一種用于粉碎中藥飲片的粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及中藥制備領(lǐng)域，特別是一種用于粉碎中藥飲片的粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高中藥有效成分在醇提操作中提取效率，一方面提高溶劑用量，另一方面提高中藥材的表面積。為了提高中藥材的表面積，合適的方式是將中藥材進(jìn)行粉碎后再進(jìn)行醇提。傳統(tǒng)的粉碎機(jī)構(gòu)存在粉碎粒徑大小不一的問題，這對高效的醇提影響極大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種粉碎粒徑一致、粉碎粒徑適中、自動輸出粉料的用于粉碎中藥飲片的粉碎機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種用于粉碎中藥飲片的粉碎機(jī)，包括殼體，所述的殼體中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個刀片，所述的轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有軸承，所述的殼體包括從左往右依次連接的圓柱形筒體和錐形筒體，所述的圓柱形筒體與錐形筒體的大端連接，所述的圓柱形筒體的內(nèi)徑與錐形筒體的大端內(nèi)徑相同，所述的圓柱形筒體內(nèi)設(shè)有料倉，所述的料倉上設(shè)有進(jìn)料口，所述的多個刀片的自由端與殼體之間的間距從左往右逐漸降低，所述的殼體外側(cè)設(shè)有水冷盤管，所述的殼體的外側(cè)還設(shè)有用于驅(qū)動所述殼體轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的錐形筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋狀的連續(xù)的凹槽。
[0005]在上述的用于粉碎中藥飲片的粉碎機(jī)中，所述的錐形筒體的小端連接有錐形分離器，所述的錐形分離器的頂端連接有除塵器，所述的錐形分離器的底端設(shè)有出口。
[0006]在上述的用于粉碎中藥飲片的粉碎機(jī)中，轉(zhuǎn)軸最左端的刀片距離殼體內(nèi)壁的距離為30?60mm，轉(zhuǎn)軸最右端的刀片距離殼體內(nèi)壁的距離為3?12mm。
[0007]本實(shí)用新型采用刀片與殼體之間間距逐漸縮小的設(shè)置，提高了粉碎效率，并且本實(shí)用新型的筒體是可以旋轉(zhuǎn)的，最終得到的中藥分類粒徑一般為I?2毫米，含有一定的水分，在凹槽內(nèi)能夠良好的流動，如果顆粒粒徑過大，則在凹槽內(nèi)流動性差，容易隨著殼體的轉(zhuǎn)動而落下，顆粒較小的中藥粉料會隨著筒體的旋轉(zhuǎn)輸出，在此過程中，由于I?2毫米的中藥粉料具有一定的自重，也不易隨著高速轉(zhuǎn)動的刀片飛舞，粉塵量少。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0010]實(shí)施例1
[0011]如圖1所示，一種用于粉碎中藥飲片的粉碎機(jī)，包括殼體1，所述的殼體I中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，所述的轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有多個刀片3，所述的轉(zhuǎn)軸2的一端設(shè)有電機(jī)4，所述的轉(zhuǎn)軸2的另一端設(shè)有軸承5，所述的殼體I包括從左往右依次連接的圓柱形筒體11和錐形筒體12，所述的圓柱形筒體11與錐形筒體12的大端連接，所述的圓柱形筒體11的內(nèi)徑與錐形筒體12的大端內(nèi)徑相同，所述的圓柱形筒體11內(nèi)設(shè)有料倉13，所述的料倉13上設(shè)有進(jìn)料口 14，所述的多個刀片3的自由端與殼體I之間的間距從左往右逐漸降低，所述的殼體I外側(cè)設(shè)有水冷盤管15，所述的殼體I的外側(cè)還設(shè)有用于驅(qū)動所述殼體I轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)16，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)16具體來說可以為以可以轉(zhuǎn)動的齒輪機(jī)構(gòu)，圓柱形筒體11與錐形筒體12的外側(cè)設(shè)有與改齒輪機(jī)構(gòu)配合的齒輪，在外設(shè)的動力輸入設(shè)備驅(qū)動下齒輪機(jī)構(gòu)動作帶動殼體I開始旋轉(zhuǎn)。所述的錐形筒體12的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋狀的連續(xù)的凹槽17，所述的錐形筒體12的小端連接有錐形分離器6，所述的錐形分離器6的頂端連接有除塵器7，所述的錐形分離器6的底端設(shè)有出口，轉(zhuǎn)軸2最左端的刀片3距離殼體I內(nèi)壁的距離為30?60mm，轉(zhuǎn)軸2最右端的刀片3距離殼體I內(nèi)壁的距離為3?12mm。
