一種氯甲酸乙酯生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)嗪酮生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種氯甲酸乙酯生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)嗪酮主要應(yīng)用于維護(hù)開辟森林防火道、撫育幼林、林分改造及鐵路、高速公路沿線、機場、倉庫、碼頭外圍的除草、滅灌等，并對“加拿大一枝黃花”的防有特效。該品對森林雜草、灌木、藤類等植物的殺傷力極強，它可以被植物的莖葉所吸收，在植物內(nèi)部利用木質(zhì)部進(jìn)行傳導(dǎo)，通過直接干擾植物的光合作用，使植物代謝紊亂而導(dǎo)致植株死亡；也可以被植物的根系所吸收，再傳導(dǎo)至莖、葉來干擾植物的光合作用，使代謝紊亂而導(dǎo)致植物死亡。環(huán)嗪酮不論在雜草發(fā)前.還是在雜草發(fā)生后使用，都能有效地防除森林、種植園、糧田中的多種一年生、多年生雜草和一些矮灌木等。當(dāng)應(yīng)用于常綠針葉林(如紅松、樟子松、云衫、馬尾松等)的幼林撫育時，造林前使用環(huán)嗪酮可有效防除大部分單子葉和雙子葉雜草及木本植物(如黃花忍冬、珍珠梅、榛子、柳葉繡線菊、刺五加、山楊、木樺、椴、水曲柳、黃波羅、核桃揪等)。由于環(huán)嗪酮具有滅生性強，持效期長，淋溶性好的特點，也可應(yīng)用于非耕地性除草，但缺點是藥效進(jìn)程慢，雜草I個月，灌木2個月，喬木3-10個月.不過仍足以有效控制雜草的生長繁殖。環(huán)嗪酮除具有除草、滅灌的活性外，還具有殺死植物中真菌、細(xì)菌的功效，例如，它能夠有效地防治因柄銹屬菌而造成的小麥感染。
[0003]環(huán)嗪酮生產(chǎn)工藝中間體有氯甲酸乙酯，氯甲酸乙酯在合成過程中會產(chǎn)生尾氣，尾氣一般為氯化氫、光氣等尾氣，現(xiàn)有的處尾氣一般很難除盡，同時尾氣有毒，有腐蝕性，因此設(shè)備容易被有毒，有腐蝕性的尾氣損害，浪費的資源，降低了工作效率，提高了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種氯甲酸乙酯生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，這樣就延長了設(shè)備的使用壽命，提高了尾氣的處理效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種氯甲酸乙酯生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，包括有合成釜體，所述合成釜體的一側(cè)設(shè)置封閉式堿液槽，所述合成釜體頂端設(shè)置出氣口，所述合成釜體的出氣口上設(shè)置出氣管道，所述合成釜體出氣口的出氣管道出氣端穿過所述堿液槽的頂端設(shè)置在所述堿液槽內(nèi)，且所述合成釜體出氣口的出氣管道出氣端插入到液體內(nèi)，所述堿液槽的頂端也設(shè)置出氣口，所述堿液槽的出氣口上也設(shè)置出氣管道，所述堿液槽出氣口的出氣管道出氣端設(shè)置催化罐，所述堿液槽出氣口的出氣管道出氣端設(shè)置在所述催化罐一側(cè)底端，所述催化罐與所述堿液槽的出氣管道相通；
[0007]所述催化罐頂端也設(shè)置出氣口，所述催化罐的出氣口上也設(shè)置出氣管道，所述催化罐的一側(cè)設(shè)置封閉的水槽，所述催化罐的出氣管道出氣端穿過所述水槽頂端設(shè)置在所述水槽內(nèi)，所述催化罐的出氣管道的出氣端插入到液體內(nèi)，所述水槽頂端設(shè)置出氣口，所述水槽的出氣口上也設(shè)置出氣管道，所述水槽的出氣管道的出氣端設(shè)置燃燒爐，所述水槽的出氣管道出氣端設(shè)置在燃燒爐的一側(cè)底端，且所述水槽與所述燃燒爐相通，所述燃燒爐的頂端設(shè)置出氣口，所述燃燒爐的側(cè)壁上位于所述燃燒爐的爐膛底端設(shè)置點火器，所述燃燒爐的一側(cè)底端還設(shè)置進(jìn)氣口，所述出氣管道上設(shè)置風(fēng)機，所述催化罐內(nèi)設(shè)置加熱裝置。
