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      碳酸鈣循環(huán)式脫硫設備的制造方法

      文檔序號:8586241閱讀:425來源:國知局
      碳酸鈣循環(huán)式脫硫設備的制造方法
      【技術(shù)領域】
      [0001]本實用新型涉及一種碳酸鈣循環(huán)式脫硫設備,屬于硫化技術(shù)領域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]碳酸鈣脫硫工藝是世界上應用最廣泛的一種脫硫技術(shù),日本、德國、美國的工業(yè)煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。
      [0003]它的工作原理是將碳酸鈣粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從空氣進行氧化反應生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏,從而到達硫化的效果。
      [0004]這樣的方式進行硫化需要大量的碳酸鈣原料,原料消耗非常大,而形成的石膏又無法再次利用,硫化成本大。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]為解決上述問題,本實用新型提出了一種耗材小、成本低、可將硫化后的石膏再次轉(zhuǎn)化成碳酸鈣進行循環(huán)使用的碳酸鈣循環(huán)式脫硫設備。
      [0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種碳酸鈣循環(huán)式脫硫設備,包括脫硫塔、碳酸鈣漿液制備池、漿液輸入泵,石膏池,脫硫塔上具有煙氣出入口和噴淋裝置,漿液輸入泵置于碳酸鈣漿液制備池內(nèi),并與噴淋裝置連接,石膏池設于脫硫塔的底部,還包括碳酸中和池、鹽酸中和池、污水處理池和供水系統(tǒng),所述石膏池內(nèi)設有與碳酸中和池連接的石膏輸出泵,碳酸中和池的漿液出口與鹽酸中和池連接,鹽酸中和池的物料出口與碳酸鈣漿液制備池連接,污水處理池分別與石膏池、碳酸中和池和鹽酸中和池的排污口連接,供水系統(tǒng)分別與碳酸鈣漿液制備池、碳酸中和池和鹽酸中和池連接。
      [0007]進一步地,所述碳酸鈣漿液制備池還連接有碳酸鈣供料裝置。
      [0008]進一步地,所述碳酸鈣漿液制備池、碳酸中和池和鹽酸中和池內(nèi)均具有攪拌裝置。
      [0009]進一步地,所述碳酸中和池和鹽酸中和池均包括反應池和分離池。
      [0010]進一步地,所述碳酸中和池還包括碳酸氫銨添料機。
      [0011]進一步地,所述鹽酸中和池還包括鹽酸鹽添加機。
      [0012]進一步地,所述石膏池內(nèi)還設有氧化空氣系統(tǒng)。
      [0013]進一步地,所述噴淋裝置設有4層以上。
      [0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其具有以下有益效果:
      [0015]本實用新型的碳酸鈣循環(huán)式脫硫設備可將硫化后的石膏(硫酸鈣)進行物相轉(zhuǎn)化,形成新的碳酸鈣,從而實現(xiàn)碳酸概循環(huán)使用,有效地減少了原料的消耗,降低了硫化成本,該設備還具有功能完善,使用方便,硫化效果好和效率高等優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]1-脫硫塔;2_碳酸鈣漿液制備池;3_漿液輸入泵;4_石膏池;5_石膏輸出泵;6-噴淋裝置;7_碳酸中和池;8_鹽酸中和池;9_污水處理池;10_供水系統(tǒng);11_碳酸鈣供料裝置;12_碳酸氫銨添料機;13_鹽酸鹽添加機。
      【具體實施方式】
      [0018]如圖1所示的一種碳酸鈣循環(huán)式脫硫設備,包括脫硫塔1、碳酸鈣漿液制備池2、漿液輸入泵3,石膏池4,脫硫塔I上具有煙氣出入口和噴淋裝置6,漿液輸入泵3置于碳酸鈣漿液制備池2內(nèi),并與噴淋裝置6連接,石膏池4設于脫硫塔I的底部,還包括碳酸中和池
      7、鹽酸中和池8、污水處理池9和供水系統(tǒng)10,所述石膏池4內(nèi)設有與碳酸中和池7連接的石膏輸出泵5,碳酸中和池7的漿液出口與鹽酸中和池8連接,鹽酸中和池8的物料出口與碳酸鈣漿液制備池2連接,污水處理池9分別與石膏池4、碳酸中和池7和鹽酸中和池8的排污口連接,供水系統(tǒng)10分別與碳酸鈣漿液制備池2、碳酸中和池7和鹽酸中和池8連接。該設備原始脫硫劑為碳酸鈣漿液制備池2添加碳酸鈣所制的硫化漿液,漿液通過漿液輸入泵3泵入脫硫塔I內(nèi)由噴淋裝置6噴出與煙氣中和去硫,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣及空氣進行氧化反應生產(chǎn)以硫化鈣為主的石膏并落入石膏池,所形成的石膏由石膏輸出泵5輸至碳酸中和池7進行碳酸氫銨物相轉(zhuǎn)化,轉(zhuǎn)化后的物料再輸至鹽酸中和池8進行鹽酸中和反應重新制得高純度的碳酸鈣,所制的碳酸鈣碳酸鈣輸回碳酸鈣漿液制備池2再次利用,從而實現(xiàn)碳酸鈣硫化劑循環(huán)使用。
