一種自動(dòng)清理余料的肥料成粒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)清理余料的肥料成粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)科技的不斷進(jìn)步，科學(xué)種田越來(lái)越成為廣大農(nóng)民日益重視的重要問(wèn)題，特別是在肥料的使用上，盡可能減少化肥的使用，提倡綠色無(wú)污染食品，盡可能降低糧食及農(nóng)副產(chǎn)品的肥料農(nóng)藥含量，是科學(xué)種田的根本，這也是我國(guó)農(nóng)副產(chǎn)品出口的瓶頸，農(nóng)藥化肥嚴(yán)重超標(biāo)在糧食出口貿(mào)易上受到了很大的制約，同時(shí)化肥的廣泛使用，對(duì)人類的身體健康存在著潛在的危害，也成為世界糧食衛(wèi)生組織最為嚴(yán)峻的課題，因此盡可能降低農(nóng)藥化肥的使用，是減少化肥含量的最有效辦法。傳統(tǒng)的肥料通常呈粉狀或顆粒狀，在施撒前常常需要加入適量的水，以便在拋灑過(guò)程中不到處飛揚(yáng)，由于莊稼生長(zhǎng)通常對(duì)氮、磷、鉀等多種營(yíng)養(yǎng)元素的需要，分別施肥不僅增加了勞動(dòng)量，而且一些肥料單獨(dú)存放也容易造成大量揮發(fā)，降低肥效，同時(shí)許多肥料的肥效施撒后釋放較快，短期內(nèi)迅速發(fā)揮作用，使莊稼迅速生長(zhǎng)，很快肥力耗盡，不能確保莊稼持續(xù)健康的成長(zhǎng)，往往造成后勁不足，或生長(zhǎng)周期不均衡，造成減產(chǎn)等問(wèn)題出現(xiàn)，出現(xiàn)這種情況，農(nóng)戶多采取多次施肥的方法，增大施肥量，維持莊家的生長(zhǎng)，不僅增加了生產(chǎn)成本，而且增大了作物果實(shí)的的化肥含量，降低了糧食質(zhì)量，甚至對(duì)土壤造成嚴(yán)重污染，形成一種惡性循環(huán)，違背了科學(xué)種田的農(nóng)業(yè)發(fā)展觀，因此根據(jù)作物的需要，將植物所需要的營(yíng)養(yǎng)肥料按不同比列混合在一起，讓肥效在作物的生長(zhǎng)過(guò)程中緩慢釋放肥效，不僅減少勞動(dòng)量，滿足莊稼生長(zhǎng)需求，同時(shí)肥效也得到了充分利用。因此對(duì)莊家所需的不同類型的肥料，根據(jù)土壤檢測(cè)結(jié)果、不同作物的生長(zhǎng)需要對(duì)不同肥料進(jìn)行科學(xué)合理搭配，讓作物生長(zhǎng)過(guò)程的不同時(shí)期所需的肥料，在需要時(shí)肥效再釋放出來(lái)，不僅降低勞動(dòng)量，節(jié)約生產(chǎn)成本，同時(shí)保證了作物的健康持續(xù)生長(zhǎng)，避免了多次施肥帶來(lái)的諸多問(wèn)題的出現(xiàn)，因此先進(jìn)的肥料成粒裝置，不僅要成立均勻，而且能夠?qū)⒏鞣N不同類型的肥料按不同層次包裹在一起。傳統(tǒng)的成粒裝置，多采用坡面滾筒成粒法，這種裝置在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了極大的作用，是磷肥復(fù)合肥等肥料成粒的主要工具。但是由于多種性質(zhì)不同、融點(diǎn)不同、存放所需濕度、溫度不同的肥料混合一起進(jìn)行成粒工序時(shí)，常會(huì)粘附在滾筒上，設(shè)備停止后余料有很多不能排出滾筒，一旦濕度或溫度產(chǎn)生變化，極易溶解，不僅浪費(fèi)原料，而且混合溶解物對(duì)生產(chǎn)工具會(huì)產(chǎn)生極大腐蝕性，嚴(yán)重?fù)p害設(shè)備，污染環(huán)境生產(chǎn)，降低設(shè)備使用壽命，再次啟動(dòng)設(shè)備，對(duì)生產(chǎn)也造成影響，也不易清理。能在生產(chǎn)即將結(jié)束時(shí)，既能將滾筒周邊清理干凈，并能將余料清除出滾筒，是保護(hù)設(shè)備潔凈、降低設(shè)備損耗、節(jié)省原料，保持生產(chǎn)環(huán)境不被污染的、降低勞動(dòng)量的最有效的辦法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]一種自動(dòng)清理余料的肥料成粒裝置，就是為解決上述問(wèn)題公開(kāi)了一種新型技術(shù)方案，本實(shí)用新型主要包括:支架(I)、滾筒(2)、電機(jī)(3)、內(nèi)齒圈(4)、運(yùn)料斗(5)、固定軸筒
