一種中壓空氣壓縮機(jī)的油污分離過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空氣壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中壓空氣壓縮機(jī)的油污分離過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的中壓空氣壓縮機(jī)的油污分離過濾裝置主要包括簡體、設(shè)于該簡體上的蓋板，該蓋板上設(shè)有出氣口，所述簡體上設(shè)有油氣混合氣進(jìn)口，所述筒體內(nèi)的上部設(shè)有導(dǎo)流罩，該導(dǎo)流罩內(nèi)設(shè)有精分離濾芯，所述筒體內(nèi)位于所述導(dǎo)流罩的下方設(shè)有出油管。油氣混合氣體從油氣混合氣進(jìn)口進(jìn)入筒體內(nèi)，導(dǎo)流罩對油氣混合體進(jìn)行粗分離，粗分離之后的油流至簡體的底部，粗分離之后的氣體進(jìn)入精分離濾芯內(nèi)，經(jīng)精分離濾芯對粗分離之后的混合氣體進(jìn)行精分離，然后精分離后的氣體從出氣口提供給用戶，精分離下來的油匯集至精分離濾芯的底部，并經(jīng)過回油管返回壓縮機(jī)主機(jī)，這對于滿足普通行業(yè)的需求是完全可行的。但這種現(xiàn)有的油污分離過濾裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致中壓空氣壓縮機(jī)價格昂貴，對于要求壓縮空氣含油量更低的客戶，這大大增加了客戶的成本投入。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便的中壓空氣壓縮機(jī)的油污分離過濾裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種中壓空氣壓縮機(jī)的油污分離過濾裝置，包括矩形結(jié)構(gòu)的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有油污分離腔，所述殼體上端面右端設(shè)置有與油污分離腔連通的進(jìn)氣口，殼體上端面左端設(shè)置有與油污分離腔連通的出氣口，殼體上端面位于進(jìn)氣口和出氣口之間設(shè)置有與油污分離腔連通的安全檢測口，所述安全檢測口外端可拆卸安裝有安全閥，所述安全閥上可拆卸設(shè)置有壓力表，所述油污分離腔內(nèi)設(shè)置有油污分離網(wǎng)，所述油污分離網(wǎng)固定設(shè)置在進(jìn)氣口和出氣口之間，且油污分離腔靠近油污分離網(wǎng)右下端位置設(shè)置有排污口，所述排污口外可拆卸設(shè)置有密封螺帽。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，通過油污分離網(wǎng)和吸水海綿體對壓縮空氣進(jìn)行過濾和干燥，除去了水分和油污等雜質(zhì)，使得壓縮空氣更加清潔干燥，氣壓穩(wěn)定更加穩(wěn)定，可以減少對壓縮機(jī)關(guān)鍵部件的損耗，同時提高壓縮機(jī)的效率，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述殼體左端面上固定設(shè)置有左支架，所述左支架上設(shè)置左連接孔；所述殼體右端面上固定設(shè)置有右支架，所述右支架上設(shè)置有右連接孔。通過本設(shè)置，左支架和右支架設(shè)置合理，固定操作更加方便。
[0007]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述左支架和右支架對稱設(shè)置，且左支架和右支架均與殼體一體設(shè)置。通過本設(shè)置，左支架和右支架連接可靠，使用壽命長。
[0008]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述油污分離網(wǎng)由不銹鋼材料制成，且油污分離網(wǎng)上設(shè)有若干個圓形過濾孔。通過本設(shè)置，油污分離網(wǎng)不易生銹，更加潔凈。
[0009]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述油污分離網(wǎng)與油污分離腔內(nèi)壁面焊接固定。通過本設(shè)置，油污分離網(wǎng)固定可靠。
[0010]本實用新型的優(yōu)點是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，通過油污分離網(wǎng)和吸水海綿體對壓縮空氣進(jìn)行過濾和干燥，除去了水分和油污等雜質(zhì)，使得壓縮空氣更加清潔干燥，氣壓穩(wěn)定更加穩(wěn)定，可以減少對壓縮機(jī)關(guān)鍵部件的損耗，同時提高壓縮機(jī)的效率，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便。
[0011]下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參見圖1，本實用新型公開的一種中壓空氣壓縮機(jī)的油污分離過濾裝置，包括矩形結(jié)構(gòu)的殼體1，所述殼體I內(nèi)設(shè)置有油污分離腔11，所述殼體I上端面右端設(shè)置有與油污分離腔11連通的進(jìn)氣口 12，殼體I上端面左端設(shè)置有與油污分離腔11連通的出氣口 13，殼體I上端面位于進(jìn)氣口 12和出氣口 13之間設(shè)置有與油污分離腔11連通的安全檢測口 14，所述安全檢測口 14外端可拆卸安裝有安全閥2，所述安全閥2上可拆卸設(shè)置有壓力表3，所述油污分離腔11內(nèi)設(shè)置有油污分離網(wǎng)4，所述油污分離網(wǎng)4固定設(shè)置在進(jìn)氣口 12和出氣口13之間，所述油污分離網(wǎng)4上固定設(shè)置有吸水海綿體5，且油污分離腔11靠近油污分離網(wǎng)4右下端位置設(shè)置有排污口 15，所述排污口 15外可拆卸設(shè)置有密封螺帽6。
