5，傳動(dòng)裝置5上活動(dòng)連接有料筒6，絮凝劑儲(chǔ)存罐2和反應(yīng)池3之間的管道上設(shè)有閥門7，反應(yīng)池3上設(shè)有電機(jī)8，反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有與電機(jī)輸出軸相連的攪拌葉片9。
[0012]本實(shí)用新型優(yōu)選例:沉降鈦白粉的絮凝劑自流混合裝置，包括送料裝置1、絮凝劑儲(chǔ)存罐2和反應(yīng)池3，送料裝置1、絮凝劑儲(chǔ)存罐2和反應(yīng)池3間均通過管道連接，送料裝置I和絮凝劑儲(chǔ)存罐2之間的管道與送料裝置I連接的一端所在高度高于與絮凝劑儲(chǔ)存罐2連接的一端，絮凝劑儲(chǔ)存罐2底面所在高度高于反應(yīng)池3頂面，所述送料裝置包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有2個(gè)驅(qū)動(dòng)輪4，驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)有傳動(dòng)裝置5，傳動(dòng)裝置5上活動(dòng)連接有料筒6，反應(yīng)池3上設(shè)有電機(jī)8，反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有與電機(jī)輸出軸相連的攪拌葉片9，驅(qū)動(dòng)輪4為齒輪，所述傳動(dòng)裝置5為鏈條，閥門7為球閥，它還包括進(jìn)水管10和緩沖腔11，所述緩沖腔11位于絮凝劑儲(chǔ)存罐2和反應(yīng)池3之間的管道上并與之連通使該段管道分為緩沖腔11與絮凝劑儲(chǔ)存罐2間的管道和緩沖腔11與反應(yīng)池3之間的管道、所述的進(jìn)水管10連通于緩沖腔11與絮凝劑儲(chǔ)存罐2間的管道上、所述閥門7位于緩沖腔11與反應(yīng)池3之間的管道上。
[0013]本實(shí)用新型使用時(shí)，通過各種方式將絮凝劑儲(chǔ)存罐設(shè)置在高處，使得絮凝劑儲(chǔ)存罐底面所在高度高于反應(yīng)池頂面，此時(shí)如果采用人工向絮凝劑儲(chǔ)存罐內(nèi)加料比較麻煩，因此采用送料裝置。使用時(shí)將絮凝劑裝入料筒內(nèi)，驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)傳動(dòng)裝置將料筒高度提升，當(dāng)料筒靠近送料裝置和絮凝劑儲(chǔ)存罐之間的管道時(shí)，料筒里的絮凝劑被甩出，在重力作用下通過送料裝置和絮凝劑儲(chǔ)存罐之間的管道進(jìn)入絮凝劑儲(chǔ)存罐，當(dāng)需要向反應(yīng)池內(nèi)添加絮凝劑時(shí)打開閥門在重力作用下絮凝劑通過管道進(jìn)入反應(yīng)池，不會(huì)破壞絮凝劑的理化性質(zhì)，且反應(yīng)池內(nèi)有攪拌葉片使得絮凝劑能夠均勻分布，從而保證了雜質(zhì)沉降效果。
[0014]具體的，本實(shí)用新型中，傳動(dòng)裝置可以為鏈條或皮帶等，驅(qū)動(dòng)輪根據(jù)傳動(dòng)裝置的情況設(shè)置，可以是齒輪或皮帶輪等；閥門可以是球閥或蝶閥等，閥門最好采用電磁閥，當(dāng)需要向反應(yīng)池內(nèi)添加絮凝劑時(shí)打開閥門在重力作用下絮凝劑通過管道進(jìn)入反應(yīng)池，不會(huì)破壞絮凝劑的理化性質(zhì)，反應(yīng)池內(nèi)有攪拌葉片使得絮凝劑能夠均勻分布。本實(shí)用新型一般實(shí)施例雖然解決了在送料時(shí)的問題和在反應(yīng)池內(nèi)攪拌時(shí)的問題，但是緩沖腔與絮凝劑儲(chǔ)存罐間的管道過長時(shí)絮凝劑可能會(huì)結(jié)塊使得絮凝劑在管道內(nèi)的滯留，可以采取多種方法解決，例如在絮凝劑儲(chǔ)存罐上設(shè)置噴淋對絮凝劑噴淋以防止結(jié)塊，但是這種方法在后續(xù)需要配料時(shí)比較麻煩，因此采用本實(shí)用新型優(yōu)選例，需要將向反應(yīng)池內(nèi)添加絮凝劑時(shí)絮凝劑暫存在緩沖腔內(nèi)，進(jìn)水管對緩沖腔與絮凝劑儲(chǔ)存罐間的管道濕潤，也可以實(shí)現(xiàn)在緩沖腔內(nèi)配料，之后打開閥門，這種設(shè)置使得絮凝劑的浸潤更為充分，有效避免了絮凝劑結(jié)塊，避免絮凝劑在管道內(nèi)的滯留，保持進(jìn)料通道的暢通，進(jìn)一步提高了絮凝劑攪拌的均勻性。
