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      一種連續(xù)式固液分離沉降槽的制作方法

      文檔序號(hào):8567864閱讀:198來源:國知局
      一種連續(xù)式固液分離沉降槽的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域,具體是一種連續(xù)式固液分離沉降槽。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在化工領(lǐng)域,采用沉降槽將料液中的固體顆粒與液體分離,但是現(xiàn)有的沉降槽難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作,對于實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作,最重要的是實(shí)現(xiàn)連續(xù)排出沉降槽上層清液和底部沉降的固體。一般沉降槽的固體排放裝置容易因?yàn)楣腆w的粘度不同而造成提升問題,使得固體排放不順暢;同時(shí),溢流清液的排放可能會(huì)因?yàn)榍逡褐泻猩倭康墓腆w顆粒而形成結(jié)疤,最終導(dǎo)致沉降槽無法連續(xù)工作。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)式固液分離沉降槽,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]一種連續(xù)式固液分離沉降槽,包括槽體本體,所述槽體本體上部配有蓋板結(jié)構(gòu),底部設(shè)錐形底面,所述槽體本體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述槽體本體內(nèi)設(shè)有圓柱形的中心井,所述中心井與槽體本體同心設(shè)置,所述槽體本體上設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管插入中心井中,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部設(shè)有兩根傳動(dòng)葉片,所述傳動(dòng)葉片通過連接繩固定到轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上部,所述傳動(dòng)葉片設(shè)有若干擺動(dòng)葉片,所述擺動(dòng)葉片均勻分布,且通過旋轉(zhuǎn)軸固定到傳動(dòng)葉片上;所述槽體本體上方設(shè)有溢流口,所述溢流口的安裝高度低于蓋板結(jié)構(gòu)的高度8?10cm,所述溢流口內(nèi)垂直安裝有過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),所述溢流口處設(shè)有溢流管,所述槽體本體底部與固體排放裝置連接,所述固體排放裝置包括提升管,所述提升管傾斜設(shè)置,且底端內(nèi)部設(shè)有管式無軸螺旋輸送裝置,提升管和管式無軸螺旋輸送裝置同軸,在提升管的上端連通有第一排放管,且第一排放管豎直設(shè)置,第一排放管的下端連通有第二排放管,第二排放管的另外一端與提升管連通,所述第二排放管上設(shè)有閥門。
      [0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)料管分為前段進(jìn)料管和后段進(jìn)料管,所述前段進(jìn)料管插入后段進(jìn)料管的前部喇叭口內(nèi)。
      [0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述溢流管與溢流筒連通,所述溢流筒的底部設(shè)有第一出料口和第二出料口,所述第一出料口比第二出料口高出15?20cm,所述第一出料口比第二出料口分別連接一臺(tái)輸送泵。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過在重力作用下,通過擺動(dòng)葉片隨著傳動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng),提高了傳動(dòng)葉片的料液的接觸面積,在低速攪拌的過程中,提高離心攪拌的效果,進(jìn)而提高了整體沉降槽內(nèi)的沉降效果。本實(shí)用新型配有能夠?qū)⒐腆w提升一定高度進(jìn)行排放的裝置和溢流穩(wěn)定出料裝置,能夠及時(shí)將固體和上層含有少量固體的清液排出,能夠保證沉降槽的連續(xù)工作。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為連續(xù)式固液分離沉降槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為連續(xù)式固液分離沉降槽中的擺動(dòng)葉片安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:1_槽體本體、2-蓋板結(jié)構(gòu)、3-前段進(jìn)料管、4-后段進(jìn)料管、5-中心井、6-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、7-過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)、8-溢流口、9-溢流管、10-溢流筒、11-第一出料口、12-第二出料口、13-輸送泵、14-連接繩、15-傳動(dòng)葉片、16-擺動(dòng)葉片、17-錐形底面、18-提升管、19-管式無軸螺旋輸送裝置、20-第二排放管、21-閥門、22-第一排放管、23-旋轉(zhuǎn)軸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0013]請參閱圖1?2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種連續(xù)式固液分離沉降槽,包括槽體本體1,所述槽體本體I上部配有蓋板結(jié)構(gòu)2,底部設(shè)錐形底面17,所述槽體本體I內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸6,所述槽體本體I內(nèi)設(shè)有圓柱形的中心井5,所述中心井5與槽體本體I同心設(shè)置,所述槽體本體I上設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管插入中心井5中,所述進(jìn)料管分為前段進(jìn)料管3和后段進(jìn)料管4,所述前段進(jìn)料管3插入后段進(jìn)料管4的前部喇叭口內(nèi);所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6底部設(shè)有兩根傳動(dòng)葉片15,所述傳動(dòng)葉片15通過連接繩14固定到轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的上部,所述傳動(dòng)葉片15設(shè)有若干擺動(dòng)葉片16,所述擺動(dòng)葉片16均勻分布,且通過旋轉(zhuǎn)軸23固定到傳動(dòng)葉片15上;所述槽體本體I上方設(shè)有溢流口 