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      用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置的制造方法

      文檔序號:8630385閱讀:239來源:國知局
      用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及水泥生產領域,特別涉及一種用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置。
      【背景技術】
      [0002]目前,我國正處于大規(guī)?;窘ㄔO的高潮期,據(jù)統(tǒng)計,全國年產水泥20億多噸,混凝土產量20多億立方米,其中40%摻加了各種添加劑,再是我國交通道路建設正在飛速發(fā)展,2009年底中國高速公路建設的6.03萬公里,農村公路里程達到324萬公里,由于這些發(fā)展形勢的需要,關于高性能水泥、混凝土添加劑的研發(fā)迫在眉睫。
      [0003]自二十世紀30年代,英國人Goddard以樹脂作為助磨劑并取得專利。隨后人們又先后試驗了醋酸、磷酸鹽、木質素磺酸鹽、乙二醇、酚、三乙醇胺、桐油和瀝青等助磨劑。到了60年代,工業(yè)發(fā)達國家如日本、美國、德國、前蘇聯(lián),對助磨劑的研宄和應用越來越廣泛,在一些發(fā)達國家?guī)缀跛械乃鄰S都使用助磨劑,相比較我國對助磨劑的研宄和利用起步較晚,50年代后期,只有少數(shù)水泥廠試驗過用煤、紙漿廢液、肥皂廢液,效果不甚明顯;目前,國內研宄及應用的水泥助磨劑,有液體助磨劑和固體助磨劑,其基本成分大都屬于有機表面活性物質。主要為:胺類、醇類、醇胺類、木質素磺酸鹽類、脂肪酸及其鹽類、烷基磺酸鹽類等。具體物質為:三乙醇胺、二乙二醇、乙二醇、木質素磺酸鹽、甲酸,硬脂酸、油酸、十二烷基苯磺酸鈉等。
      [0004]存在問題:目前,市場上生產液體水泥助磨劑的企業(yè)較多,在生產液體水泥助磨劑時,大多采用復配技術,需要采用多個固體和液體原材料,在與水混合溶解過程中,由于攪拌鍋自身設計的缺陷,而造成了攪拌原料不均勻,產品質量不好,攪拌有死角。
      【實用新型內容】
      [0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置,它有效混勻各種物料,罐體無攪拌死角,提高產品質量。
      [0006]本實用新型的技術方案是:一種用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置,包括機架和固定在機架上的罐體,所述罐體的頂部設有進料口,所述罐體上部呈圓筒形,罐體下部呈圓錐桶形,其圓錐下端設有出料口,所述出料口設有電磁閥,所述罐體內垂直設置一轉軸,所述轉軸的上端可轉動的支撐在一支承座中,且轉軸的上端伸出支承座外,通過皮帶傳動機構與電機連接,所述支承座中設有軸承和水密封,所述電機安裝固定在罐體外壁上,所述轉軸的下端可轉動的支撐在設于罐體內的支架上,所述支架包括支腳和固定在支腳上的軸承座,支腳上設有供水泥助磨劑通過的條形孔,轉軸的下端可轉動的支撐在軸承座中,該轉軸的側壁上設有若干攪拌葉片,所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸,各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸,與水平面之間形成傾斜夾角α。
      [0007]所述電機為變頻電機,所述變頻電機與一控制器電連接,所述控制器用于對變頻電機進行頻率控制。
      [0008]所述攪拌葉片沿轉軸的軸向間隔設置,這些攪拌葉片的長度自上而下依次縮短,其中位于最上面的上攪拌葉片呈對稱設置在轉軸上,位于上攪拌葉片以下的攪拌葉片呈非對稱錯位設置在轉軸上。
      [0009]所述攪拌葉片的寬邊與水平面之間的傾斜夾角α為4°?8°。
      [0010]所述進料口設置多個,包括液體進料口和固體進料口,液體進料口設置電磁閥、自動計量裝置。
