一種新型試驗型高壓輥磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型試驗型高壓輥磨機。
【背景技術(shù)】
[0002] 高壓輥磨技術(shù)能夠極大的降低鐵精礦的粒度，增加鐵精礦的比表面積，從而大大 的改善鐵精礦的成球性能并提高生球質(zhì)量，為后續(xù)生產(chǎn)出合格的球團礦提供了有利的保 障。
[0003] 申請?zhí)枮?01320148608.X的專利"一種實驗型高壓輥磨機"在加料方向上增加壓 力并且可以調(diào)節(jié)壓力大小，同時輥間壓力可調(diào)，可以有效的模擬現(xiàn)場生產(chǎn)。但是在實際操作 中，當加入鐵精礦后，加料方向加上壓力同時加上輥壓后，便會發(fā)生鐵精礦不經(jīng)過高壓輥直 接從側(cè)面散落進入下一道工序，從而導(dǎo)致這部分鐵精礦沒有經(jīng)過高壓輥磨，降低了高壓輥 磨處理后鐵精礦的質(zhì)量，影響了后續(xù)鐵精礦的造球以及球團礦的性能。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種避免鐵精礦從高壓輥的側(cè)面散落，從而 有效的提高了高壓輥磨處理鐵精礦的質(zhì)量，進而提高了鐵精礦的成球性能以及生球的落下 強度的新型試驗型高壓輥磨機。
[0005] 為達上述目的，本實用新型一種新型試驗型高壓輥磨機，包括支架、所述支架上的 壓料桿，所述壓料桿下方的受料口、主動輥、從動輥、液壓油缸、壓力傳感器，所述主動輥和 所述從動輥橫置于所述輥磨機機身內(nèi)且所述主動輥能繞自身軸線轉(zhuǎn)動并帶動所述從動輥 轉(zhuǎn)動，所述液壓油缸固定于所述輥磨機機身內(nèi)且所述液壓油缸的活塞頂至所述主動輥上以 對所述主動輥施加橫向的粉碎壓力，所述壓力傳感器用于檢測所述液壓油缸的粉粹壓力， 還包括位于所述主動輥和所述從動輥軸向雙側(cè)的防漏料板，所述防漏料板通過支撐結(jié)構(gòu)件 安裝于所述高壓輥磨機機身內(nèi)。
[0006]其中所述防漏料板為防漏料鋼板。
[0007]其中所述防漏料板底邊與所述主動輥和所述從動輥的水平中心線平齊，上邊與所 述受料口相接，寬度大于所述主動輥和所述從動輥之間的距離。
[0008] 其中所述防漏料板距離所述主動輥和所述從動輥的垂直距離為1mm以下。
[0009]本實用新型試驗型高壓輥磨機與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新型取得了如下 技術(shù)效果：
[0010] 本實用新型試驗型高壓輥磨機通過在高壓輥磨機的兩個高壓輥的雙側(cè)分別加裝 一塊寬300mm，高400mm，厚度為3mm的防漏料鋼板，其中底邊與兩個高壓棍的中心線平齊， 上邊與受料口相接，鋼板與結(jié)構(gòu)件相連，與高壓輥之間的距離〈1mm，當鐵精礦經(jīng)過高壓輥磨 時，一對高壓輥開始轉(zhuǎn)動，同時加料方向上由壓料桿增加壓力，該防漏料鋼板能夠很好的避 免鐵精礦從尚壓棍的側(cè)面散洛，從而有效的提尚了尚壓棍磨處理鐵精礦的質(zhì)量，進而提尚 了鐵精礦的成球性能以及生球的落下強度。
[0011] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型試驗型高壓輥磨機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為本實用新型試驗型高壓輥磨機防漏料鋼板與從動輥和主動輥的位置關(guān)系 結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖標記說明：1-壓料桿，2-支架3-受料口，4-支撐結(jié)構(gòu)件，5-液壓油缸，6-壓 力傳感器，從動棍，8-主動棍；9-防漏料鋼板。
【具體實施方式】
[0015] 以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細 的說明。