[0008]進(jìn)一步地，所述加熱裝置設(shè)置在所述堿液槽出氣管道與所述催化罐連接處的上方，且所述加熱裝置為加熱絲網(wǎng)。
[0009]本實用新型的有益效果為:針對現(xiàn)有的尾氣很難除盡的問題，采用了尾氣處理系統(tǒng)，這樣就能將尾氣處理完全，避免了尾氣對大氣造成的污染，采用加熱絲網(wǎng)，能將光氣充分分解，因此提高了光氣的分解效果，因此這種尾氣處理系統(tǒng)成本較低，但是處理效果很好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1為合成釜體；2為堿液槽；3為出氣口 ；4為出氣管道；5為催化罐；6為水槽；7為燃燒爐；8為爐膛；9為點火器；10為進(jìn)氣口 ； 11為風(fēng)機；12為加熱絲網(wǎng)；13為加熱
目.ο
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]請參照圖1，本實用新型提供了一種氯甲酸乙酯生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖，其特征在于:包括有合成釜體1，所述合成釜體I的一側(cè)設(shè)置封閉式堿液槽2，所述合成釜體I頂端設(shè)置出氣口 3，所述合成釜體I的出氣口 3上設(shè)置出氣管道4，所述合成釜體I出氣口 3的出氣管道4出氣端穿過所述堿液槽2的頂端設(shè)置在所述堿液槽2內(nèi)，且所述合成釜體I出氣口 3的出氣管道4出氣端插入到液體內(nèi)，所述堿液槽2的頂端也設(shè)置出氣口 3，所述堿液槽2的出氣口 3上也設(shè)置出氣管道4，所述堿液槽2出氣口 3的出氣管道4出氣端設(shè)置催化罐5，所述堿液槽2出氣口 3的出氣管道4出氣端設(shè)置在所述催化罐5 —側(cè)底端，所述催化罐5與所述堿液槽2的出氣管道4相通；
[0014]所述催化罐5頂端也設(shè)置出氣口 3，所述催化罐5的出氣口 3上也設(shè)置出氣管道4，所述催化罐5的一側(cè)設(shè)置封閉的水槽6，所述催化罐5的出氣管道4出氣端穿過所述水槽6頂端設(shè)置在所述水槽6內(nèi)，所述催化罐5的出氣管道4的出氣端插入到液體內(nèi)，所述水槽6頂端設(shè)置出氣口 3，所述水槽6的出氣口 3上也設(shè)置出氣管道4，所述水槽6的出氣管道4的出氣端設(shè)置燃燒爐7，所述水槽6的出氣管道4出氣端設(shè)置在燃燒爐7的一側(cè)底端，且所述水槽6與所述燃燒爐7相通，所述燃燒爐7的頂端設(shè)置出氣口 3，所述燃燒爐7的側(cè)壁上位于所述燃燒爐7的爐膛8底端設(shè)置點火器9，所述燃燒爐7的一側(cè)底端還設(shè)置進(jìn)氣口 10，所述出氣管道4上設(shè)置風(fēng)機11，所述催化罐內(nèi)設(shè)置加熱裝置。
[0015]請參照圖1，優(yōu)選地，所述加熱裝置設(shè)置在所述堿液槽2出氣管道4與所述催化罐5連接處的上方，且所述加熱裝置為加熱絲網(wǎng)12，能將光氣充分分解，因此提高了光氣的分解效果。
[0016]風(fēng)機工作，將合成釜體內(nèi)的尾氣通過出氣管道輸送到堿液槽內(nèi)可以出去尾氣中的鹽酸氣體，再將剩余氣體通過催化罐高溫將尾氣中的光氣進(jìn)行分解成一氧化碳和氯氣，將氣體通過水槽進(jìn)行剩余一氧化碳，將剩余氣體通過出氣管道進(jìn)入到燃燒爐內(nèi)進(jìn)行充分燃燒，這樣就能將尾氣處理完全，避免了尾氣對大氣造成的污染，采用加熱絲網(wǎng)12，能將光氣充分分解，因此提高了光氣的分解效果，因此這種尾氣處理系統(tǒng)成本較低，但是處理效果很好。