8,所述溢流口 8的安裝高度低于蓋板結(jié)構(gòu)2的高度8?10cm,所述溢流口 8內(nèi)垂直安裝有過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7,所述溢流口 8處設(shè)有溢流管9,所述溢流管9與溢流筒10連通,所述溢流筒10的底部設(shè)有第一出料口 11和第二出料口 12,所述第一出料口 11比第二出料口 12高出15?20cm,所述第一出料口 11比第二出料口 12分別連接一臺(tái)輸送泵13 ;所述槽體本體I底部與固體排放裝置連接,所述固體排放裝置包括提升管18,所述提升管18傾斜設(shè)置,且底端內(nèi)部設(shè)有管式無軸螺旋輸送裝置19,提升管18和管式無軸螺旋輸送裝置19同軸,在提升管18的上端連通有第一排放管22,且第一排放管22豎直設(shè)置,第一排放管22的下端連通有第二排放管20,第二排放管20的另外一端與提升管18連通,所述第二排放管20上設(shè)有閥門21。
      [0014]本實(shí)用新型的工作原理是:傳動(dòng)葉片15轉(zhuǎn)動(dòng)形成離心力,配合重力作用,再通過擺動(dòng)葉片16隨傳動(dòng)葉片15轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)葉片15與料液的接觸面積增大,低速攪拌時(shí),能夠提高離心力攪拌效果;當(dāng)沉降固體漿粘度大、濃度高時(shí),采用管式無軸螺旋輸送裝置19,提升容易,不易纏繞,閥門21關(guān)閉,選擇不通過第二排放管20排放。當(dāng)沉降固體漿粘度小、濃度低時(shí),提升困難,閥門21開啟,通過第二排放管20排放;溢流筒10底部設(shè)置第一出料口 11和第二出料口 12,若其中一個(gè)發(fā)生故障不影響另一個(gè)繼續(xù)工作。
      [0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0016]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種連續(xù)式固液分離沉降槽,包括槽體本體(I),其特征在于,所述槽體本體(I)上部配有蓋板結(jié)構(gòu)(2),底部設(shè)錐形底面(17),所述槽體本體(I)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸¢),所述槽體本體(I)內(nèi)設(shè)有圓柱形的中心井(5),所述中心井(5)與槽體本體(I)同心設(shè)置,所述槽體本體(I)上設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管插入中心井(5)中,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)底部設(shè)有兩根傳動(dòng)葉片(15),所述傳動(dòng)葉片(15)通過連接繩(14)固定到轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)的上部,所述傳動(dòng)葉片(15)設(shè)有若干擺動(dòng)葉片(16),所述擺動(dòng)葉片(16)均勻分布,且通過旋轉(zhuǎn)軸(23)固定到傳動(dòng)葉片(15)上;所述槽體本體(I)上方設(shè)有溢流口(8),所述溢流口(8)的安裝高度低于蓋板結(jié)構(gòu)(2)的高度8?10cm,所述溢流口(8)內(nèi)垂直安裝有過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(7),所述溢流口(8)處設(shè)有溢流管(9),所述槽體本體(I)底部與固體排放裝置連接,所述固體排放裝置包括提升管(18),所述提升管(18)傾斜設(shè)置,且底端內(nèi)部設(shè)有管式無軸螺旋輸送裝置(19),提升管(18)和管式無軸螺旋輸送裝置(19)同軸,在提升管(18)的上端連通有第一排放管(22),且第一排放管(22)豎直設(shè)置,第一排放管(22)的下端連通有第二排放管(20),第二排放管(20)的另外一端與提升管(18)連通,所述第二排放管(20)上設(shè)有閥門(21)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式固液分離沉降槽,其特征在于,所述進(jìn)料管分為前段進(jìn)料管(3)和后段進(jìn)料管(4),所述前段進(jìn)料管(3)插入后段進(jìn)料管(4)的前部喇叭口內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式固液分離沉降槽,其特征在于,所述溢流管(9)與溢流筒(10)連通,所述溢流筒(10)的底部設(shè)有第一出料口(11)和第二出料口(12),所述第一出料口(11)比第二出料口(12)高出15?20cm,所述第一出料口(11)比第二出料口(12)分別連接一臺(tái)輸送泵(13)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式固液分離沉降槽,包括槽體本體,所述槽體本體上部配有蓋板結(jié)構(gòu),底部設(shè)錐形底面,所述槽體本體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述槽體本體內(nèi)設(shè)有圓柱形的中心井,所述槽體本體上設(shè)有進(jìn)料管,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部設(shè)有兩根傳動(dòng)葉片,所述傳動(dòng)葉片設(shè)有若干擺動(dòng)葉片;所述槽體本體上方設(shè)有溢流口,所述溢流口內(nèi)垂直安裝有過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),所述溢流口處設(shè)有溢流管,所述溢流管連接有溢流筒,所述溢流筒設(shè)有兩個(gè)出口;所述槽體本體底部與固體排放裝置連接,所述固體排放裝置包括提升管、第一排放管和第二排放管,所述提升管底端內(nèi)部設(shè)有管式無軸螺旋輸送裝置。本實(shí)用新型能夠提高整體沉降槽內(nèi)的沉降效果,能夠保證沉降槽的連續(xù)工作。
      【IPC分類】B01D21-24, B01D21-02, B01D21-26
      【公開號(hào)】CN204275575
      【申請?zhí)枴緾N201420639233
      【發(fā)明人】郭勇
      【申請人】江西高信有機(jī)化工有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年10月31日
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