[0014]作為優(yōu)選的，所述安全閥2與安全檢測口 14外端螺紋連接，壓力表3與安全閥2螺紋連接，密封螺帽6與排污口 15外端螺紋連接。吸水海綿體5與油污分離網(wǎng)4通過現(xiàn)有的膠水粘接固定或采用連接件卡接固定，此連接技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，本實施例就不再加以敘述。
[0015]為使本實用新型結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實施例所述殼體I左端面上固定設(shè)置有左支架7，所述左支架7上設(shè)置左連接孔71 ;所述殼體I右端面上固定設(shè)置有右支架8，所述右支架8上設(shè)置有右連接孔81。
[0016]所述左支架7和右支架8對稱設(shè)置，且左支架7和右支架8均與殼體I 一體設(shè)置。所述油污分離網(wǎng)4由不銹鋼材料制成，且油污分離網(wǎng)4上設(shè)有若干個圓形過濾孔。所述油污分離網(wǎng)4與油污分離腔11內(nèi)壁面焊接固定。
[0017]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，通過油污分離網(wǎng)和吸水海綿體對壓縮空氣進(jìn)行過濾和干燥，除去了水分和油污等雜質(zhì)，使得壓縮空氣更加清潔干燥，氣壓穩(wěn)定更加穩(wěn)定，可以減少對壓縮機(jī)關(guān)鍵部件的損耗，同時提高壓縮機(jī)的效率，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便。
[0018]上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種中壓空氣壓縮機(jī)的油污分離過濾裝置，包括矩形結(jié)構(gòu)的殼體(I)，其特征在于:所述殼體(I)內(nèi)設(shè)置有油污分離腔(11)，所述殼體(I)上端面右端設(shè)置有與油污分離腔(11)連通的進(jìn)氣口(12)，殼體(I)上端面左端設(shè)置有與油污分離腔(11)連通的出氣口(13)，殼體⑴上端面位于進(jìn)氣口(12)和出氣口(13)之間設(shè)置有與油污分離腔(11)連通的安全檢測口(14)，所述安全檢測口(14)外端可拆卸安裝有安全閥(2)，所述安全閥(2)上可拆卸設(shè)置有壓力表(3)，所述油污分離腔(11)內(nèi)設(shè)置有油污分離網(wǎng)(4)，所述油污分離網(wǎng)(4)固定設(shè)置在進(jìn)氣口(12)和出氣口(13)之間，所述油污分離網(wǎng)(4)上固定設(shè)置有吸水海綿體(5)，且油污分離腔(11)靠近油污分離網(wǎng)⑷右下端位置設(shè)置有排污口(15)，所述排污口(15)外可拆卸設(shè)置有密封螺帽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中壓空氣壓縮機(jī)的油污分離過濾裝置，其特征在于:所述殼體(I)左端面上固定設(shè)置有左支架(7)，所述左支架(7)上設(shè)置左連接孔(71);所述殼體(I)右端面上固定設(shè)置有右支架(8)，所述右支架(8)上設(shè)置有右連接孔(81)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中壓空氣壓縮機(jī)的油污分離過濾裝置，其特征在于:所述左支架(7)和右支架(8)對稱設(shè)置，且左支架(7)和右支架(8)均與殼體(I) 一體設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種中壓空氣壓縮機(jī)的油污分離過濾裝置，其特征在于:所述油污分離網(wǎng)(4)由不銹鋼材料制成，且油污分離網(wǎng)(4)上設(shè)有若干個圓形過濾孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中壓空氣壓縮機(jī)的油污分離過濾裝置，其特征在于:所述油污分離網(wǎng)(4)與油污分離腔(11)內(nèi)壁面焊接固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種中壓空氣壓縮機(jī)的油污分離過濾裝置，包括矩形結(jié)構(gòu)的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有油污分離腔，所述殼體上端面右端設(shè)置有與油污分離腔連通的進(jìn)氣口，殼體上端面左端設(shè)置有與油污分離腔連通的出氣口，殼體上端面位于進(jìn)氣口和出氣口之間設(shè)置有與油污分離腔連通的安全檢測口，所述安全檢測口外端可拆卸安裝有安全閥，所述安全閥上可拆卸設(shè)置有壓力表，所述油污分離腔內(nèi)設(shè)置有油污分離網(wǎng)，所述油污分離網(wǎng)固定設(shè)置在進(jìn)氣口和出氣口之間，且油污分離腔靠近油污分離網(wǎng)右下端位置設(shè)置有排污口，所述排污口外可拆卸設(shè)置有密封螺帽。上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便。
【IPC分類】B01D46-10, B01D53-26
【公開號】CN204319975
【申請?zhí)枴緾N201420765419
【發(fā)明人】錢沛永
【申請人】諸暨市海永空壓機(jī)制造有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月1日