粉碎高純度氫氧化鎂用旋轉(zhuǎn)噴頭式氣流粉碎系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種氣流粉碎粉碎裝置，特別涉及一種粉碎高純度氫氧化鎂用旋轉(zhuǎn)噴頭式氣流粉碎系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外在粉末冶煉行業(yè)中采用氣流粉碎機是較理想的粉碎設(shè)備，現(xiàn)在常用的氣流粉碎機包括靶式、對撞式、扁平式、循環(huán)管式、流化床式氣流粉碎機，上述氣流粉碎機是利用高速氣流或過熱蒸汽的能力是顆粒相互產(chǎn)生沖擊、碰撞和摩擦，從而導(dǎo)致固體物料粉碎。高隨氣流是通過安裝在磨機周邊的噴嘴將高壓空氣或高壓熱氣噴出后來產(chǎn)生的。物料從固定的方向進入上述氣流粉碎機的粉碎空間，氣流噴嘴從固定的方向射入高壓氣流，受物料比重、顆粒大小、硬度等影響，進入粉碎空間的物料不能及時地被超音速氣流所粉碎，粉碎空間底部容易形成粉碎死角，出現(xiàn)粉碎效率低、能耗高的缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷，提供一粉碎高純度氫氧化鎂用旋轉(zhuǎn)噴頭式氣流粉碎系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一粉碎高純度氫氧化鎂用旋轉(zhuǎn)噴頭式氣流粉碎系統(tǒng)，包括依次連接的料倉、氣流粉碎裝置、氣流分級裝置、旋風(fēng)收集裝置、除塵裝置和引風(fēng)機，所述氣流粉碎裝置包括粉碎筒體、噴頭和驅(qū)動電機，所述粉碎筒體和驅(qū)動電機固定在氣流粉碎系統(tǒng)的機架上，所述噴頭的進氣口與進氣管上端連通，進氣管下端通過輸氣管與壓縮空氣源連接，所述噴頭穿過粉碎筒體下端與粉碎筒體內(nèi)腔連通，該噴頭與粉碎筒體回轉(zhuǎn)軸線同軸設(shè)置；所述驅(qū)動電機的輸出軸上安裝有主動皮帶輪，所述主動皮帶輪通過皮帶與固定在進氣管上的從動皮帶輪連接，所述從動皮帶輪位于粉碎筒體外部，所述進氣管下端與輸氣管為可旋轉(zhuǎn)地連接。
[0005]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的進氣管上分別安裝在進氣管上部和下部的上軸承和下軸承，上、下軸承安裝在上軸承座內(nèi)，所述上軸承座上部固定在粉碎筒體下底面上，其下部與支撐筒下端面固定連接，該上軸承座與粉碎筒體同軸設(shè)置，所述支撐筒的上端與粉碎筒體的下端連接，所述上軸承上方設(shè)有上軸承蓋，下軸承的下方設(shè)有下軸承蓋，所上軸承蓋下端面開設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有擋風(fēng)片。
[0006]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的進氣管下端通過軸承與輸氣管可轉(zhuǎn)動連接，所述軸承安裝在進氣管下端的軸承安裝槽內(nèi)，其下方設(shè)有軸承蓋，該軸承的內(nèi)圈固定在輸氣管上，軸承蓋通過螺釘與固定在進氣管下端外壁上的固定座連接。
[0007]在上述結(jié)構(gòu)中，為了提高進入噴頭的氣流壓力的穩(wěn)定性，所述進氣管上設(shè)有氣流穩(wěn)壓機構(gòu)，所述氣流穩(wěn)壓機構(gòu)含有氣壓傳感器和用于調(diào)節(jié)壓縮氣體流量的伺服閥，所述氣壓傳感器的信號輸出端與信號處理控制電路的信號輸入端連接，信號處理控制電路的信號輸出端與伺服閥的信號輸入端連接。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型的噴頭設(shè)在粉碎筒體底部不會產(chǎn)生死角現(xiàn)象，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的氣流粉碎機產(chǎn)生死角的；且噴頭可以轉(zhuǎn)動，噴頭噴出的風(fēng)為旋風(fēng)，提高物料的粉碎效率。