一種氯化亞砜精餾過程中低餾分物質(zhì)回收利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及回收利用系統(tǒng)，特別涉及一種氯化亞砜精餾過程中低餾分物質(zhì)回收利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]氯化亞砜是一種重要的精細(xì)化工產(chǎn)品和合成許多化學(xué)品的中間體，由于它具有很強的氯化和酰氯化能力，可顯著地提高一些昂貴原料的利用率，作為氯化試劑和酰氯化試劑，氯化亞砜主要應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料等行業(yè)，也可用作醇類、酸酐、硝基化合物的合成或置換的氯化劑，還可用作閉環(huán)反應(yīng)中噻唑啉、吡咯烷和酰胺等化合物合成的氯?；瘎┖鸵恍┯袡C合成反應(yīng)中的催化劑等，高能電池生產(chǎn)中也使用大量的氯化亞砜。目前，在化工行業(yè)中，提純氯化亞砜的工藝主要是精餾，但是在精餾的過程中對于低餾分二氯化硫沒有很好的回收利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種設(shè)計簡單、成本低，且在氯化亞砜精餾過程中可以對低餾分物質(zhì)回收利用的系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種氯化亞砜精餾過程中低餾分物質(zhì)回收利用系統(tǒng)，它包括配料罐，所述的配料罐的頂端中部設(shè)置有粗品物料進口，所述的配料罐頂端左側(cè)設(shè)置有單質(zhì)硫進口，所述的配料罐底部中間設(shè)置有放料管，所述的放料管連接有蒸餾釜，所述的放料管與蒸餾釜頂部連接，所述的蒸餾釜頂部中間設(shè)置有氣相物料出口，所述的氣相物料出口通過管道連接有蒸餾塔，氣相物料出口與蒸餾塔的下部連接，所述的蒸餾塔的底部設(shè)置有回流管，所述的回流管與蒸餾釜的頂部連接，所述的蒸餾塔的上部設(shè)置有用于二次加入硫單質(zhì)的進料管，所述的蒸餾塔的頂部中間設(shè)置有氣體出口，所述的蒸餾塔上部內(nèi)設(shè)置有填料裝置，所述的填料裝置從上到下依次包括隔板A、鐵絲網(wǎng)、細(xì)紗網(wǎng)和隔板B，所述的隔板A的高度低于進料管的最底部，所述的隔板A和隔板B上均設(shè)置有圓孔。
[0005]所述的配料罐、蒸餾釜和蒸餾塔均為兩端為橢圓形封頭的結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的隔板A和隔板B結(jié)構(gòu)相同。
[0007]所述的隔板A的孔徑大于鐵絲網(wǎng)的孔徑。
[0008]所述的放料管上設(shè)置有閥門。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型設(shè)計簡單，加入單質(zhì)硫的目的是粗品中的二氯化硫變成高沸點的一氯化硫，重新利用，從而提高氯化亞砜的純度，但是仍有部分二氯化硫在蒸餾中跑掉，從而在蒸餾塔頂端二次加入單質(zhì)硫，再次與硫參加反應(yīng)，生成一氯化硫，從而將一氯化硫充分利用，節(jié)約了資源，減少了污染，總之本實用新型具有設(shè)計簡單、節(jié)約資源、成本低、降低污染的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種氯化亞砜精餾過程中低餾分物質(zhì)回收利用系統(tǒng)的流程圖。
[0011]圖2是本實用新型的隔板A的剖視圖
[0012]圖中:1、配料罐2、粗品物料進口 3、單質(zhì)硫進口 4、放料管5、蒸餾釜6、氣相物料出口 7、蒸餾塔 8、回流管 9、進料管10、氣體出口 11、隔板A 12、鐵絲網(wǎng)13、細(xì)紗網(wǎng)14、隔板B 15、圓孔。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0014]實施例1
