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      雙層防堵切割濾頭的制作方法

      文檔序號:8630184閱讀:507來源:國知局
      雙層防堵切割濾頭的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及水處理濾池相關裝置,特別涉及一種雙層防堵切割濾頭。
      【背景技術】
      [0002]過濾是水處理工藝中的一個重要環(huán)節(jié),而濾頭的過濾和反沖洗則是重中之重,濾池中濾頭的主要作用:在濾池過濾時,濾頭的作用是收集過濾后的水,濾池運行時,在工作周期內隨著濾料層截污量的增加,濾料的孔隙率不斷減少,污泥滲透度加深,對水流的阻力增大,致使濾速下降,濾池水位就逐漸上升,濾后水濁度升高。為使濾池在短時間內恢復正常運行,保證出水水質和水量,此時必須進行反沖洗,沖擊濾板上的濾料層,因此在濾池反沖洗時,濾頭的作用是將反沖洗氣和水切割為氣泡和水流,關鍵是要做到均勻布氣布水,氣水反沖洗才能最好地破壞濾料中泥球的結構,當空氣沖洗時對濾料產生很大的振動,濾料間反復碰撞磨擦,濾料層激烈攪拌,泥球無法形成,已形成的泥球結構也被振動破壞,并使所有的濾料上的粘附物脫落,由反沖水帶走達到最佳的反沖洗效果。目前現有濾頭的技術缺陷主要是單層結構,在濾池反沖洗時,單層結構的濾頭只能對反沖洗氣和水進行一次切害[J,切割后的氣泡和水流大小不夠均勻(大小相差約為100%-200%),不利于均勻布氣布水。同時,濾池的濾料容易進入濾頭造成堵塞。
      【實用新型內容】
      [0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術中存在的上述缺陷,提供一種可有效避免濾頭堵塞、并可提高氣泡和水流切割均勻度的雙層防堵切割濾頭。
      [0004]本實用新型要解決技術問題采用的技術方案是:雙層防堵切割濾頭,包括濾桿和與濾桿上端相連的濾帽,所述濾桿下端設置有進氣孔和配氣槽,所述濾帽和濾桿一端連接在密封板中,所述密封板上活動連接有可包容濾帽的濾罩,所述濾罩表面開有罩縫,所述罩縫的寬度小于濾帽上濾縫的寬度。
      [0005]所述密封板為內環(huán)和外環(huán)形成的邊緣突起圓環(huán)狀。
      [0006]所述罩縫可全部為水平間隔平行或交錯設置;也可是全部垂直間隔平行或交錯設置,還可以是全部傾斜設置;或為水平、垂直、傾斜中兩種或三種的間隔混合設置。
      [0007]進一步地,所述的濾罩底部直徑為50-100mm,高度為60-120mm ;罩縫寬度為1.5-2.0mm0
      [0008]進一步地,所述密封板上內環(huán)直徑為20_60mm、外環(huán)直徑為50_100mm。
      [0009]本實用新型的有益效果是:在現有濾頭上部的濾帽外部增加濾罩結構,成為具有濾帽和濾罩雙層結構的濾頭,實現對進入濾頭的反沖洗氣和水進行二次切割:第一次切割是通過內層濾帽進行粗割(內層濾帽上濾縫較寬,一般為2.2±0.03mm),第二次切割是通過外部濾罩進行細割(外層濾罩上罩縫為1.5-2.0mm);通過二次切割,顯著提高切割后氣泡和水流的均勻度(大小相差可控制在30%以內)有利于均勻布氣布水;同時,因外部濾罩上罩縫較窄,因而可有效避免濾料進入濾頭產生的堵塞問題。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為現有技術中的濾頭結構示意圖,
      [0011]圖2為本實用新型的一種形式的濾頭結構示意圖,
      [0012]圖3為本實用新型的另一種形式的濾頭結構示意圖,
      [0013]圖4為圖2安裝在濾板上的剖視結構示意圖,圖5是密封板上外環(huán)的橫截面圖。
      [0014]在圖中a、濾罩 2、密封板 2a、外環(huán) 2b、內環(huán) 3、濾桿 4、罩縫 5、進氣孔
      6、配氣槽7、濾帽8、濾桿套9、濾板。
      【具體實施方式】
      [0015]為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面根據附圖結合【具體實施方式】進一步詳細描述本實用新型。