[0015]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實(shí)用新型的保護(hù)方案不僅限于上述的實(shí)施例，還可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本實(shí)用新型精神的前提下，對本實(shí)用新型進(jìn)行的各種變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.沉降鈦白粉的絮凝劑自流混合裝置，其特征在于包括送料裝置(1)、絮凝劑儲(chǔ)存罐(2 )和反應(yīng)池(3 )，送料裝置(I)、絮凝劑儲(chǔ)存罐(2 )和反應(yīng)池(3 )間均通過管道連接，送料裝置(I)和絮凝劑儲(chǔ)存罐(2)之間的管道與送料裝置(I)連接的一端所在高度高于與絮凝劑儲(chǔ)存罐(2)連接的一端，絮凝劑儲(chǔ)存罐(2)底面所在高度高于反應(yīng)池(3)頂面，所述送料裝置包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有2個(gè)驅(qū)動(dòng)輪(4)，驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)有傳動(dòng)裝置(5)，傳動(dòng)裝置(5)上活動(dòng)連接有料筒(6 )，絮凝劑儲(chǔ)存罐(2 )和反應(yīng)池(3 )之間的管道上設(shè)有閥門(7 )，反應(yīng)池(3 )上設(shè)有電機(jī)(8 )，反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有與電機(jī)輸出軸相連的攪拌葉片(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉降鈦白粉的絮凝劑自流混合裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)輪(4)為齒輪，所述傳動(dòng)裝置(5)為鏈條，閥門(7)為球閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沉降鈦白粉的絮凝劑自流混合裝置，其特征在于它還包括進(jìn)水管(10)和緩沖腔(11)，所述緩沖腔(11)位于絮凝劑儲(chǔ)存罐(2)和反應(yīng)池(3)之間的管道上并與之連通使該段管道分為緩沖腔(11)與絮凝劑儲(chǔ)存罐(2)間的管道和緩沖腔(11)與反應(yīng)池(3)之間的管道、所述的進(jìn)水管(10)連通于緩沖腔(11)與絮凝劑儲(chǔ)存罐(2)間的管道上、所述閥門(7)位于緩沖腔(11)與反應(yīng)池(3)之間的管道上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了沉降鈦白粉的絮凝劑自流混合裝置，包括送料裝置、絮凝劑儲(chǔ)存罐和反應(yīng)池，送料裝置，絮凝劑儲(chǔ)存罐底面所在高度高于反應(yīng)池頂面，送料裝置包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有2個(gè)驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置上活動(dòng)連接有料筒，絮凝劑儲(chǔ)存罐和反應(yīng)池之間的管道上設(shè)有閥門，反應(yīng)池上設(shè)有電機(jī)，反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有與電機(jī)輸出軸相連的攪拌葉片。采用進(jìn)料裝置向絮凝劑儲(chǔ)存罐進(jìn)料比較方便。絮凝劑儲(chǔ)存罐底面所在高度高于反應(yīng)池頂面，需要向反應(yīng)池內(nèi)添加絮凝劑時(shí)打開閥門在重力作用下絮凝劑進(jìn)入反應(yīng)池，不會(huì)破壞絮凝劑的理化性質(zhì)，設(shè)置進(jìn)水管使得絮凝劑的浸潤，有效避免了絮凝劑因結(jié)塊在管道內(nèi)的滯留，保持進(jìn)料通道的暢通，保證了雜質(zhì)沉降效果。
【IPC分類】B01D21-28, B01D21-01
【公開號】CN204275573
【申請?zhí)枴緾N201420671989
【發(fā)明人】楊風(fēng)行, 代勝利
【申請人】超彩鈦白科技（安徽）有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月12日