基礎(chǔ)油過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種過濾設(shè)備，特別涉及一種基礎(chǔ)油過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]基礎(chǔ)油中含有大量的雜質(zhì)，需要通過過濾將其中的雜質(zhì)排出，進(jìn)入儲(chǔ)存罐內(nèi)的基礎(chǔ)油用冷凍機(jī)將基礎(chǔ)油溫度降至-10度以下后，用高壓螺桿泵打入過濾機(jī)，進(jìn)行強(qiáng)制過濾，做出的產(chǎn)品耐高溫，熱穩(wěn)定性好，立式葉濾機(jī)是一種可廣泛應(yīng)用于精濾操作單元的過濾設(shè)備。設(shè)備效率高，主要用于制糖業(yè)、氧化鋁、鋼渣提釩等化工行業(yè)，自動(dòng)化程高、濾布?jí)勖L(zhǎng)、濾液指標(biāo)好、運(yùn)行成本低，葉濾機(jī)其實(shí)就是一個(gè)液固分離過程，當(dāng)泵把粗液打到機(jī)筒內(nèi)，在高壓螺桿泵泵的壓力下濾葉通過濾布產(chǎn)出精華液，被截止濾布表面的形成高凝點(diǎn)濾餅，在一個(gè)周期結(jié)束倒流回的精華液沖洗濾餅，過濾裝置在運(yùn)行過程中油渣容易造成堵塞，用人工處理費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種基礎(chǔ)油過濾裝置，提高了基礎(chǔ)油的過濾效果，防止在過濾過程中出現(xiàn)過濾裝置堵塞的情況。
[0004]其技術(shù)方案是:包括筒體、過濾元件、進(jìn)料管、溢出管、泄壓罐、排氣管、出料管、高位槽、旋流解堵單元、電機(jī)，筒體的下部連接錐形筒，筒體上連接進(jìn)料管、溢出管、出料管，所述的出料管連接高位槽，所述的筒體的內(nèi)壁上設(shè)有過濾元件，所述的筒體的內(nèi)部設(shè)有旋流解堵單元，所述的旋流解堵單元包括旋流體、旋流桿、螺旋槽、偏心凸環(huán),旋流體的頂部連接電機(jī)，旋流體上設(shè)有錐形旋流桿，所述的旋流桿上設(shè)有螺旋槽，所述的旋流桿上設(shè)有偏心凸環(huán)，所述的筒體的頂部連接排氣管，所述的排氣管連接泄壓罐，所述的錐形筒的底部設(shè)有卸泥板。
[0005]其中的錐形筒的底部設(shè)有卸泥反沖洗單元，所述的卸泥反沖洗單元包括沖洗管、增壓泵、沖洗噴頭，沖洗管的一端連接增壓泵，沖洗管的另一端連接沖洗噴頭，所述的沖洗噴頭固定在錐形筒的底部出口處。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:提高了基礎(chǔ)油的過濾效果，防止在過濾過程中出現(xiàn)過濾裝置堵塞的情況，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了解堵的效率，提高了基礎(chǔ)油的過濾質(zhì)量，保證正常的過濾工作。
【附圖說明】
[0007]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]附圖2是旋流解堵單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]上圖中:筒體1、過濾元件2、進(jìn)料管3、溢出管4、泄壓罐5、排氣管6、出料管7、高位槽8、旋流解堵單元9、電機(jī)10、沖洗管11、增壓泵12、沖洗噴頭13，錐形筒1.1、卸泥板1.2，旋流體9.1、旋流桿9.2、螺旋槽9.3、偏心凸環(huán)9.4。
【具體實(shí)施方式】
[0010]結(jié)合附圖1-2，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0011]本實(shí)用新型包括筒體1、過濾元件2、進(jìn)料管3、溢出管4、泄壓罐5、排氣管6、出料管7、高位槽8、旋流解堵單元9、電機(jī)10，筒體I的下部連接錐形筒1.1，筒體I上連接進(jìn)料管3、溢出管4、出料管7，所述的出料管7連接高位槽8，所述的筒體I的內(nèi)壁上設(shè)有過濾元件2,所述的筒體I的內(nèi)部設(shè)有旋流解堵單元9,所述的旋流解堵單元9包括旋流體9.1、旋流桿9.2、螺旋槽9.3、偏心凸環(huán)9.4，旋流體9.1的頂部連接電機(jī)10，旋流體9.1上設(shè)有錐形旋流桿9.2，所述的旋流桿9.2上設(shè)有螺旋槽9.3，所述的旋流桿9.2上設(shè)有偏心凸環(huán)9.4，所述的筒體的頂部連接排氣管6，所述的排氣管6連接泄壓罐5，所述的錐形筒1.1的底部設(shè)有卸泥板1.2。
[0012]其中，錐形筒1.1的底部設(shè)有卸泥反沖洗單元，所述的卸泥反沖洗單元包括沖洗管11、增壓泵12、沖洗噴頭13，沖洗管11的一端連接增壓泵12，沖洗管11的另一端連接沖洗噴頭13，所述的沖洗噴頭13固定在錐形筒1.1的底部出口處。
