噴漆烘干兩用噴漆室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴漆設(shè)備，特別是涉及一種噴漆烘干兩用噴漆室。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型超大型噴漆室的送排風(fēng)系統(tǒng)中一般是獨(dú)立的集中送風(fēng)系統(tǒng)加裝帶有活性炭吸附功能的排風(fēng)系統(tǒng)。而這類產(chǎn)品一般不能實(shí)現(xiàn)低溫烘干涂層的一體化工藝流程。需要加裝獨(dú)立的烘干設(shè)備，才能實(shí)現(xiàn)涂層的固化，或者需要場地進(jìn)行自然晾干。由于季節(jié)的變化，在極端氣候條件下，涂層的自然晾干需要時間較長，尤其是在北方地區(qū)，自然晾干所需的時間將更長甚至無法達(dá)到自然晾干的條件。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種即能夠噴漆又能夠烘干油漆，集成化設(shè)置的噴漆烘干兩用噴漆室。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型噴漆烘干兩用噴漆室采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種噴漆烘干兩用噴漆室，包括噴漆室和基坑，噴漆室設(shè)置在基坑的上側(cè)與基坑相通，噴漆室連接有送風(fēng)道，基坑設(shè)置有出風(fēng)道，還包括設(shè)置在噴漆室旁邊的進(jìn)風(fēng)道和排風(fēng)道，送風(fēng)道、出風(fēng)道、進(jìn)風(fēng)道、排風(fēng)道與一風(fēng)門連接，風(fēng)門處在一個角度時出風(fēng)道與排風(fēng)道相通同時進(jìn)風(fēng)道與送風(fēng)道相通，風(fēng)門處在另一角度時出風(fēng)道與送風(fēng)道相通，在送風(fēng)道內(nèi)或者出風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有加熱器，在送風(fēng)道內(nèi)或者出風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
[0006]所述的風(fēng)門包括腔體和設(shè)置在腔體內(nèi)的閥板，閥板通過轉(zhuǎn)軸與腔體鉸接，將腔體分割為兩個空間，進(jìn)風(fēng)道、排風(fēng)道、送風(fēng)道和出風(fēng)道均垂直于轉(zhuǎn)軸與腔體連接，依次安裝進(jìn)風(fēng)道、送風(fēng)道、出風(fēng)道和排風(fēng)道的順序與腔體的外周面連接，閥板處在進(jìn)風(fēng)道與送風(fēng)道相通同時出風(fēng)道與排風(fēng)道相通的位置為噴漆閥位，閥板處在出風(fēng)道與送風(fēng)道相通的位置為烘干閥位，此時進(jìn)風(fēng)道與排風(fēng)道相通。
[0007]送風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有過濾裝置。
[0008]出風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有活性炭過濾裝置。
[0009]送風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
[0010]送風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有送風(fēng)風(fēng)機(jī)，排風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)機(jī)。
[0011]送風(fēng)道與噴漆室的頂部連接，在噴漆室的頂部設(shè)置有用于過濾送風(fēng)道內(nèi)氣體的頂部過濾棉。
[0012]噴漆室的底部與基坑的相通處設(shè)置有格柵和油漆過濾棉。
[0013]在排風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門。
[0014]本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于；