      [0016]在4圖中,雙層防堵切割濾頭,包括濾帽7、濾桿3、密封板2,濾桿下端設置有進氣孔5和條形的配氣槽6,濾帽和濾桿一端的外螺紋通過密封板的內螺紋與密封板連接,所述密封板2為內環(huán)2b和外環(huán)2a形成的邊緣突起圓環(huán)狀,所述密封板上的外環(huán)內壁通過螺紋活動連接有倒U型狀的濾罩1,所述濾罩可包容濾帽是指濾罩可完全罩(蓋)去直立圓柱筒形狀的濾帽(如圖4所示),外環(huán)突起的邊緣帶有內螺紋,用于和濾罩相接;內環(huán)突起的邊緣帶有內螺紋,用于和現有濾頭的濾桿上端連接,濾罩和密封板為塑料或不銹鋼材料,所述濾罩表面開有橫向的平行的罩縫4 (圖2所示)或縱向的平行的罩縫4 (圖3所示),也可為橫向和縱向交錯的“十”形、“X”形、“丁”形等),所述罩縫的寬度小于濾帽上濾縫(濾縫在圖中未標出)的寬度。
      [0017]進一步地,所述的濾罩底部直徑為50-100mm,高度為60_120mm ;橫向或縱向的罩縫寬度均為1.5-2.0mm。
      [0018]進一步地,所述的密封板內環(huán)直徑和現有濾頭濾桿外徑相同(20-60mm),外環(huán)直徑50_100mm。
      [0019]當然,上述連接方式不僅限于螺紋連接,還可為卡接等其他方式。
      [0020]安裝時按照以下步驟進行:首先將密封板套在緊靠濾帽的濾桿上,并通過密封板內環(huán)上的螺紋與濾帽、濾桿上的螺紋連接緊固并調整好濾桿的高度;然后將濾罩扣在現有濾帽上;再將濾罩通過螺紋與密封板連接緊固,然后在濾桿外壁套上濾桿套8,用螺母緊固濾桿套,使濾桿套固定卡在濾板9 (一般為水泥預制板)中。
      [0021]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照具體實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求保護的范圍當中。
      【主權項】
      1.雙層防堵切割濾頭,它包括濾桿(3)和與濾桿上端相連的濾帽(7),所述濾桿下端設置有進氣孔(5 )和配氣槽(6 ),其特征是:所述濾帽和濾桿一端連接在密封板(2 )中,所述密封板上活動連接有可包容濾帽的濾罩(1),所述濾罩表面開有罩縫(4),所述罩縫的寬度小于濾帽上濾縫的寬度。
      2.根據權利要求1所述的雙層防堵切割濾頭,其特征在于:所述罩縫(4)為水平間隔設置的橫向罩縫或為垂直間隔設置的縱向罩縫。
      3.根據權利要求1所述的雙層防堵切割濾頭,其特征在于:所述的濾罩底部直徑為50_100mm,高度為 60_120mm,罩縫寬度為 1.5-2.0mm0
      4.根據權利要求1所述的雙層防堵切割濾頭,其特征在于:所述密封板上內環(huán)直徑為20_60mm,外環(huán)直徑為 50-100mm。
      【專利摘要】本實用新型公開了雙層防堵切割濾頭,它包括濾桿(3)和與濾桿上端相連的濾帽(7),所述濾桿下端設置有進氣孔(5)和配氣槽(6),所述濾帽和濾桿一端連接在密封板(2)中,所述密封板上活動連接有可包容濾帽的濾罩(1),所述濾罩表面開有罩縫(4),罩縫的寬度小于濾帽上濾縫的寬度。在現有濾頭上部的濾帽外部增加濾罩結構,成為具有濾帽和濾罩雙層結構的濾頭,實現對進入濾頭的反沖洗氣和水進行二次切割:第一次切割是通過內層濾帽進行粗割,第二次切割是通過外部濾罩進行細割;通過二次切割,顯著提高切割后氣泡和水流的均勻度有利于均勻布氣布水;同時,因外部濾罩縫隙較窄(1.5-2.0mm),可有效避免濾料進入濾頭產生的堵塞問題。
      【IPC分類】B01D24-00
      【公開號】CN204337851
      【申請?zhí)枴緾N201420751652
      【發(fā)明人】湯蘇云
      【申請人】北京佳瑞環(huán)境保護有限公司
      【公開日】2015年5月20日
      【申請日】2014年12月5日
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