一種環(huán)嗪酮生產(chǎn)用甲基化物生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種甲基化物生產(chǎn)裝置，具體涉及一種環(huán)嗪酮生產(chǎn)用甲基化物生產(chǎn)裝置。
【背景技術】
[0002]環(huán)嗪酮主要應用于維護開辟森林防火道、撫育幼林、林分改造及鐵路、高速公路沿線、機場、倉庫、碼頭外圍的除草、滅灌等，并對“加拿大一枝黃花”的防有特效。該品對森林雜草、灌木、藤類等植物的殺傷力極強，它可以被植物的莖葉所吸收，在植物內(nèi)部利用木質部進行傳導，通過直接干擾植物的光合作用，使植物代謝紊亂而導致植株死亡；也可以被植物的根系所吸收，再傳導至莖、葉來干擾植物的光合作用，使代謝紊亂而導致植物死亡。環(huán)嗪酮不論在雜草發(fā)前.還是在雜草發(fā)生后使用，都能有效地防除森林、種植園、糧田中的多種一年生、多年生雜草和一些矮灌木等。當應用于常綠針葉林(如紅松、樟子松、云衫、馬尾松等)的幼林撫育時，造林前使用環(huán)嗪酮可有效防除大部分單子葉和雙子葉雜草及木本植物(如黃花忍冬、珍珠梅、榛子、柳葉繡線菊、刺五加、山楊、木樺、椴、水曲柳、黃波羅、核桃揪等)。由于環(huán)嗪酮具有滅生性強，持效期長，淋溶性好的特點，也可應用于非耕地性除草，但缺點是藥效進程慢，雜草I個月，灌木2個月，喬木3-10個月.不過仍足以有效控制雜草的生長繁殖。環(huán)嗪酮除具有除草、滅灌的活性外，還具有殺死植物中真菌、細菌的功效，例如，它能夠有效地防治因柄銹屬菌而造成的小麥感染。
[0003]環(huán)嗪酮生產(chǎn)工藝中采用液堿做反應物進行合成甲基化物，會產(chǎn)生大量的廢水，因此就浪費了資源，對環(huán)境造成更多的污染，提高了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對以上現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種環(huán)嗪酮生產(chǎn)用甲基化物生產(chǎn)裝置，這樣就減少了廢水的產(chǎn)生，同時提高了產(chǎn)品的轉化率，降低了生產(chǎn)成本。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]一種環(huán)嗪酮生產(chǎn)用甲基化物生產(chǎn)裝置，包括有合成釜，所述合成釜頂端設置階梯狀支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的內(nèi)側位于所述合成釜內(nèi)設置罐體，所述支撐環(huán)上設置進料口，所述合成釜的一側傾斜設置電機，所述罐體頂端設置罐蓋，所述罐蓋的頂端也設置電機，所述罐體內(nèi)設置攪拌軸，所述合成釜內(nèi)位于所述罐體的下方也傾斜設置攪拌軸，所述電機的輸出端通過聯(lián)軸器與所述攪拌軸的一端相連，所述攪拌軸上設置攪拌葉，所述罐體的底端設置出液口，所述罐體的攪拌軸底端插設在所述罐體的出液口內(nèi)，所述罐體的攪拌軸底端設置固定圈，所述固定圈的下端面設置滾輪，所述罐體底端上端面設置與所述滾輪相配合的圓盤，所述罐蓋上位于所述罐蓋的電機下方也設置進料口，所述合成釜的底端設置出料口。
[0007]進一步地，所述罐體的頂端外側設置與所述階梯狀支撐環(huán)相配合的階梯型卡臺。
[0008]本實用新型的有益效果為:這樣防止了原料的揮發(fā)，節(jié)省了再次進行加料的時間，這樣能夠使得原料充分反應，減少了反應的時間，也減少了副反應的產(chǎn)生，同時減少了廢水的產(chǎn)生，因此提高了生產(chǎn)效率，減少了資源的浪費，同時也節(jié)省了空間，同時提高了產(chǎn)品的轉化率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1為合成釜；2為支撐環(huán)；3為罐體；4為進料口 ；5為電機；6為罐蓋；7為攪拌軸；8為聯(lián)軸器；9為攪拌葉；10為出液口 ；11為固定圈；12為滾輪；13為圓盤；14為階梯型卡臺；15為出料口。