實用新型的氣流穩(wěn)壓機構(gòu)溫度進入噴嘴的壓縮氣體的壓力穩(wěn)定性，提高粉碎的產(chǎn)品細度均勻形、顆粒表面光滑性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型的上軸承蓋的凹槽內(nèi)設(shè)有擋風(fēng)片，防止粉碎筒體內(nèi)的粉塵進入軸承內(nèi)，減少粉塵對軸承的損壞，減少維修次數(shù)，節(jié)約維修成本，提高生產(chǎn)效率，延長使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的氣流粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖3是本實用新型的氣流粉碎裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標號所代表的意義為:1、料倉，2、進料管，3、從動皮帶輪，4、輸氣管，5、氣流粉碎裝置，6、氣流分級裝置，7、旋風(fēng)收集裝置，8、除塵裝置，9、引風(fēng)機，10、下軸承蓋，11、進氣管，12、固定座，13、軸承，14、密封圈，15、軸承蓋，16、噴頭，17、下軸承蓋，18、固定筒，19、軸承座，20、上軸承，21、擋風(fēng)片，22、上軸承蓋，23、粉碎筒體。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:
[0015]實施例一:參見圖1、圖2和圖3，一粉碎高純度氫氧化鎂用旋轉(zhuǎn)噴頭式氣流粉碎系統(tǒng)，包括依次連接的料倉、氣流粉碎裝置、氣流分級裝置、旋風(fēng)收集裝置、除塵裝置和引風(fēng)機，所述的氣流粉碎裝置包括粉碎筒體、噴頭和驅(qū)動電機，所述粉碎筒體和驅(qū)動電機固定在氣流粉碎機的機架上，所述噴頭的進氣口與進氣管上端連通，進氣管下端通過輸氣管與壓縮空氣源連接，所述噴頭穿過粉碎筒體下端與粉碎筒體內(nèi)腔連通，該噴頭與粉碎筒體回轉(zhuǎn)軸線同軸設(shè)置；所述驅(qū)動電機的輸出軸上安裝有主動皮帶輪，所述主動皮帶輪通過皮帶與固定在進氣管上的從動皮帶輪連接，所述從動皮帶輪位于粉碎筒體外部，所述進氣管下端與輸氣管為可旋轉(zhuǎn)地連接。
[0016]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的進氣管上分別安裝在進氣管上部和下部的上軸承和下軸承，上、下軸承安裝在上軸承座內(nèi)，所述上軸承座上部固定在粉碎筒體下底面上，其下部與支撐筒下端面固定連接，該上軸承座與粉碎筒體同軸設(shè)置，所述支撐筒的上端設(shè)有法蘭盤與粉碎筒體下端的法蘭盤通過和螺栓連接，所述上軸承上方設(shè)有上軸承蓋，下軸承的下方設(shè)有下軸承蓋，所上軸承蓋下端面開設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有擋風(fēng)片。
[0017]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的進氣管下端通過軸承與輸氣管可轉(zhuǎn)動連接，所述軸承安裝在進氣管下端的軸承安裝槽內(nèi)，其下方設(shè)有軸承蓋，該軸承的內(nèi)圈固定在輸氣管上，軸承蓋通過螺釘與固定在進氣管下端外壁上的固定座連接。
[0018]在上述結(jié)構(gòu)中，為了提高進入噴頭的氣流壓力的穩(wěn)定性，所述進氣管上設(shè)有氣流穩(wěn)壓機構(gòu)(圖未畫出)，所述氣流穩(wěn)壓機構(gòu)含有氣壓傳感器和用于調(diào)節(jié)壓縮氣體流量的伺服閥，所述氣壓傳感器的信號輸出端與信號處理控制電路的信號輸入端連接，信號處理控制電路的信號輸出端與伺服閥的信號輸入端連接。所述信號處理控制電路采用現(xiàn)有技術(shù)的信號處理控制電路，在此不贅述。