      [0011]本實用新型的有益效果為:由于本實用新型采用的用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置,包括機架和固定在機架上的罐體,所述罐體的頂部設有進料口,所述罐體上部呈圓筒形,罐體下部呈圓錐桶形,其圓錐下端設有出料口,所述出料口設有電磁閥,所述罐體內垂直設置一轉軸,所述轉軸的上端可轉動的支撐在一支承座中,且轉軸的上端伸出支承座夕卜,通過皮帶傳動機構與電機連接,所述支承座中設有軸承和水密封,所述電機安裝固定在罐體外壁上,所述轉軸的下端可轉動的支撐在設于罐體內的支架上,所述支架包括支腳和固定在支腳上的軸承座,支腳上設有供水泥助磨劑通過的條形孔,轉軸的下端可轉動的支撐在軸承座中,該轉軸的側壁上設有若干攪拌葉片,所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸,各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸,與水平面之間形成傾斜夾角α。這樣的結構罐體下部呈圓錐桶形,物料在罐體中易流動,不易粘接。攪拌葉片適應罐體的外形,攪拌無死角,混料均勻,能提高產品的質量。轉軸的側壁上設有若干攪拌葉片,所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸,各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸,與水平面之間形成傾斜夾角α,攪拌葉片在旋轉時對物料施加向下的壓力,有效混勻物料,罐體無攪拌死角,提高產品質量,縮短了物料攪拌時間,且物料攪拌更均勻,具有顯著的社會效應和經濟效益。
      [0012]所述進料口設置多個,包括液體進料口和固體進料口。液體進料口設置電磁閥、自動計量裝置,通過控制器控制電磁閥打開或關閉液體進料口,通過自動計量裝置實現(xiàn)物料的自動計量,實現(xiàn)水泥助磨劑的自動化生產。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型的結構示意圖;
      [0014]圖2為本實用新型的攪拌葉片的側面示意圖。
      [0015]附圖中,I為機架,2為罐體,3為液體進料口,4為固體進料口,5為出料口,6為轉軸,7為支承座,8為皮帶傳動機構,9為電機,10為軸承座,11為支腳,12為條形孔,13為攪拌葉片,13a為上攪拌葉片。
      【具體實施方式】
      [0016]參見圖1和圖2,一種用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置,包括機架I和固定在機架上的罐體2,所述罐體2的頂部設有進料口。所述進料口設置多個,包括液體進料口 3和固體進料口 4。液體進料口設置電磁閥、自動計量裝置,通過控制器控制電磁閥打開或關閉液體進料口,通過自動計量裝置實現(xiàn)物料的自動計量,實現(xiàn)水泥助磨劑的自動化生產。所述罐體上部呈圓筒形,罐體下部呈圓錐桶形,其圓錐下端設有出料口 5,所述出料口設有電磁閥,所述罐體內垂直設置一轉軸6,所述轉軸6的上端可轉動的支撐在一支承座7中,且轉軸的上端伸出支承座外,通過皮帶傳動機構8與電機9連接,所述支承座中設有軸承和水密封,所述電機安裝固定在罐體外壁上,所述轉軸的下端可轉動的支撐在設于罐體內的支架上,所述支架包括支腳11和固定在支腳上的軸承座10,支腳上設有供水泥助磨劑通過的條形孔12,轉軸的下端可轉動的支撐在軸承座中,該轉軸的側壁上設有若干攪拌葉片13,所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸,各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸,與水平面之間形成傾斜夾角α。所述攪拌葉片沿轉軸的軸向間隔設置,這些攪拌葉片的長度自上而下依次縮短,其中位于最上面的上攪拌葉片呈對稱設置在轉軸上,位于上攪拌葉片13a以下的攪拌葉片呈非對稱錯位設置在轉軸上。所述攪拌葉片的寬邊與水平面之間的傾斜夾角α為4°?