[0017]本實用新型針對現(xiàn)有的尾氣很難除盡的問題，采用了尾氣處理系統(tǒng)，這樣就能將尾氣處理完全，避免了尾氣對大氣造成的污染，采用加熱絲網(wǎng)，能將光氣充分分解，因此提高了光氣的分解效果，因此這種尾氣處理系統(tǒng)成本較低，但是處理效果很好。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氯甲酸乙酯生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:包括有合成釜體(1)，所述合成釜體(I)的一側(cè)設(shè)置封閉式堿液槽(2)，所述合成釜體(I)頂端設(shè)置出氣口(3)，所述合成釜體(I)的出氣口(3)上設(shè)置出氣管道(4)，所述合成釜體(I)出氣口(3)的出氣管道(4)出氣端穿過所述堿液槽(2)的頂端設(shè)置在所述堿液槽(2)內(nèi)，且所述合成釜體(I)出氣口(3)的出氣管道(4)出氣端插入到液體內(nèi)，所述堿液槽(2)的頂端也設(shè)置出氣口(3)，所述堿液槽⑵的出氣口⑶上也設(shè)置出氣管道(4)，所述堿液槽⑵出氣口(3)的出氣管道(4)出氣端設(shè)置催化罐(5)，所述堿液槽(2)出氣口(3)的出氣管道(4)出氣端設(shè)置在所述催化罐(5)一側(cè)底端，所述催化罐(5)與所述堿液槽(2)的出氣管道(4)相通； 所述催化罐(5)頂端也設(shè)置出氣口(3)，所述催化罐(5)的出氣口(3)上也設(shè)置出氣管道(4)，所述催化罐(5)的一側(cè)設(shè)置封閉的水槽￠)，所述催化罐(5)的出氣管道(4)出氣端穿過所述水槽(6)頂端設(shè)置在所述水槽￠)內(nèi)，所述催化罐(5)的出氣管道(4)的出氣端插入到液體內(nèi)，所述水槽(6)頂端設(shè)置出氣口(3)，所述水槽￠)的出氣口(3)上也設(shè)置出氣管道(4)，所述水槽￠)的出氣管道(4)的出氣端設(shè)置燃燒爐(7)，所述水槽(6)的出氣管道(4)出氣端設(shè)置在燃燒爐(7)的一側(cè)底端，且所述水槽(6)與所述燃燒爐(7)相通，所述燃燒爐(7)的頂端設(shè)置出氣口(3)，所述燃燒爐(7)的側(cè)壁上位于所述燃燒爐(7)的爐膛⑶底端設(shè)置點火器(9)，所述燃燒爐(7)的一側(cè)底端還設(shè)置進(jìn)氣口(10)，所述出氣管道(4)上設(shè)置風(fēng)機(11)，所述催化罐(5)內(nèi)設(shè)置加熱裝置(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯甲酸乙酯生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱裝置(13)設(shè)置在所述堿液槽(2)出氣管道(4)與所述催化罐(5)連接處的上方，且所述加熱裝置(13)為加熱絲網(wǎng)(12) ο
【專利摘要】本實用新型提供了一種氯甲酸乙酯生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，包括有合成釜體，所述合成釜體的一側(cè)設(shè)置封閉式堿液槽，所述合成釜體頂端設(shè)置出氣口，所述合成釜體的出氣口上設(shè)置出氣管道，所述合成釜體出氣口的出氣管道出氣端穿過所述堿液槽的頂端設(shè)置在所述堿液槽內(nèi)，且所述合成釜體出氣口的出氣管道出氣端插入到液體內(nèi)。本實用新型針對現(xiàn)有的尾氣很難除盡的問題，采用了尾氣處理系統(tǒng)，這樣就能將尾氣處理完全，避免了尾氣對大氣造成的污染，采用加熱絲網(wǎng)，能將光氣充分分解，因此提高了光氣的分解效果，因此這種尾氣處理系統(tǒng)成本較低，但是處理效果很好。
【IPC分類】B01D53-78, B01D53-86, F23G7-06, B01D53-68
【公開號】CN204338003
【申請?zhí)枴緾N201420748231
【發(fā)明人】高焰兵, 黃金祥, 過學(xué)軍, 李波, 楊小明, 胡安勝, 吳建平, 程偉家
【申請人】安徽廣信農(nóng)化股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月2日