【主權(quán)項】
1.一種粉碎高純度氫氧化鎂用旋轉(zhuǎn)噴頭式氣流粉碎系統(tǒng)，包括依次連接的料倉、氣流粉碎裝置、氣流分級裝置、旋風(fēng)收集裝置、除塵裝置和引風(fēng)機，其特征在于:所述氣流粉碎裝置包括粉碎筒體、噴頭和驅(qū)動電機，所述粉碎筒體和驅(qū)動電機固定在氣流粉碎系統(tǒng)的機架上，所述噴頭的進氣口與進氣管上端連通，進氣管下端通過輸氣管與壓縮空氣源連接，所述噴頭穿過粉碎筒體下端與粉碎筒體內(nèi)腔連通，該噴頭與粉碎筒體回轉(zhuǎn)軸線同軸設(shè)置；所述驅(qū)動電機的輸出軸上安裝有主動皮帶輪，所述主動皮帶輪通過皮帶與固定在進氣管上的從動皮帶輪連接，所述從動皮帶輪位于粉碎筒體外部，所述進氣管下端與輸氣管為可旋轉(zhuǎn)地連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎高純度氫氧化鎂用旋轉(zhuǎn)噴頭式氣流粉碎系統(tǒng)，其特征在于:所述的進氣管上分別安裝在進氣管上部和下部的上軸承和下軸承，上、下軸承安裝在上軸承座內(nèi)，所述上軸承座上部固定在粉碎筒體下底面上，其下部與支撐筒下端面固定連接，該上軸承座與粉碎筒體同軸設(shè)置，所述支撐筒的上端與粉碎筒體的下端連接，所述上軸承上方設(shè)有上軸承蓋，下軸承的下方設(shè)有下軸承蓋，所上軸承蓋下端面開設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有擋風(fēng)片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎高純度氫氧化鎂用旋轉(zhuǎn)噴頭式氣流粉碎系統(tǒng)，其特征在于:所述的進氣管下端通過軸承與輸氣管可轉(zhuǎn)動連接，所述軸承安裝在進氣管下端的軸承安裝槽內(nèi)，其下方設(shè)有軸承蓋，該軸承的內(nèi)圈固定在輸氣管上，軸承蓋通過螺釘與固定在進氣管下端外壁上的固定座連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎高純度氫氧化鎂用旋轉(zhuǎn)噴頭式氣流粉碎系統(tǒng)，其特征在于:所述進氣管上設(shè)有氣流穩(wěn)壓機構(gòu)，所述氣流穩(wěn)壓機構(gòu)含有氣壓傳感器和用于調(diào)節(jié)壓縮氣體流量的伺服閥，所述氣壓傳感器的信號輸出端與信號處理控制電路的信號輸入端連接，信號處理控制電路的信號輸出端與伺服閥的信號輸入端連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種碎高純度氫氧化鎂用旋轉(zhuǎn)噴頭式氣流粉碎系統(tǒng)，包括依次連接的料倉、氣流粉碎裝置、氣流分級裝置、旋風(fēng)收集裝置、除塵裝置和引風(fēng)機，氣流粉碎裝置包括粉碎筒體、噴頭和驅(qū)動電機，所述粉碎筒體和驅(qū)動電機固定在氣流粉碎系統(tǒng)的機架上，所述噴頭的進氣口與進氣管上端連通，其下端通過輸氣管與壓縮空氣源連接，噴頭穿過粉碎筒體下端與粉碎筒體內(nèi)腔連通；驅(qū)動電機輸出軸上安裝主動皮帶輪，所述主動皮帶輪通過皮帶與固定在進氣管上的從動皮帶輪連接，從動皮帶輪位于粉碎筒體外部，進氣管下端與輸氣管為可旋轉(zhuǎn)地連接。本實用新型的噴頭設(shè)在粉碎筒體底部不會產(chǎn)生死角現(xiàn)象，且噴頭可以轉(zhuǎn)動，噴頭噴出的風(fēng)為旋風(fēng)，提高物料的粉碎效率。
【IPC分類】B02C19-06, B02C23-30
【公開號】CN204338282
【申請?zhí)枴緾N201420787607
【發(fā)明人】康志強, 王世波
【申請人】鞏義市強宏鎂業(yè)科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月15日