      8° ο
      [0017]所述電機為變頻電機,所述變頻電機與控制器電連接,所述控制器用于對變頻電機進行頻率控制。
      [0018]使用時,固體和液體原材料經進料口進入罐體后,通過控制器啟動電機,再通過電機帶動轉軸上的攪拌葉片攪拌混勻,混勻后的物料經出料口流出。這樣的結構罐體下部呈圓錐桶形,物料在罐體中易流動,不易粘接。攪拌葉片適應罐體的外形,攪拌無死角,混料均勻,能提高產品的質量。轉軸的側壁上設有若干攪拌葉片,所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸,各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸,與水平面之間形成傾斜夾角α,攪拌葉片在旋轉時對物料施加向下的壓力,有效混勻物料,罐體無攪拌死角,提高產品質量,縮短了物料攪拌時間,且物料攪拌更均勻,具有顯著的社會效應和經濟效益。
      [0019]以上的實施例僅是對本實用新型優(yōu)選的實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型涉及精神的前提下,本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變形和改進均落入本實用新型的權利要求確定的保護范圍內。
      【主權項】
      1.一種用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置,包括機架和固定在機架上的罐體,其特征在于:所述罐體的頂部設有進料口,所述罐體上部呈圓筒形,罐體下部呈圓錐桶形,其圓錐下端設有出料口,所述出料口設有電磁閥,所述罐體內垂直設置一轉軸,所述轉軸的上端可轉動的支撐在一支承座中,且轉軸的上端伸出支承座外,通過皮帶傳動機構與電機連接,所述支承座中設有軸承和水密封,所述電機安裝固定在罐體外壁上,所述轉軸的下端可轉動的支撐在設于罐體內的支架上,所述支架包括支腳和固定在支腳上的軸承座,支腳上設有供水泥助磨劑通過的條形孔,轉軸的下端可轉動的支撐在軸承座中,該轉軸的側壁上設有若干攪拌葉片,所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸,各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸,與水平面之間形成傾斜夾角α。
      2.根據(jù)權利要求1所述的用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置,其特征在于:所述電機為變頻電機,所述變頻電機與一控制器電連接,所述控制器用于對變頻電機進行頻率控制。
      3.根據(jù)權利要求1所述的用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置,其特征在于:所述攪拌葉片沿轉軸的軸向間隔設置,這些攪拌葉片的長度自上而下依次縮短,其中位于最上面的上攪拌葉片呈對稱設置在轉軸上,位于上攪拌葉片以下的攪拌葉片呈非對稱錯位設置在轉軸上。
      4.根據(jù)權利要求1所述的用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置,其特征在于:所述攪拌葉片的寬邊與水平面之間的傾斜夾角α為4°?8°。
      5.根據(jù)權利要求1所述的用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置,其特征在于:所述進料口設置多個,包括液體進料口和固體進料口,液體進料口設置電磁閥、自動計量裝置。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種用于生產液體水泥助磨劑的生產裝置,包括機架和固定在機架上的罐體,所述罐體的頂部設有進料口,所述罐體上部呈圓筒形,罐體下部呈圓錐桶形,其圓錐下端設有出料口,罐體內垂直設置一轉軸,所述轉軸的上端可轉動的支撐在一支承座中,通過皮帶傳動機構與電機連接,轉軸的下端可轉動的支撐在設于罐體內的支架上,所述支架包括支腳和固定在支腳上的軸承座,支腳上設有供水泥助磨劑通過的條形孔,轉軸的下端可轉動的支撐在軸承座中,該轉軸的側壁上設有若干攪拌葉片,所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸,各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸,與水平面之間形成傾斜夾角α。它有效混勻各種物料,罐體無攪拌死角,提高產品質量。
      【IPC分類】B01F3-12, B01F7-18
      【公開號】CN204338052
      【申請?zhí)枴緾N201420752668
      【發(fā)明人】楊中平, 彭代春, 劉定華, 趙光林
      【申請人】重慶金鉑實業(yè)(集團)有限公司
      【公開日】2015年5月20日
      【申請日】2014年12月3日
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