一種氣體混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種氣體混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]混合氣體是指兩種或兩種以上氣體組成的氣體混合物，目前，現(xiàn)有技術(shù)中對于氣體混合裝置的研宄也有很多，但是，存在很多問題，例如，混合裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，混合不均勻不充分，混合效果不好，有流動死角，不同程度存在氣體偏流現(xiàn)象，氣體混合物成份往往達不到生產(chǎn)要求，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒以此，本實用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單、避免氣體混合流動死角、混合均勻的氣體混合裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種氣體混合裝置，包括進氣口、氣體混合室以及出氣口，所述進氣口包括第一進氣口和第二氣進氣口，所述氣體混合室內(nèi)設(shè)有孔板。
[0006]進一步的，所述孔板包括靠近所述進氣口的第一孔板和/或靠近所述出氣口的第二孔板。
[0007]進一步的，所述第一孔板和/或第二孔板的氣孔為直孔、斜孔或直孔和斜孔的組入口 ο
[0008]進一步的，所述第一孔板和/或第二孔板上，靠近所述氣體混合室室壁的氣孔為斜孔，靠近所述氣體混合室中部位置的氣孔為直孔，位于所述氣體混合室中部位置的氣孔為斜孔。
[0009]進一步的，所述第一孔板和/或第二孔板的氣孔為矩形孔、圓形孔或矩形孔和圓形孔的組合。
[0010]進一步的，所述第一孔板和/或第二孔板上，靠近所述氣體混合室室壁的氣孔為矩形孔，靠近所述氣體混合室中部位置的氣孔為圓形孔，位于所述氣體混合室中部位置的氣孔為圓形孔。
[0011 ] 進一步的，所述進氣口和所述出氣口設(shè)有內(nèi)螺紋或外螺紋。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型提出一種氣體混合裝置，氣體混合室內(nèi)設(shè)有孔板，經(jīng)過本實用新型的氣體混合裝置得到的均勻混合的混合氣體，孔結(jié)構(gòu)的設(shè)置使混合氣流以渦旋狀態(tài)進入氣體混合室且以渦旋狀態(tài)輸出氣體混合室，避免了氣體混合流動死角，且獲得更加充分均勻的混合氣體。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的優(yōu)選實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型一個實施例的前視圖；
[0017]圖3為圖2中CC’位置的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實用新型一個實施例的左視圖。
[0019]圖中，I為進氣口，11為第一進氣口，12為第二進氣孔，2為氣體混合室，21為孔板，211為第一孔板，212為第二孔板，20為氣孔，201為斜孔，202為直孔，3為出氣口。
【具體實施方式】
[0020]為了更好理解本實用新型技術(shù)內(nèi)容，下面提供一具體實施例，并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0021]參見圖1至圖4，本實用新型一種氣體混合裝置，包括進氣口 1、氣體混合室2以及出氣口 3，所述進氣口 I包括第一進氣口 11和第二氣進氣口 12，所述氣體混合室2內(nèi)設(shè)有孔板21，其中，所述孔板21包括靠近進氣口 I的第一孔板211和靠近出氣口 3的第二孔板212，所述第一孔板211和第二孔板212設(shè)有多個氣孔20。
[0022]第一氣體從第一進氣口 11進入氣體混合室2，第二氣體從第二進氣口 12進入氣體混合室2，第一氣體和第二氣體在前進的過程中受到來自第一孔板211的阻力，緩沖降低了第一氣體和第二氣體的氣流流速并使其達到相同的流速進入氣體混合室2，第一氣體和第二氣體在氣體混合室2內(nèi)充分混合之后在輸出之前又受到來自第二孔板212的阻力，緩沖降低了第一氣體和第二氣體的混合氣流流速，增加第一氣體和第二氣體在氣體混合室2內(nèi)混合的時間，使第一氣體和第二氣體進一步充分混合。實際使用時，第一氣體是燃氣，第二氣體是空氣，經(jīng)過本實用新型的氣體混合裝置得到的均勻混合的混合氣體燃燒得更加充分，實現(xiàn)節(jié)省能源和保護環(huán)境的有益效果。
[0023]從圖3和4可看出，本實施例中，所述第一孔板211和第二孔板212，靠近氣體混合室2室壁的氣孔20為面積較大的矩形斜孔201，靠近氣體混合室2中部位置的氣孔20為圓形直孔202，位于氣體混合室2中部位置的氣孔20為圓形斜孔201。第一孔板211與第二孔板212的氣孔20結(jié)構(gòu)分布相同。使用時，第一氣體和第二氣體經(jīng)過第一孔板211得到渦旋狀的氣流進入氣體混合室2內(nèi)，第一氣體和第二氣體在氣體混合室2內(nèi)充分混合之后經(jīng)過第二孔板212得到渦旋狀的氣流輸出，本實用新型氣體混合裝置的氣孔20的設(shè)計得到了渦旋狀態(tài)的氣流，避免了氣體混合流動死角，獲得了混合更加均勻的混合氣體。
[0024]此外，本實施例的氣體混合裝置的進氣口 I和出氣口 3均設(shè)有內(nèi)螺紋或外螺紋，方便與氣體輸送導(dǎo)管連接。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氣體混合裝置，其特征在于，包括進氣口、氣體混合室以及出氣口，所述進氣口包括第一進氣口和第二氣進氣口，所述氣體混合室內(nèi)設(shè)有孔板；所述孔板包括靠近所述進氣口的第一孔板和/或靠近所述出氣口的第二孔板；所述第一孔板和/或第二孔板的氣孔為直孔、斜孔或直孔和斜孔的組合；所述第一孔板和/或第二孔板上，靠近所述氣體混合室室壁的氣孔為斜孔，靠近所述氣體混合室中部位置的氣孔為直孔，位于所述氣體混合室中部位置的氣孔為斜孔；所述第一孔板和/或第二孔板的氣孔為矩形孔、圓形孔或矩形孔和圓形孔的組合；所述第一孔板和/或第二孔板上，靠近所述氣體混合室室壁的氣孔為矩形孔，靠近所述氣體混合室中部位置的氣孔為圓形孔，位于所述氣體混合室中部位置的氣孔為圓形孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體混合裝置，其特征在于，所述進氣口和所述出氣口設(shè)有內(nèi)螺紋或外螺紋。
【專利摘要】本實用新型提出了一種氣體混合裝置，包括進氣口、氣體混合室以及出氣口，所述進氣口包括第一進氣口和第二氣進氣口，所述氣體混合室內(nèi)設(shè)有孔板。經(jīng)過本實用新型的氣體混合裝置得到的均勻混合的混合氣體，孔結(jié)構(gòu)的設(shè)置使混合氣流以渦旋狀態(tài)進入氣體混合室且以渦旋狀態(tài)輸出氣體混合室，避免了氣體混合流動死角，且獲得更加充分均勻的混合氣體。
【IPC分類】B01F5-06, B01F3-02
【公開號】CN204275831
【申請?zhí)枴緾N201420475003
【發(fā)明人】張立光, 馬淑貞
【申請人】佛山市中豹科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年8月21日