      [0019]其中,所述碳酸鈣漿液制備池2還連接有碳酸鈣供料裝置11,用于提供的的碳酸鈣硫化劑;所述碳酸鈣漿液制備池2、碳酸中和池7和鹽酸中和池8內(nèi)均具有攪拌裝置,以便于加快反應;所述碳酸中和池7和鹽酸中和池8均包括反應池和分離池;所述碳酸中和池7還包括碳酸氫銨添料機12 ;所述鹽酸中和池8還包括鹽酸鹽添加機13 ;所述石膏池4內(nèi)還設有氧化空氣系統(tǒng);所述噴淋裝置6設有4層以上。
      [0020]本實用新型的碳酸鈣循環(huán)式脫硫設備可將硫化后的石膏(硫酸鈣)進行物相轉(zhuǎn)化,形成新的碳酸鈣,從而實現(xiàn)碳酸概循環(huán)使用,有效地減少了原料的消耗,降低了硫化成本,該設備還具有功能完善,使用方便,硫化效果好和效率高等優(yōu)點。
      [0021]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構(gòu)思的前提下,本領域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進,均應落入到本實用新型的保護范圍,本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
      【主權(quán)項】
      1.一種碳酸鈣循環(huán)式脫硫設備,包括脫硫塔(I)、碳酸鈣漿液制備池(2)、漿液輸入泵(3),石膏池(4),脫硫塔(I)上具有煙氣出入口和噴淋裝置(6),漿液輸入泵(3)置于碳酸鈣漿液制備池(2)內(nèi),并與噴淋裝置(6)連接,石膏池(4)設于脫硫塔(I)的底部,其特征在于:還包括碳酸中和池(7 )、鹽酸中和池(8 )、污水處理池(9 )和供水系統(tǒng)(10 ),所述石膏池(4)內(nèi)設有與碳酸中和池(7 )連接的石膏輸出泵(5 ),碳酸中和池(7 )的漿液出口與鹽酸中和池(8)連接,鹽酸中和池(8)的物料出口與碳酸鈣漿液制備池(2)連接,污水處理池(9)分別與石膏池(4)、碳酸中和池(7)和鹽酸中和池(8)的排污口連接,供水系統(tǒng)(10)分別與碳酸鈣漿液制備池(2)、碳酸中和池(7)和鹽酸中和池(8)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣循環(huán)式脫硫設備,其特征在于:所述碳酸鈣漿液制備池(2 )還連接有碳酸鈣供料裝置(11)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣循環(huán)式脫硫設備,其特征在于:所述碳酸鈣漿液制備池(2)、碳酸中和池(7)和鹽酸中和池(8)內(nèi)均具有攪拌裝置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣循環(huán)式脫硫設備,其特征在于:所述碳酸中和池(7)和鹽酸中和池(8)均包括反應池和分離池。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣循環(huán)式脫硫設備,其特征在于:所述碳酸中和池(7)還包括碳酸氫銨添料機(12)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣循環(huán)式脫硫設備,其特征在于:所述鹽酸中和池(8)還包括鹽酸鹽添加機(13)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣循環(huán)式脫硫設備,其特征在于:所述石膏池(4)內(nèi)還設有氧化空氣系統(tǒng)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣循環(huán)式脫硫設備,其特征在于:所述噴淋裝置(6)設有4層以上。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種耗材小、成本低、可將硫化后的石膏再次轉(zhuǎn)化成碳酸鈣進行循環(huán)使用的碳酸鈣循環(huán)式脫硫設備,包括脫硫塔、碳酸鈣漿液制備池、漿液輸入泵,石膏池,脫硫塔上具有煙氣出入口和噴淋裝置,漿液輸入泵置于碳酸鈣漿液制備池內(nèi),并與噴淋裝置連接,石膏池設于脫硫塔的底部,還包括碳酸中和池、鹽酸中和池、污水處理池和供水系統(tǒng),所述石膏池內(nèi)設有與碳酸中和池連接的石膏輸出泵,碳酸中和池的漿液出口與鹽酸中和池連接,鹽酸中和池的物料出口與碳酸鈣漿液制備池連接,污水處理池分別與石膏池、碳酸中和池和鹽酸中和池的排污口連接,供水系統(tǒng)分別與碳酸鈣漿液制備池、碳酸中和池和鹽酸中和池連接。
      【IPC分類】B01D53-50, B01D53-80, B01D53-96
      【公開號】CN204294108
      【申請?zhí)枴緾N201420689549
      【發(fā)明人】羅偉, 謝文清, 鄭新煙, 蘇承炎
      【申請人】福建省萬旗非金屬材料有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請日】2014年11月18日
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