[0012]在實(shí)際應(yīng)用中，將切成固定大小的中藥飲片加入到料倉13中，然后啟動電機(jī)4和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)16，電機(jī)4帶動刀片3開始旋轉(zhuǎn)將中藥逐漸打碎成為粉末，刀片3與殼體I之間間距逐漸縮小的設(shè)置，提高了粉碎效率，并且本實(shí)施例的筒體是可以旋轉(zhuǎn)的，最終得到的中藥分類粒徑一般為I?2毫米，含有一定的水分，在凹槽17內(nèi)能夠良好的流動，如果顆粒粒徑過大，則在凹槽17內(nèi)流動性差，容易隨著殼體I的轉(zhuǎn)動而落下，顆粒較小的中藥粉料會隨著筒體的旋轉(zhuǎn)輸出，在此過程中，由于I?2毫米的中藥粉料具有一定的自重，也不易隨著高速轉(zhuǎn)動的刀片3飛舞，粉塵量少。
[0013]以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于粉碎中藥飲片的粉碎機(jī)，包括殼體，所述的殼體中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個刀片，所述的轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有軸承，其特征在于，所述的殼體包括從左往右依次連接的圓柱形筒體和錐形筒體，所述的圓柱形筒體與錐形筒體的大端連接，所述的圓柱形筒體的內(nèi)徑與錐形筒體的大端內(nèi)徑相同，所述的圓柱形筒體內(nèi)設(shè)有料倉，所述的料倉上設(shè)有進(jìn)料口，所述的多個刀片的自由端與殼體之間的間距從左往右逐漸降低，所述的殼體外側(cè)設(shè)有水冷盤管，所述的殼體的外側(cè)還設(shè)有用于驅(qū)動所述殼體轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的錐形筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋狀的連續(xù)的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉碎中藥飲片的粉碎機(jī)，其特征在于，所述的錐形筒體的小端連接有錐形分離器，所述的錐形分離器的頂端連接有除塵器，所述的錐形分離器的底端設(shè)有出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉碎中藥飲片的粉碎機(jī)，其特征在于，轉(zhuǎn)軸最左端的刀片距離殼體內(nèi)壁的距離為30?60mm，轉(zhuǎn)軸最右端的刀片距離殼體內(nèi)壁的距離為3?12mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于粉碎中藥飲片的粉碎機(jī)，包括殼體，所述的殼體中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個刀片，所述的轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有軸承，所述的殼體包括從左往右依次連接的圓柱形筒體和錐形筒體，所述的圓柱形筒體與錐形筒體的大端連接，所述的圓柱形筒體的內(nèi)徑與錐形筒體的大端內(nèi)徑相同，所述的圓柱形筒體內(nèi)設(shè)有料倉，所述的料倉上設(shè)有進(jìn)料口，所述的多個刀片的自由端與殼體之間的間距從左往右逐漸降低，所述的殼體外側(cè)設(shè)有水冷盤管，所述的殼體的外側(cè)還設(shè)有用于驅(qū)動所述殼體轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的錐形筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋狀的連續(xù)的凹槽。本實(shí)用新型旨在提供一種粉碎粒徑一致、粉碎粒徑適中、自動輸出粉料的用于粉碎中藥飲片的粉碎機(jī)。
【IPC分類】B02C18-14, B02C18-16, B02C18-22
【公開號】CN204276091
【申請?zhí)枴緾N201420758527
【發(fā)明人】陳曉俠
【申請人】廣東在田藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月5日