(6)、曲面板(7)、穿心軸(8);固定軸筒(6)穿過(guò)滾筒(2)的中心軸孔固定在支架(I)上，電機(jī)(3)固定支架(I)上，并與固置在滾筒(2)底部且與滾筒(2)同心的內(nèi)齒圈(4)嚙合，滾筒(2)的底面與水平線呈45°?60°夾角，運(yùn)料斗(5)置于滾筒(2)的底部；其特征在于:所述的穿心軸(8)包括固置其底端的步進(jìn)電機(jī)(10)及其頂端軸接的單向軸套(9)，所述的穿心軸(8 )穿置于固定軸筒(6 )內(nèi)，步進(jìn)電機(jī)(10 )固置在固定軸筒(6 )下端，穿心軸(8 )通過(guò)步進(jìn)電機(jī)(10)可調(diào)節(jié)穿心軸(8)在固定軸筒(6)內(nèi)的上下升降，所述的單向軸套(9)其旋轉(zhuǎn)方向與滾筒(2)正常生產(chǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)方向一致；所述的曲面板(7)包括與單向軸套(9)固接的曲柄(11)、上邊緣(7a)及下邊緣(7b)，上邊緣(7a)與下邊緣(7b)并非處于同一平面，上邊緣(7a)與下邊緣(7b)之間形成弧形犁狀面板，且下邊緣(7b)靠近滾筒(2)的底時(shí)與滾筒(2)的底嚙合，上邊緣(7a)靠近滾筒(2)的上沿，自曲面板(7)與曲柄(11)的連接處至曲面板(7)的對(duì)應(yīng)邊，俯視時(shí)曲面板(7)呈扇形，與曲面板(7)的曲柄(11)對(duì)應(yīng)的邊也成弧形，其弧度大小與滾筒(2)的筒壁內(nèi)弧嚙合，曲面板(7)經(jīng)曲柄(11)固置在單向軸套(9)上，并可與穿心軸(8)在固定軸筒(6)內(nèi)在步進(jìn)電機(jī)(10)的作用下上下升降，當(dāng)穿心軸(8)上升到一定高度時(shí)，曲面板(7)與滾筒(2)分離，滾筒(2)正常轉(zhuǎn)動(dòng)生產(chǎn)，當(dāng)步進(jìn)電機(jī)(10)使穿心軸(8)下降時(shí)，曲面板(7)隨之下降，下邊緣(7b)與滾筒(2)的底嚙合，曲柄(11)的對(duì)應(yīng)邊與滾筒(2)的筒壁嚙合，且曲面板(7)以穿心軸(8)為軸心與滾筒(2)同步運(yùn)行。
[0004]本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，成本較低，安裝操作均較方便，可通過(guò)開(kāi)關(guān)操縱直接將余料順曲面板(7)的弧形坡面清理出滾筒(2)，而且在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，調(diào)整電機(jī)(3)的旋轉(zhuǎn)方向，曲面板(7)剎車，滾筒(2)反轉(zhuǎn)，下邊緣(7b)及曲柄(11)的對(duì)應(yīng)邊可將滾筒(2)的底及筒壁上粘附的余料刮除清理出滾筒(2)，節(jié)省原料，降低原料損耗，避免設(shè)備遭到腐蝕，不需人工清理，降低勞動(dòng)量，保持了生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
【附圖說(shuō)明】
[0005]參見(jiàn)附圖，圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0006]圖2是本實(shí)用新型滾筒和曲面板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0007]見(jiàn)圖1-2，本實(shí)用新型包括:(I)支架、(2)滾筒、(3)電機(jī)、(4)內(nèi)齒圈、(5)運(yùn)料斗、(6)固定軸筒、(7)曲面板、(7a)上邊緣、(7b)下邊緣、(8)穿心軸、(9)單向軸套、(10)步進(jìn)電機(jī)及(11)曲柄。
【具體實(shí)施方式】
[0008]參見(jiàn)圖1-2，本實(shí)用新型由支架(I)、滾筒(2)、電機(jī)(3)、內(nèi)齒圈(4)運(yùn)料斗(5)及固定軸筒(6)構(gòu)成，固定軸筒(6)穿過(guò)滾筒(2)的中心軸孔固置在支架(I)上，內(nèi)齒圈(4)固置在滾筒(2 )底部，并以滾筒(2 )的中心軸孔為圓心，電機(jī)(3 )固置在支架(I)上，使電機(jī)
(3)的輸出輪與內(nèi)齒圈(4)嚙合，滾筒(2)的桶底與水平線呈45-60度夾角，運(yùn)料斗(5)置于滾筒(2)的下方，穿心軸(8)穿置于固定軸筒(6)內(nèi)，其下端與步進(jìn)電機(jī)(10)固接，步進(jìn)電機(jī)(10)與固定軸筒(6)固接，穿心軸(8)上端伸出固定軸筒(6)，并在其端部套置單向軸套(9)，單向軸套(9)與曲柄(11)固接，曲柄(11)與曲面板(7)固接。
[0009]實(shí)施例一，正常生產(chǎn)時(shí)，步進(jìn)電機(jī)(10)啟動(dòng)，將曲面板(7)升起，原料按不同配比導(dǎo)入滾筒，啟動(dòng)電機(jī)(3)在滾筒旋轉(zhuǎn)的情況下，顆粒肥隨滾筒高速滾動(dòng)，將配制好的包裹層粘附在顆粒外面，當(dāng)顆粒滾得越來(lái)越大時(shí)，即順著余料表面滾落料斗。