[0016] 如圖1和2所示，本實用新型一種新型試驗型高壓輥磨機，包括支架2述支架2上 的壓料桿1，壓料桿1下方的受料口 3、主動輥8、從動輥7、液壓油缸5、壓力傳感器6,主動 輥8和從動輥7橫置于所述輥磨機機身內(nèi)且主動輥8能繞自身軸線轉(zhuǎn)動并帶動從動輥7轉(zhuǎn) 動，液壓油缸5固定于所述輥磨機機身內(nèi)且液壓油缸5的活塞頂至主動輥8上以對主動輥 8施加橫向的粉碎壓力，壓力傳感器6用于檢測液壓油缸5的粉粹壓力，主動輥8和從動輥 7軸向雙側(cè)的分別安裝有一防漏料鋼板9,防漏料鋼板9通過支撐結(jié)構(gòu)件4安裝于所述高壓 輥磨機機身內(nèi)，其中防漏料鋼板9底邊與主動輥9和從動輥7的水平中心線平齊，上邊與受 料口 3相接，寬度大于主動輥8和從動輥7之間的距離，防漏料鋼板9距離主動輥8和從動 輥7的垂直距離為1mm以下。
[0017] 當鐵精礦經(jīng)過高壓輥磨時，一對高壓輥開始轉(zhuǎn)動，同時加料方向上由壓料桿增加 壓力，該防漏料鋼板能夠很好的避免鐵精礦從高壓輥的側(cè)面散落，從而有效的提高了高壓 輥磨處理鐵精礦的質(zhì)量，進而提高了鐵精礦的成球性能以及生球的落下強度。
[0018] 將混合鐵精礦由高壓棍磨機受料加入，設(shè)定棍壓為IMPa，棍速為35r/min，棍壓次 數(shù)為2次，入料水分控制在6. 5%左右?？疾彀惭b防漏料前后鐵精礦的粒度組成。
[0019] 將鐵精礦配加相同量的膨潤土，以相同的造球工藝參數(shù)造球，考察安裝防漏料鋼 板前后鐵精礦制成生球的性能。
[0020] 安裝防漏料裝置前后鐵精礦的粒度組成和制成生球的性能對比如表1所示。
[0021] 表1安裝防漏料裝置前后鐵精礦的粒度組成和制成生球的性能對比
[0022]
【主權(quán)項】
1. 一種新型試驗型高壓輥磨機，包括支架、所述支架上的壓料桿，所述壓料桿下方的受 料口、主動輥、從動輥、液壓油缸、壓力傳感器，所述主動輥和所述從動輥橫置于所述輥磨機 機身內(nèi)且所述主動輥能繞自身軸線轉(zhuǎn)動并帶動所述從動輥轉(zhuǎn)動，所述液壓油缸固定于所述 輥磨機機身內(nèi)且所述液壓油缸的活塞頂至所述主動輥上以對所述主動輥施加橫向的粉碎 壓力，所述壓力傳感器用于檢測所述液壓油缸的粉粹壓力，其特征在于：還包括位于所述主 動輥和所述從動輥軸向雙側(cè)的防漏料板，所述防漏料板通過支撐結(jié)構(gòu)件安裝于所述高壓輥 磨機機身內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型試驗型高壓輥磨機，其特征在于：所述防漏料板為防漏 料鋼板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型試驗型高壓輥磨機，其特征在于：所述防漏料板底 邊與所述主動輥和所述從動輥的水平中心線平齊，上邊與所述受料口相接，寬度大于所述 主動輥和所述從動輥之間的距離。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型試驗型高壓輥磨機，其特征在于：所述防漏料板距 離所述主動輥和所述從動輥的垂直距離為Imm以下。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型試驗型高壓輥磨機，包括支架、所述支架上的壓料桿，所述壓料桿下方的受料口、主動輥、從動輥、液壓油缸、壓力傳感器，所述主動輥和所述從動輥橫置于所述輥磨機機身內(nèi)且所述主動輥能繞自身軸線轉(zhuǎn)動并帶動所述從動輥轉(zhuǎn)動，所述液壓油缸固定于所述輥磨機機身內(nèi)且所述液壓油缸的活塞頂至所述主動輥上以對所述主動輥施加橫向的粉碎壓力，所述壓力傳感器用于檢測所述液壓油缸的粉粹壓力，還包括位于所述主動輥和所述從動輥軸向雙側(cè)的防漏料板，所述防漏料板通過支撐結(jié)構(gòu)件安裝于所述高壓輥磨機機身內(nèi)，所述高壓輥磨機避免了鐵精礦從側(cè)面散落，有效的提高了處理鐵精礦的質(zhì)量，進而提高了鐵精礦的成球性能以及生球的落下強度。
【IPC分類】B02C4-28, B02C4-02
【公開號】CN204294278
【申請?zhí)枴緾N201420778934
【發(fā)明人】李玉柱, 鄔虎林, 劉周利, 白曉光, 呂志義, 康文革, 付國偉, 張永, 孫睿, 趙永紅, 王敏, 寇沙沙
【申請人】內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月11日