[0013]工作原理:當(dāng)發(fā)現(xiàn)排渣不暢時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，旋流解堵單元轉(zhuǎn)動(dòng)，在旋流桿上設(shè)有偏心凸環(huán)的作用下使過濾單元振動(dòng)，將濾網(wǎng)及管道上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口順利排出，當(dāng)錐形筒體底部的出口發(fā)生泥堵時(shí)，通過卸泥反沖洗單元實(shí)現(xiàn)底部反沖清洗，將底部導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)安全卸泥。首先在關(guān)閉進(jìn)料閥的同時(shí)打開卸壓閥，葉濾機(jī)內(nèi)降至常壓后關(guān)閉卸壓閥，打開溢流閥。此時(shí)高位槽內(nèi)蓄能的精華液自上而下反向流動(dòng)，過濾元件表面的濾餅被精華液反沖后脫落于懸浮液中，向筒體錐底部沉積。待高位槽中精華液排空，并經(jīng)過一段時(shí)間沉降后，打開排泥閥排出沉降濃縮于筒體錐底的濾餅。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:提高了基礎(chǔ)油的過濾效果，防止在過濾過程中出現(xiàn)過濾裝置堵塞的情況，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了解堵的效率，提高了基礎(chǔ)油的過濾質(zhì)量，保證正常的過濾工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基礎(chǔ)油過濾裝置，其特征是:包括筒體(I)、過濾元件(2)、進(jìn)料管(3)、溢出管(4)、泄壓罐(5)、排氣管(6)、出料管(7)、高位槽(8)、旋流解堵單元(9)、電機(jī)(10)，筒體(I)的下部連接錐形筒(1.1)，筒體(I)上連接進(jìn)料管(3 )、溢出管(4 )、出料管(7 )，所述的出料管(7 )連接高位槽(8 )，所述的筒體(I)的內(nèi)壁上設(shè)有過濾元件(2 )，所述的筒體(I)的內(nèi)部設(shè)有旋流解堵單元(9),所述的旋流解堵單元(9)包括旋流體(9.1)、旋流桿(9.2)、螺旋槽(9.3)、偏心凸環(huán)(9.4)，旋流體(9.1)的頂部連接電機(jī)(10)，旋流體(9.1)上設(shè)有錐形旋流桿(9.2)，所述的旋流桿(9.2)上設(shè)有螺旋槽(9.3)，所述的旋流桿(9.2)上設(shè)有偏心凸環(huán)(9.4)，所述的筒體的頂部連接排氣管(6)，所述的排氣管(6)連接泄壓罐(5)，所述的錐形筒(1.1)的底部設(shè)有卸泥板(1.2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基礎(chǔ)油過濾裝置，其特征是:所述的錐形筒(1.1)的底部設(shè)有卸泥反沖洗單元，所述的卸泥反沖洗單元包括沖洗管(11)、增壓泵(12)、沖洗噴頭(13)，沖洗管(11)的一端連接增壓泵(12)，沖洗管(11)的另一端連接沖洗噴頭(13)，所述的沖洗噴頭(13)固定在錐形筒(1.1)的底部出口處。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種基礎(chǔ)油過濾裝置，其技術(shù)方案是：筒體的下部連接錐形筒，筒體上連接進(jìn)料管、溢出管、出料管，所述的出料管連接高位槽，所述的筒體的內(nèi)壁上設(shè)有過濾元件，所述的筒體的內(nèi)部設(shè)有旋流解堵單元，所述的旋流解堵單元包括旋流體、旋流桿、螺旋槽、偏心凸環(huán)，旋流體的頂部連接電機(jī)，旋流體上設(shè)有錐形旋流桿，所述的旋流桿上設(shè)有螺旋槽，所述的旋流桿上設(shè)有偏心凸環(huán)，所述的筒體的頂部連接排氣管，所述的排氣管連接泄壓罐，所述的錐形筒的底部設(shè)有卸泥板；本實(shí)用新型的有益效果是：提高了基礎(chǔ)油的過濾效果，防止在過濾過程中出現(xiàn)過濾裝置堵塞的情況，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B01D29-94, B01D29-72, C10G31-09, B01D29-11
【公開號(hào)】CN204319884
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420784968
【發(fā)明人】王軍偉, 李愛美, 高可禎
【申請(qǐng)人】山東浩泰天然氣股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日