[0015]送風(fēng)道、進(jìn)風(fēng)道、出風(fēng)道、排風(fēng)道、加熱裝置和風(fēng)門，高度集成，節(jié)約場地、能源。在特殊工件和工況條件下使用本設(shè)備，可以充分利用設(shè)備噴烤一體化的特點(diǎn)，減少因分離設(shè)備而需要另外加裝的烘干設(shè)備，投資和運(yùn)行成本都將顯著降低。并且一體化集成，操作集中并智能化。并且升級的空間巨大。加裝風(fēng)門可以出風(fēng)道內(nèi)的活性炭過濾裝置吸附、脫附再利用。在運(yùn)行時實(shí)現(xiàn)活性炭的脫附而不影響設(shè)備本身的生產(chǎn)。市場前景好，由于該設(shè)備配置效率好，高效、安全，比其他同類產(chǎn)品具有優(yōu)越性，將會成為國內(nèi)重裝備企業(yè)涂裝設(shè)備的首選，市場廣泛，潛力較大。
【附圖說明】
[0016]圖1為噴漆烘干兩用噴漆室在噴漆狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為噴漆烘干兩用噴漆室在烤漆狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0019]如圖1和2所示，本實(shí)用新型的噴漆烘干兩用噴漆室包括噴漆室I和基坑2，噴漆室安裝在基坑的上側(cè)底部與基坑相通，在噴漆室的頂部連接有送風(fēng)道11，在送風(fēng)道內(nèi)安裝有加熱器12和送風(fēng)風(fēng)機(jī)13，在送風(fēng)風(fēng)機(jī)的前端安裝有過濾裝置14，基坑的底部安裝有出風(fēng)道21，送風(fēng)道、出風(fēng)道與風(fēng)門3的矩形腔體31連接，送風(fēng)道與腔體31的左側(cè)連接，出風(fēng)道與腔體31的下側(cè)連接，在腔體的上側(cè)還安裝有進(jìn)風(fēng)道4和排風(fēng)道5，進(jìn)風(fēng)道4靠近送風(fēng)道與腔體連接，在腔體的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸32連接有閥板33，能夠旋轉(zhuǎn)的閥板將腔體分割為兩個空間，送風(fēng)道、出風(fēng)道、進(jìn)風(fēng)道和排風(fēng)道與轉(zhuǎn)軸32垂直，閥板處在進(jìn)風(fēng)道與送風(fēng)道相通同時出風(fēng)道與排風(fēng)道相通的位置為噴漆閥位，閥板處在出風(fēng)道與送風(fēng)道相通的位置為烘干閥位，此時進(jìn)風(fēng)道與排風(fēng)道相通。出風(fēng)道與腔體的連接處安裝有活性炭過濾裝置22，在排風(fēng)道5的底部安裝有排風(fēng)風(fēng)機(jī)51，在排風(fēng)風(fēng)機(jī)的上側(cè)的排風(fēng)道內(nèi)安裝有排風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門52。在噴漆室頂部設(shè)置有用于過濾送風(fēng)道內(nèi)氣體的頂部過濾棉15，在噴漆室的底部與基坑的相通處設(shè)置有格柵16和油漆過濾棉17。
[0020]如圖1所示，噴漆烘干兩用噴漆室在噴漆狀態(tài)下，切換閥板打開到噴漆閥位，進(jìn)風(fēng)道與送風(fēng)道相通同時出風(fēng)道與排風(fēng)道相通，新風(fēng)經(jīng)過進(jìn)風(fēng)道和送風(fēng)道，在多道過濾和送風(fēng)風(fēng)機(jī)的牽引下送入噴漆室后進(jìn)入基坑的出風(fēng)道，再由排風(fēng)風(fēng)機(jī)的牽引下經(jīng)過活性炭過濾裝置進(jìn)行吸附處理后排出。
[0021]如圖2所示，噴漆烘干兩用噴漆室在烤漆狀態(tài)下，閥板切換到烘干閥位，出風(fēng)道與送風(fēng)道相通，閥板的角度發(fā)生變化，將進(jìn)風(fēng)道與送風(fēng)道之間關(guān)閉，出風(fēng)道與排風(fēng)道之間部分關(guān)閉，出風(fēng)道通過活性炭過濾裝置與送風(fēng)道相通，噴漆室、送風(fēng)道和出風(fēng)道形成一個閉路的循環(huán)，回風(fēng)經(jīng)過加熱器加熱后送入噴漆室內(nèi)達(dá)到涂層固化的工藝溫度，一小部分的回風(fēng)經(jīng)過排風(fēng)管排出到外部，同時回風(fēng)對活性炭過濾裝置進(jìn)行了脫附處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴漆烘干兩用噴漆室，其特征在于:包括噴漆室和基坑，噴漆室設(shè)置在基坑的上側(cè)與基坑相通，噴漆室連接有送風(fēng)道，基坑設(shè)置有出風(fēng)道，還包括設(shè)置在噴漆室旁邊的進(jìn)風(fēng)道和排風(fēng)道，送風(fēng)道、出風(fēng)道、進(jìn)風(fēng)道、排風(fēng)道與一風(fēng)門連接，風(fēng)門處在一個角度時出風(fēng)道與排風(fēng)道相通同時進(