一種廢氣分離凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種廢氣分離凈化裝置，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 油漆噴涂作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染 了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排 放要求的主要方法。油漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨油 漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。在油漆過程揮發(fā)的二 甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30%，另有70%在烘干過程揮發(fā)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢氣分離凈化裝置，以便更好地針對油漆車間廢 氣進(jìn)行分離凈化處理。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005] 一種廢氣分離凈化裝置，包括塵氣分離器，塵氣分離器頂部連接有廢氣管道，塵氣 分離器底部連接有粉塵管道，塵氣分離器上部左右兩側(cè)分別連接有車間氣體抽排氣管和高 壓水泵管；廢氣管道另一端連接有一次氣體凈化器；粉塵管道另一端連接有沉淀池；高壓 水泵管另一端連接有循環(huán)池；沉淀池下部側(cè)面設(shè)置有管道與循環(huán)池上部進(jìn)口相連接；一次 氣體凈化器上部出口設(shè)置有氣體管道，氣體管道另一端連接有二次氣體凈化器；廢氣管道 上部連接有風(fēng)機(jī)送風(fēng)口；二次氣體凈化器出口連接有無污染氣體排出管。
[0006] 上述裝置具體工作過程如下：
[0007] (1)塵氣分離器是本裝置的前端部分，主要是對油漆在噴涂過程產(chǎn)生的廢氣和粉 塵進(jìn)行分離。其工作原理是由抽排風(fēng)機(jī)對噴涂車間進(jìn)行抽排經(jīng)過車間氣體抽排氣管進(jìn)入塵 氣分離器，在塵氣分離器中，高壓水泵對塵氣分離器內(nèi)部進(jìn)行高壓密封霧化，在水霧的過程 中，粉塵從粉塵管道進(jìn)入到沉淀池中，產(chǎn)生的廢氣或油漆味由廢氣管道進(jìn)入一次氣體凈化 器中凈化。
[0008] (2)粉塵由塵氣分離器下端自然排水口流入沉淀池，進(jìn)行粉塵沉淀，沉淀后的水從 沉淀池排水口流出，并經(jīng)過管道流入循環(huán)池中進(jìn)行處理，然后再流入循環(huán)池的出口，沉淀池 中設(shè)置有過濾網(wǎng)對沉淀不到位的水進(jìn)行過濾，水從管道到循環(huán)池后，經(jīng)過高壓水泵后從高 壓水泵管中進(jìn)入到塵氣分離器中進(jìn)行第二次循環(huán)利用。
[0009] (3)塵氣分離器中分離出來的廢氣經(jīng)過廢氣管道進(jìn)入一次氣體凈化器，在塵氣分 離器和一次氣體凈化器之間，增加一個(gè)送風(fēng)風(fēng)機(jī)，送風(fēng)風(fēng)機(jī)連接在風(fēng)機(jī)送風(fēng)口上，對廢氣的 流速調(diào)節(jié)。
[0010] (4) 一次氣體凈化器和二次氣體凈化器均為活性炭氣體凈化器，在凈化過程中它 對廢氣管道中的一切廢氣進(jìn)行凈化，凈化主要用的材料是活性炭，對油漆味中的甲醛、苯、 TLOC等有關(guān)氣體凈化后，排放到大氣中。
[0011] 該實(shí)用新型的有益效果在于：該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對廢氣進(jìn)行分離處 理，提高了分離效果，使用方便。
【附圖說明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中標(biāo)記說明：1、塵氣分離器；2、粉塵管道；3、沉淀池；4、管道；5、循環(huán)池；6、高 壓水泵管；7、廢氣管道；8、一次氣體凈化器；9、氣體管道；10、二次氣體凈化器；11、車間氣 體抽排氣管；12、風(fēng)機(jī)送風(fēng)口；13、無污染氣體排出管。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解 本實(shí)用新型。 實(shí)施例