[0010]實(shí)施例二，生產(chǎn)即將結(jié)束時(shí)，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)降下曲面板，并啟動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，曲面板與滾筒的底面、桶壁相嚙合，將粘附滾筒的原料清理出來(lái)，保持了設(shè)備的整潔，避免腐蝕。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)清理余料的肥料成粒裝置，本實(shí)用新型主要包括:支架(I)、滾筒(2)、電機(jī)(3)、內(nèi)齒圈(4)、運(yùn)料斗(5)、固定軸筒(6)、曲面板(7)、穿心軸(8);所述的固定軸筒(6)穿過(guò)滾筒(2)的中心軸孔固定在支架(I)上，所述的電機(jī)(3)固定在支架(I)上，并與固置在滾筒(2)底部且與滾筒(2)同心的內(nèi)齒圈(4)嚙合，滾筒(2)的底面與水平線呈45°?60°夾角，運(yùn)料斗(5)置于滾筒(2)的底部；其特征在于:所述的穿心軸(8)包括固置其底端的步進(jìn)電機(jī)(10)及其頂端軸接的單向軸套(9)，所述的穿心軸(8)穿置于固定軸筒(6)內(nèi)，步進(jìn)電機(jī)(10 )固置在固定軸筒(6 )下端，穿心軸(8 )通過(guò)步進(jìn)電機(jī)(10 )可調(diào)節(jié)穿心軸(8 )在固定軸筒(6 )內(nèi)的上下升降，所述的單向軸套(9 )其旋轉(zhuǎn)方向與滾筒(2 )正常生產(chǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)方向一致；所述的曲面板(7)包括與單向軸套(9)固接的曲柄(11)、上邊緣(7a)及下邊緣(7b)，上邊緣(7a)與下邊緣(7b)并非處于同一平面，上邊緣(7a)與下邊緣(7b)之間形成弧形犁狀面板，且下邊緣(7b)靠近滾筒(2)的底時(shí)與滾筒(2)的底嚙合，上邊緣(7a)靠近滾筒(2)的上沿，自曲面板(7)與曲柄(11)的連接處至曲面板(7)的對(duì)應(yīng)邊，俯視時(shí)曲面板(7)呈扇形，與曲面板(7)的曲柄(11)對(duì)應(yīng)的邊也成弧形，其弧度大小與滾筒(2)的筒壁內(nèi)弧嚙合，曲面板(7)經(jīng)曲柄(11)固置在單向軸套(9)上，并可與穿心軸(8)在固定軸筒(6)內(nèi)在步進(jìn)電機(jī)(10)的作用下上下升降，當(dāng)穿心軸(8)上升到一定高度時(shí)，曲面板(7)與滾筒(2)分離，滾筒(2)正常轉(zhuǎn)動(dòng)生產(chǎn)，當(dāng)步進(jìn)電機(jī)(10)使穿心軸(8)下降時(shí)，曲面板(7)隨之下降，下邊緣(7b )與滾筒(2 )的底嚙合，曲柄(11)的對(duì)應(yīng)邊與滾筒(2 )的筒壁嚙合，且曲面板(7 )以穿心軸(8)為軸心與滾筒(2)同步運(yùn)行。
【專利摘要】一種自動(dòng)清理余料的肥料成粒裝置，由支架、滾筒、電機(jī)、內(nèi)齒圈、運(yùn)料斗、固定軸筒、曲面板、穿心軸構(gòu)成；固定軸筒穿過(guò)滾筒的中心軸孔固定在支架上，電機(jī)固定支架上，并與固置在滾筒底部且與滾筒同心的內(nèi)齒圈嚙合，滾筒的底面與水平線呈45°～60°夾角，運(yùn)料斗置于滾筒底部；穿心軸底端固置步進(jìn)電機(jī)頂端軸接單向軸套，穿心軸穿置于固定軸筒內(nèi)，步進(jìn)電機(jī)固置在固定軸筒下端，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)可調(diào)節(jié)穿心軸在固定軸筒內(nèi)的上下升降，單向軸套其旋轉(zhuǎn)方向與滾筒正常生產(chǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)方向一致；曲面板經(jīng)曲柄與單向軸套固接。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，成本較低，安裝操作均較方便，可通過(guò)開(kāi)關(guān)操縱直接將余料清理出滾筒，保持了設(shè)備的清潔。
【IPC分類】B01J2-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204352839
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420672596
【發(fā)明人】李巍
【申請(qǐng)人】江蘇天化化肥有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年11月12日