jìn)風(fēng)道與送風(fēng)道相通，風(fēng)門處在另一角度時出風(fēng)道與送風(fēng)道相通，在送風(fēng)道內(nèi)或者出風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有加熱器，在送風(fēng)道內(nèi)或者出風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆烘干兩用噴漆室，其特征在于:所述的風(fēng)門包括腔體和設(shè)置在腔體內(nèi)的閥板，閥板通過轉(zhuǎn)軸與腔體鉸接，將腔體分割為兩個空間，進(jìn)風(fēng)道、排風(fēng)道、送風(fēng)道和出風(fēng)道均垂直于轉(zhuǎn)軸與腔體連接，依次安裝進(jìn)風(fēng)道、送風(fēng)道、出風(fēng)道和排風(fēng)道的順序與腔體的外周面連接，閥板處在進(jìn)風(fēng)道與送風(fēng)道相通同時出風(fēng)道與排風(fēng)道相通的位置為噴漆閥位，閥板處在出風(fēng)道與送風(fēng)道相通的位置為烘干閥位，此時進(jìn)風(fēng)道與排風(fēng)道相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆烘干兩用噴漆室，其特征在于:送風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有過濾裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆烘干兩用噴漆室，其特征在于:出風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有活性炭過濾裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆烘干兩用噴漆室，其特征在于:送風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆烘干兩用噴漆室，其特征在于:送風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有送風(fēng)風(fēng)機(jī)，排風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆烘干兩用噴漆室，其特征在于:送風(fēng)道與噴漆室的頂部連接，在噴漆室的頂部設(shè)置有用于過濾送風(fēng)道內(nèi)氣體的頂部過濾棉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆烘干兩用噴漆室，其特征在于:噴漆室的底部與基坑的相通處設(shè)置有格柵和油漆過濾棉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆烘干兩用噴漆室，其特征在于:在排風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種噴漆烘干兩用噴漆室。該噴漆烘干兩用噴漆室包括噴漆室和基坑，噴漆室設(shè)置在基坑的上側(cè)與基坑相通，噴漆室連接有送風(fēng)道，基坑設(shè)置有出風(fēng)道，還包括設(shè)置在噴漆室旁邊的進(jìn)風(fēng)道和排風(fēng)道，送風(fēng)道、出風(fēng)道、進(jìn)風(fēng)道、排風(fēng)道與一風(fēng)門連接，風(fēng)門處在一個角度時出風(fēng)道與排風(fēng)道相通同時進(jìn)風(fēng)道與送風(fēng)道相通，風(fēng)門處在另一角度時出風(fēng)道與送風(fēng)道相通，在送風(fēng)道內(nèi)或者出風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有加熱器，在送風(fēng)道內(nèi)或者出風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。送風(fēng)道、進(jìn)風(fēng)道、出風(fēng)道、排風(fēng)道、加熱裝置和風(fēng)門高度集成，節(jié)約場地、能源。可以充分利用設(shè)備噴烤一體化的特點(diǎn)，減少因分離設(shè)備而需要另外加裝的烘干設(shè)備，投資和運(yùn)行成本都將顯著降低。
【IPC分類】B05B15-12
【公開號】CN204338398
【申請?zhí)枴緾N201420674079
【發(fā)明人】潘立峰, 鞠強(qiáng)
【申請人】揚(yáng)州斯普萊機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月13日