[0015]如圖1-2所示，一種氯化亞砜精餾過程中低餾分物質(zhì)回收利用系統(tǒng)，它包括配料罐1，所述的配料罐I的頂端中部設(shè)置有粗品物料進口 2，所述的配料罐I頂端左側(cè)設(shè)置有單質(zhì)硫進口 3，所述的配料罐I底部中間設(shè)置有放料管4，所述的放料管4連接有蒸餾釜5，所述的放料管4與蒸餾釜5頂部連接，所述的蒸餾釜5頂部中間設(shè)置有氣相物料出口 6，所述的氣相物料出口 6通過管道連接有蒸餾塔7，氣相物料出口 6與蒸餾塔7的下部連接，所述的蒸餾塔7的底部設(shè)置有回流管8，所述的回流管8與蒸餾釜5的頂部連接，所述的蒸餾塔7的上部設(shè)置有用于二次加入硫單質(zhì)的進料管9，所述的蒸餾塔7的頂部中間設(shè)置有氣體出口 10，所述的蒸餾塔7上部內(nèi)設(shè)置有填料裝置，所述的填料裝置從上到下依次包括隔板All、鐵絲網(wǎng)12、細(xì)紗網(wǎng)13和隔板B14，所述的隔板Al I的高度低于進料管9的最底部，所述的隔板All和隔板B14上均設(shè)置有圓孔15。
[0016]本實用新型設(shè)計簡單，首先將單質(zhì)硫和粗品物料加入配料管內(nèi)進行配料，配料結(jié)束后，將物料通過放料管送入蒸餾釜內(nèi)進行蒸餾，在蒸餾的過程中，將粗品中的二氯化硫變成高沸點的一氯化硫，從蒸餾釜的氣相物料出口，從下部進入蒸餾塔，從而提高氯化亞砜的純度，但是仍有部分二氯化硫在蒸餾中跑掉，也進入蒸餾塔，從而在蒸餾塔頂端二次加入單質(zhì)硫，由于氣相物料從蒸餾塔的底部進入，從而向上流動，加入的硫單質(zhì)，先經(jīng)過隔板A，粒徑小于隔板A的硫單質(zhì)會落到鋼絲網(wǎng)上，比鋼絲網(wǎng)粒徑小的硫單質(zhì)會落在細(xì)紗網(wǎng)上，隔板B主要起到支撐的作用，通過四層的分布，可以使二氯化硫與硫單質(zhì)更好的參加反應(yīng)，再生成一氯化硫，從而將一氯化硫充分利用，節(jié)約了資源，減少了污染，總之本實用新型具有設(shè)計簡單、節(jié)約資源、成本低、降低污染的優(yōu)點。
[0017]實施例2
[0018]如圖1-2所示，一種氯化亞砜精餾過程中低餾分物質(zhì)回收利用系統(tǒng)，它包括配料罐1，所述的配料罐I的頂端中部設(shè)置有粗品物料進口 2，所述的配料罐I頂端左側(cè)設(shè)置有單質(zhì)硫進口 3，所述的配料罐I底部中間設(shè)置有放料管4，所述的放料管4連接有蒸餾釜5，所述的放料管4與蒸餾釜5頂部連接，所述的蒸餾釜5頂部中間設(shè)置有氣相物料出口 6，所述的氣相物料出口 6通過管道連接有蒸餾塔7，氣相物料出口 6與蒸餾塔7的下部連接，所述的蒸餾塔7的底部設(shè)置有回流管8，所述的回流管8與蒸餾釜5的頂部連接，所述的蒸餾塔7的上部設(shè)置有用于二次加入硫單質(zhì)的進料管9，所述的蒸餾塔7的頂部中間設(shè)置有氣體出口 10，所述的蒸餾塔7上部內(nèi)設(shè)置有填料裝置，所述的填料裝置從上到下依次包括隔板All、鐵絲網(wǎng)12、細(xì)紗網(wǎng)13和隔板B14，所述的隔板Al I的高度低于進料管9的最底部，所述的隔板All和隔板B14上均設(shè)置有圓孔15。
[0019]所述的配料罐1、蒸餾釜5和蒸餾塔7均為兩端為橢圓形封頭的結(jié)構(gòu)。
[0020]所述的隔板All和隔板B14結(jié)構(gòu)相同。
[0021]所述的隔板All的孔徑大于鐵絲網(wǎng)12的孔徑。
[0022]所述的放料管4上設(shè)置有閥門。
[0023]本實用新型設(shè)計簡單，首先將單質(zhì)硫和粗品物料加入配料管內(nèi)進行配料，配料結(jié)束后，打開放料管上的閥門，將物料通過放料管送入蒸餾釜內(nèi)進行蒸餾，在蒸餾的過程中，將粗品中的二氯化硫變成高沸點的一氯化硫，從蒸餾釜的氣相物料出口，從下部進入蒸餾塔，從而提高氯化亞砜的純度，但是仍有部分二氯化硫在蒸餾中跑掉，也進入蒸餾塔，從而在蒸餾塔頂端二次加入單質(zhì)硫，由于氣相物料從蒸餾塔的底部進入，從而向上流動，加入的硫單質(zhì)，先經(jīng)過隔板A，粒徑小于隔板A的硫單質(zhì)會落到鋼絲網(wǎng)上，比鋼絲網(wǎng)粒徑小的硫單質(zhì)會落在細(xì)紗網(wǎng)上，