一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)領(lǐng)域中的反應(yīng)釜，具體是一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的生活和工作步伐也在不斷的加快，對(duì)于生活和工作中的要求也越來(lái)越高，大多數(shù)的企業(yè)都面臨企業(yè)轉(zhuǎn)型或者技術(shù)革新，當(dāng)前的化工生產(chǎn)領(lǐng)域也是如此。目前市面上所出現(xiàn)的反應(yīng)釜大多數(shù)的功能都較為單一，它們的反應(yīng)速度和方式都不具備可調(diào)節(jié)性，所以生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)材料反應(yīng)不夠充分，特別是生產(chǎn)戊唑醇懸浮劑，因?yàn)槠湟笊a(chǎn)過(guò)程中攪拌的速度不一致性，使得材料在現(xiàn)有反應(yīng)釜中的反應(yīng)不夠徹底，同時(shí)現(xiàn)有的反應(yīng)釜也不能夠?qū)ζ溥M(jìn)行砂磨，從而導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不夠好，并且生產(chǎn)的產(chǎn)量較低等，倘若增加外帶的砂磨機(jī)，將會(huì)為公司增加大筆的機(jī)器成本，因而現(xiàn)有反應(yīng)釜的生產(chǎn)技術(shù)有待于改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應(yīng)釜。
[0004]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所述的高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮劑的反應(yīng)釜，它包括:釜體、釜蓋、夾套、攪拌裝置、砂磨裝置、軸封裝置、支承，所述釜體上方設(shè)有第一進(jìn)料口，其內(nèi)部設(shè)有第二進(jìn)料口，所述的釜蓋上設(shè)有排氣口，所述夾套設(shè)于釜體的周圍，所述的攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌槳，所述的攪拌電機(jī)設(shè)于釜蓋的上方，所述攪拌軸的頂部與攪拌電機(jī)連接，底部與攪拌槳連接，所述砂磨裝置包括研磨腔體、轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)器、出料口、冷卻循環(huán)層、冷水進(jìn)入口，所述研磨腔體設(shè)于釜體的下方，所述轉(zhuǎn)子設(shè)于研磨腔體的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)器和出料口設(shè)于釜體外側(cè)，所述冷卻循環(huán)層設(shè)于研磨腔體的下方，所述冷水進(jìn)入口設(shè)于釜體的底部，所述軸封裝置包括密封軸和閥門，所述的密封軸設(shè)于釜體和釜蓋之間，所述進(jìn)料口、排氣口、出料口及冷水進(jìn)入口上均設(shè)有閥門，所述支承設(shè)于釜體的底部。本實(shí)用新型中增加了砂磨裝置，其能夠讓戊唑醇懸浮劑的生產(chǎn)一步到位，達(dá)到一釜兩用的效果，同時(shí)由于該反應(yīng)釜中的攪拌電機(jī)和砂磨裝置速度的可調(diào)節(jié)性，能夠讓其達(dá)到最好的生產(chǎn)條件，讓戊唑醇懸浮劑反應(yīng)更加的充分，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率的同時(shí)也提高的產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更好的生產(chǎn)效果。
[0005]本實(shí)用新型中所述第二進(jìn)料口與研磨腔體連接，讓乳化后的材料直接進(jìn)入砂磨裝置中，進(jìn)行研磨，實(shí)現(xiàn)一釜兩用，既減少了生產(chǎn)的工序，減輕了操作人員的工作量，又為公司節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0006]本實(shí)用新型中所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳，其中，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，所述攪拌軸可伸縮，所述攪拌槳為三葉式，讓其攪拌的更充分，達(dá)到更好的反應(yīng)效果。
[0007]本實(shí)用新型中所述的釜體采用不銹鋼材料制成，很好的解決了懸浮劑的粘黏性問(wèn)題。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型所述的高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮劑的反應(yīng)釜，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、本實(shí)用新型中所述高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮劑的反應(yīng)釜，其中采用的攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速具有可調(diào)節(jié)性，讓反應(yīng)材料攪拌的更充分，進(jìn)而讓其實(shí)現(xiàn)更好的反應(yīng)效果。
[0010]2、本實(shí)用新型中所述高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮劑的反應(yīng)釜中增加了砂磨裝置，讓其在反應(yīng)釜中就能進(jìn)行研磨，且通過(guò)調(diào)節(jié)器對(duì)研磨的速度進(jìn)行控制，能夠更好的對(duì)其研磨的效果進(jìn)行把控，也減少了生產(chǎn)的工序，從而減輕了操作人員的工作量，同時(shí)也為公司節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
實(shí)施例