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0012]請參照圖1，本實用新型提供了一種環(huán)嗪酮生產(chǎn)用甲基化物生產(chǎn)裝置，包括有合成釜1，所述合成釜I頂端設置階梯狀支撐環(huán)2，所述支撐環(huán)2的內(nèi)側位于所述合成釜I內(nèi)設置罐體3，所述支撐環(huán)2上設置進料口 4，所述合成釜I的一側傾斜設置電機5，所述罐體3頂端設置罐蓋6，所述罐蓋6的頂端也設置電機5，所述罐體3內(nèi)設置攪拌軸7，所述合成釜I內(nèi)位于所述罐體3的下方也傾斜設置攪拌軸7，所述電機5的輸出端通過聯(lián)軸器8與所述攪拌軸7的一端相連，所述攪拌軸7上設置攪拌葉9，所述罐體3的底端設置出液口 10，所述罐體3的攪拌軸7底端插設在所述罐體3的出液口 I內(nèi)，所述罐體3的攪拌軸7底端設置固定圈11，所述固定圈11的下端面設置滾輪12，所述罐體3底端上端面設置與所述滾輪12相配合的圓盤13，所述罐蓋6上位于所述罐蓋6的電機5下方也設置進料口 4，所述合成釜I的底端設置出料口 15，在罐體內(nèi)先初步溶解原料，攪拌充分后，將罐體內(nèi)的攪拌軸拔出，即可以將溶解好的原料加入到合成釜內(nèi)，然后再向合成釜內(nèi)加入另一種原料，再進行合成釜攪拌，防止了原料的揮發(fā)，節(jié)省了再次進行加料的時間，這樣能夠使得原料充分反應，減少了反應的時間，也減少了副反應的產(chǎn)生，同時減少了廢水的產(chǎn)生，因此提高了生產(chǎn)效率，減少了資源的浪費，同時也節(jié)省了空間，同時提高了產(chǎn)品的轉化率，降低了生產(chǎn)成本。
[0013]請參照圖1，優(yōu)選地，所述罐體3的頂端外側設置與所述階梯狀支撐環(huán)2相配合的階梯型卡臺14，這樣可以固定更加牢固，增加了罐體攪拌的穩(wěn)定性。
[0014]本實用新型這樣防止了原料的揮發(fā)，節(jié)省了再次進行加料的時間，這樣能夠使得原料充分反應，減少了反應的時間，也減少了副反應的產(chǎn)生，同時減少了廢水的產(chǎn)生，因此提高了生產(chǎn)效率，減少了資源的浪費，同時也節(jié)省了空間，同時提高了產(chǎn)品的轉化率，降低了生產(chǎn)成本。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種環(huán)嗪酮生產(chǎn)用甲基化物生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括有合成釜(I)，所述合成釜(I)頂端設置階梯狀支撐環(huán)(2)，所述支撐環(huán)(2)的內(nèi)側位于所述合成釜(I)內(nèi)設置罐體(3)，所述支撐環(huán)(2)上設置進料口(4)，所述合成釜(I)的一側傾斜設置電機(5)，所述罐體(3)頂端設置罐蓋￠)，所述罐蓋(6)的頂端也設置電機(5)，所述罐體(3)內(nèi)設置攪拌軸(7)，所述合成釜⑴內(nèi)位于所述罐體(3)的下方也傾斜設置攪拌軸(7)，所述電機(5)的輸出端通過聯(lián)軸器(8)與所述攪拌軸(7)的一端相連，所述攪拌軸(7)上設置攪拌葉(9)，所述罐體(3)的底端設置出液口(10)，所述罐體(3)的攪拌軸(7)底端插設在所述罐體(3)的出液口⑴內(nèi)，所述罐體⑶的攪拌軸(7)底端設置固定圈(11)，所述固定圈(11)的下端面設置滾輪(12)，所述罐體(3)底端上端面設置與所述滾輪(12)相配合的圓盤(13)，所述罐蓋(6)上位于所述罐蓋(6)的電機(5)下方也設置進料口(4)，所述合成釜(I)的底端設置出料口(15)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)嗪酮生產(chǎn)用甲基化物生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述罐體(3)的頂端外側設置與所述階梯狀支撐環(huán)(2)相配合的階梯型卡臺(14)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種環(huán)嗪酮生產(chǎn)用甲基化物生產(chǎn)裝置，包括有合成釜，所述合成釜頂端設置階梯狀支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的內(nèi)側位于所述合成釜內(nèi)設置罐體，所述支撐環(huán)上設置進料口，所述合成釜的一側傾斜設置電機，所述罐體頂端設置罐蓋，所述罐蓋的頂端也設置電機，所述罐體內(nèi)設置攪拌軸，所述合成釜內(nèi)位于所述罐體的下方也傾斜設置攪拌軸。本實用新型這樣防止了原料的揮發(fā)，節(jié)省了再次進行加料的時間，這樣能夠使得原料充分反應，減少了反應的時間，也減少了副反應的產(chǎn)生，同時減少了廢水的產(chǎn)生，因此提高了生產(chǎn)效率，減少了資源的浪費，同時也節(jié)省了空間，同時提高了產(chǎn)品的轉化率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B01J19-18
【公開號】CN204338150
【申請?zhí)枴緾N201420748239
【發(fā)明人】高焰兵, 黃金祥, 過學軍, 李波, 楊小明, 胡安勝, 吳建平, 程偉家
【申請人】安徽廣信農(nóng)化股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月2日