[0016] 如圖1、圖2所示的廢氣分離凈化裝置，包括塵氣分離器1，塵氣分離器1頂部連接 有廢氣管道7,塵氣分離器1底部連接有粉塵管道2,塵氣分離器1上部左右兩側(cè)分別連接 有車間氣體抽排氣管11和高壓水泵管6 ;廢氣管道7另一端連接有一次氣體凈化器8 ;粉塵 管道2另一端連接有沉淀池3 ;高壓水泵管6另一端連接有循環(huán)池5 ;沉淀池3下部側(cè)面設(shè) 置有管道4與循環(huán)池5上部進(jìn)口相連接；一次氣體凈化器8上部出口設(shè)置有氣體管道9,氣 體管道9另一端連接有二次氣體凈化器10 ;廢氣管道7上部連接有風(fēng)機(jī)送風(fēng)口 12 ;二次氣 體凈化器10出口連接有無污染氣體排出管13。
[0017] 上述裝置具體工作過程如下：
[0018] (1)塵氣分離器1是本裝置的前端部分，主要是對油漆在噴涂過程產(chǎn)生的廢氣和 粉塵進(jìn)行分離。其工作原理是由抽排風(fēng)機(jī)對噴涂車間進(jìn)行抽排經(jīng)過車間氣體抽排氣管11 進(jìn)入塵氣分離器1，在塵氣分離器1中，高壓水泵對塵氣分離器1內(nèi)部進(jìn)行高壓密封霧化，在 水霧的過程中，粉塵從粉塵管道2進(jìn)入到沉淀池3中，產(chǎn)生的廢氣或油漆味由廢氣管道7進(jìn) 入一次氣體凈化器8中凈化。
[0019] (2)粉塵由塵氣分離器1下端自然排水口流入沉淀池 3,進(jìn)行粉塵沉淀，沉淀后的 水從沉淀池3排水口流出，并經(jīng)過管道4流入循環(huán)池5中進(jìn)行處理，然后再流入循環(huán)池5的 出口，沉淀池3中設(shè)置有過濾網(wǎng)對沉淀不到位的水進(jìn)行過濾，水從管道4到循環(huán)池5后，經(jīng) 過高壓水泵后從高壓水泵管6中進(jìn)入到塵氣分離器1中進(jìn)行第二次循環(huán)利用。
[0020] (3)塵氣分離器1中分離出來的廢氣經(jīng)過廢氣管道7進(jìn)入一次氣體凈化器8,在塵 氣分離器1和一次氣體凈化器8之間，增加一個(gè)送風(fēng)風(fēng)機(jī)，送風(fēng)風(fēng)機(jī)連接在風(fēng)機(jī)送風(fēng)口 12 上，對廢氣的流速調(diào)節(jié)。
[0021] (4) 一次氣體凈化器8和二次氣體凈化器10均為活性炭氣體凈化器，在凈化過程 中它對廢氣管道中的一切廢氣進(jìn)行凈化，凈化主要用的材料是活性炭，對油漆味中的甲醛、 苯、TLOC等有關(guān)氣體凈化后，排放到大氣中，其所能達(dá)到的廢氣標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。
[0022]表 1
[0023]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種廢氣分離凈化裝置，包括塵氣分離器，其特征在于：所述塵氣分離器頂部連接 有廢氣管道，所述塵氣分離器底部連接有粉塵管道，所述塵氣分離器上部左右兩側(cè)分別連 接有車間氣體抽排氣管和高壓水泵管；所述廢氣管道另一端連接有一次氣體凈化器；所述 粉塵管道另一端連接有沉淀池；所述高壓水泵管另一端連接有循環(huán)池；所述沉淀池下部側(cè) 面設(shè)置有管道與循環(huán)池上部進(jìn)口相連接；所述一次氣體凈化器上部出口設(shè)置有氣體管道， 所述氣體管道另一端連接有二次氣體凈化器；所述廢氣管道上部連接有風(fēng)機(jī)送風(fēng)口；所述 二次氣體凈化器出口連接有無污染氣體排出管。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種廢氣分離凈化裝置，包括塵氣分離器，塵氣分離器頂部連接有廢氣管道，塵氣分離器底部連接有粉塵管道，塵氣分離器上部左右兩側(cè)分別連接有車間氣體抽排氣管和高壓水泵管；廢氣管道另一端連接有一次氣體凈化器；粉塵管道另一端連接有沉淀池；高壓水泵管另一端連接有循環(huán)池；沉淀池下部側(cè)面設(shè)置有管道與循環(huán)池上部進(jìn)口相連接；一次氣體凈化器上部出口設(shè)置有氣體管道，氣體管道另一端連接有二次氣體凈化器；廢氣管道上部連接有風(fēng)機(jī)送風(fēng)口；二次氣體凈化器出口連接有無污染氣體排出管。該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對油漆車間廢氣進(jìn)行分離處理，提高了分離效果，使用方便。
【IPC分類】B01D47-00, B01D53-02, B01D36-04
【公開號(hào)】CN204352693
【申請?zhí)枴緾N201420763071
【發(fā)明人】劉曉慶
【申請人】劉曉慶
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月8日