隔板B主要起到支撐的作用，隔板A和隔板B的結(jié)構(gòu)相同，加工方便，通過四層的分布，可以使二氯化硫與硫單質(zhì)更好的參加反應(yīng)，再生成一氯化硫，從而將一氯化硫充分利用，節(jié)約了資源，減少了污染，另外配料罐、蒸餾釜和蒸餾塔均為兩端為橢圓形封頭的結(jié)構(gòu)，這樣不僅加工方便，而且維修和安裝都非常方便，為工作人員提供方便，總之本實用新型具有設(shè)計簡單、節(jié)約資源、成本低、降低污染的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種氯化亞砜精餾過程中低餾分物質(zhì)回收利用系統(tǒng)，它包括配料罐，其特征在于:所述的配料罐的頂端中部設(shè)置有粗品物料進口，所述的配料罐頂端左側(cè)設(shè)置有單質(zhì)硫進口，所述的配料罐底部中間設(shè)置有放料管，所述的放料管連接有蒸餾釜，所述的放料管與蒸餾釜頂部連接，所述的蒸餾釜頂部中間設(shè)置有氣相物料出口，所述的氣相物料出口通過管道連接有蒸餾塔，氣相物料出口與蒸餾塔的下部連接，所述的蒸餾塔的底部設(shè)置有回流管，所述的回流管與蒸餾釜的頂部連接，所述的蒸餾塔的上部設(shè)置有用于二次加入硫單質(zhì)的進料管，所述的蒸餾塔的頂部中間設(shè)置有氣體出口，所述的蒸餾塔上部內(nèi)設(shè)置有填料裝置，所述的填料裝置從上到下依次包括隔板A、鐵絲網(wǎng)、細(xì)紗網(wǎng)和隔板B，所述的隔板A的高度低于進料管的最底部，所述的隔板A和隔板B上均設(shè)置有圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化亞砜精餾過程中低餾分物質(zhì)回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的配料罐、蒸餾釜和蒸餾塔均為兩端為橢圓形封頭的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化亞砜精餾過程中低餾分物質(zhì)回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的隔板A和隔板B結(jié)構(gòu)相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化亞砜精餾過程中低餾分物質(zhì)回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的隔板A的孔徑大于鐵絲網(wǎng)的孔徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化亞砜精餾過程中低餾分物質(zhì)回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的放料管上設(shè)置有閥門。
【專利摘要】本實用新型涉及一種氯化亞砜精餾過程中低餾分物質(zhì)回收利用系統(tǒng)，它包括配料罐，配料罐的頂端中部設(shè)置粗品物料進口，配料罐頂端左側(cè)設(shè)置單質(zhì)硫進口，配料罐底部中間設(shè)置放料管，放料管連接蒸餾釜，放料管與蒸餾釜頂部連接，蒸餾釜頂部中間設(shè)置氣相物料出口，氣相物料出口通過管道連接蒸餾塔，氣相物料出口與蒸餾塔的下部連接，蒸餾塔的底部設(shè)置回流管，回流管與蒸餾釜的頂部連接，蒸餾塔的上部設(shè)置進料管，蒸餾塔的頂部中間設(shè)置氣體出口，蒸餾塔上部內(nèi)設(shè)置填料裝置，填料裝置包括隔板A、鐵絲網(wǎng)、細(xì)紗網(wǎng)和隔板B，隔板A和隔板B上設(shè)置圓孔，本實用新型設(shè)計簡單，使粗品中的二氯化硫變成高沸點的一氯化硫，重新利用，節(jié)約原料，減少污染排放。
【IPC分類】C01B17-45, B01D3-14
【公開號】CN204319815
【申請?zhí)枴緾N201420808943
【發(fā)明人】白志臣, 范恭生
【申請人】新鄉(xiāng)瑞誠科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月19日