[0013]如圖1所示的一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應(yīng)釜，它包括:釜體1、釜蓋2、夾套3、攪拌裝置4、砂磨裝置5、軸封裝置6、支承7，所述釜體I采用不銹鋼材料制成，其上方設(shè)有第一進(jìn)料口 11，內(nèi)部設(shè)有第二進(jìn)料口 12，所述的釜蓋2上設(shè)有排氣口 21，所述的夾套3設(shè)于釜體I的周圍，所述的攪拌裝置4包括攪拌電機(jī)41、攪拌軸42、攪拌槳43，所述的攪拌電機(jī)41設(shè)于釜蓋2的上方，所述攪拌軸42的頂部與攪拌電機(jī)41連接，底部與攪拌槳43連接。
[0014]所述砂磨裝置5包括研磨腔體51、轉(zhuǎn)子52、調(diào)節(jié)器53、出料口 54、冷卻循環(huán)層55、冷水進(jìn)入口 56，所述研磨腔體51設(shè)于釜體I的下方，所述轉(zhuǎn)子52設(shè)于研磨腔體51的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)器53和出料口 54設(shè)于釜體I外側(cè)，所述冷卻循環(huán)層55設(shè)于研磨腔體I的下方，所述冷水進(jìn)入口 56設(shè)于釜體I的底部。
[0015]所述軸封裝置6包括密封軸61和閥門62，所述密封軸61設(shè)于釜體I和釜蓋2的之間，所述第一進(jìn)料口 11、第二進(jìn)料口 12、排氣口 21、出料口 54及冷水進(jìn)入口 56上均設(shè)有閥門62，所述支承7設(shè)于釜體I的底部。
[0016]本實(shí)用新型中所述第二進(jìn)料口 12與研磨腔體51連接，讓乳化后的材料直接進(jìn)入砂磨裝置5中，進(jìn)行研磨，實(shí)現(xiàn)一釜兩用，既減少了生產(chǎn)的工序，減輕了操作人員的工作量，又為公司節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0017]本實(shí)用新型中所述攪拌裝置4包括攪拌電機(jī)41、攪拌軸42和攪拌槳43，其中，所述攪拌電機(jī)41的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，所述攪拌軸42可伸縮，所述攪拌槳43為三葉式，讓其攪拌的更充分，達(dá)到更好的反應(yīng)效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應(yīng)釜，其特征在于:它包括:釜體(I)、釜蓋(2)、夾套(3)、攪拌裝置(4)、砂磨裝置(5)、軸封裝置(6)、支承(7)，所述釜體(I)上方設(shè)有第一進(jìn)料口( 11)，其內(nèi)部設(shè)有第二進(jìn)料口( 12 )，所述的釜蓋(2 )上設(shè)有排氣口( 21)，所述夾套(3)設(shè)于釜體(I)的周圍，所述的攪拌裝置(4)包括攪拌電機(jī)(41)、攪拌軸(42)、攪拌槳(43)，所述的攪拌電機(jī)(41)設(shè)于釜蓋(2)的上方，所述攪拌軸(42)的頂部與攪拌電機(jī)(41)連接，底部與攪拌槳(43)連接； 所述砂磨裝置(5)包括研磨腔體(51)、轉(zhuǎn)子(52)、調(diào)節(jié)器(53)、出料口(54)、冷卻循環(huán)層(55)、冷水進(jìn)入口(56)，所述研磨腔體(51)設(shè)于釜體(I)的下方，所述轉(zhuǎn)子(52)設(shè)于研磨腔體(51)的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)器(53)和出料口(53)設(shè)于釜體(I)的外側(cè)，所述冷卻循環(huán)層(54)設(shè)于研磨腔體(51)的下方，所述冷水進(jìn)入口(55)設(shè)于釜體(I)的底部； 所述軸封裝置(6)包括密封軸(61)和閥門(62)，所述的密封軸(61)設(shè)于釜體(I)和釜蓋(2 )之間，所述進(jìn)料口( 11)、排氣口( 21)、出料口( 53 )及冷水進(jìn)入口( 55 )上均設(shè)有閥門(62)，所述支承(7)設(shè)于釜體(I)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應(yīng)釜，其特征在于:所述第二進(jìn)料口(12)與研磨腔體(51)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌裝置(4 )包括攪拌電機(jī)(41)、攪拌軸(42 )和攪拌槳(43 )，其中，所述攪拌電機(jī)(41)的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，所述攪拌軸(42)可伸縮，所述攪拌槳(43)為三葉式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的釜體(I)采用不銹鋼材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應(yīng)釜，它包括：釜體、釜蓋、夾套、攪拌裝置、砂磨裝置、軸封裝置和支承，本實(shí)用新型中所述高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮劑的反應(yīng)釜，其中采用的攪拌電機(jī)具的轉(zhuǎn)速有可調(diào)節(jié)性，讓其材料攪拌的更充分，達(dá)到更好的反應(yīng)效果，進(jìn)而提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)本實(shí)用新型中所述高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮劑的反應(yīng)釜中增加了砂磨裝置，讓其在反應(yīng)釜中就能進(jìn)行研磨，且通過(guò)調(diào)節(jié)器能夠?qū)ρ心サ乃俣冗M(jìn)形控制，能夠更好的對(duì)其研磨效果進(jìn)行把控，不僅減少了生產(chǎn)的工序，減輕了操作人員的工作量，同時(shí)也為公司節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B02C25-00, B01J19-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204275966
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420695052
【發(fā)明人】宋曉暉, 蒙健, 陳思亮
【申請(qǐng)人】江蘇維尤納特精細(xì)化工有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月19日