一種生產(chǎn)鋯英砂用研磨系統(tǒng)的制作方法
【專利說(shuō)明】
[0001](一)
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實(shí)用新型涉及硅酸鋯的生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種生產(chǎn)鋯英砂用研磨系統(tǒng)。
[0003](二)
【背景技術(shù)】
[0004]鋯英砂是生產(chǎn)硅酸鋯和鋯英粉的主要原料，鋯英砂的主要來(lái)源是海濱地帶，從海濱地帶挖出來(lái)的鋯英中礦經(jīng)過(guò)篩選后選出的鋯英砂比較粗，想要應(yīng)用到陶瓷等工業(yè)行業(yè)中必須經(jīng)過(guò)幾次連續(xù)研磨，目前的研磨設(shè)備主要有滾筒式砂磨機(jī)和立式砂磨機(jī)，在研磨過(guò)程中由于物料之間的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，因此一般都會(huì)采取一些降溫措施，目前的降溫措施效果不是太顯著，而如果降溫效果不好，從砂磨機(jī)里流出的料漿溫度過(guò)高的話會(huì)嚴(yán)重影響下一臺(tái)研磨機(jī)的研磨效果，進(jìn)而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005](三)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種能提高研磨質(zhì)量的生產(chǎn)鋯英砂用研磨系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種生產(chǎn)鋯英砂用研磨系統(tǒng)，包括一臺(tái)滾筒式砂磨機(jī)和四臺(tái)立式砂磨機(jī)，其中滾筒式砂磨機(jī)包括設(shè)置在支架上的滾筒和與滾筒活動(dòng)連接的第一出料管，立式砂磨機(jī)包括缸體和第二出料管，所述缸體通過(guò)耳板上的固定孔可拆卸地固定在兩根立柱上，其特征是:所述滾筒一端的支架上設(shè)有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端設(shè)有主動(dòng)齒輪，滾筒另一端的支架上設(shè)有從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪之間纏繞有傳動(dòng)鏈條，所述滾筒外套有環(huán)形噴水管，所述環(huán)形噴水管吊在傳動(dòng)鏈條上，所述環(huán)形噴水管上開(kāi)有若干朝向滾筒的噴水孔；所述缸體上設(shè)有環(huán)形水槽，所述環(huán)形水槽固定在兩根立柱上，所述環(huán)形水槽朝向缸體的側(cè)面底部設(shè)有若干噴水口 ；所述固定孔為上下方向的腰形孔；所述第一出料管外套有冷水管，所述冷水管兩端與第一出料管密封并且分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管；第二出料管外套有冷水管，所述冷水管兩端與第二出料管密封并且分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管。
[0009]所述滾筒下方設(shè)有循環(huán)水槽。
[0010]所述環(huán)形水槽的底部向缸體傾斜。
[0011]所述噴水孔為與滾筒軸向垂直的一字形孔。
[0012]所述缸體下方設(shè)有環(huán)形循環(huán)水槽。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]首先在滾筒或缸體內(nèi)的物料經(jīng)過(guò)滾筒或缸體外的水初步降溫，有利于物料的研磨，在出料管處的冷水管則對(duì)半成品物料進(jìn)行再次降溫，有利于下一道工序的研磨質(zhì)量。
[0015](四)
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為滾筒式砂磨機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為滾筒式砂磨機(jī)中環(huán)形噴水管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為立式砂磨機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為立式砂磨機(jī)中環(huán)形水槽的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為立式砂磨機(jī)中環(huán)形循環(huán)水槽的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，I滾筒，2第一出料管，3環(huán)形噴水管，4噴水孔，5冷水管，6進(jìn)水管，7出水管，8循環(huán)水槽，9水管，10支架，11正反轉(zhuǎn)電機(jī)，12主動(dòng)齒輪，13從動(dòng)齒輪，14傳動(dòng)鏈條，15缸體，16環(huán)形水槽，17立柱，18耳板，19噴水口，20腰形孔，21環(huán)形循環(huán)水槽，22第二出料管。
[0024](五)
【具體實(shí)施方式】
[0025]附圖為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。如圖1至圖6所示，該種生產(chǎn)鋯英砂用研磨系統(tǒng)，共包括一臺(tái)滾筒式砂磨機(jī)和四臺(tái)立式砂磨機(jī)，如圖2、圖3所示，其中滾筒式砂磨機(jī)包括設(shè)置在支架10上的滾筒I和第一出料管2，其中滾筒I 一端的支架10上安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī)11，正反轉(zhuǎn)電機(jī)11的輸出端連接主動(dòng)齒輪12，滾筒I另一端的支架10上安裝有從動(dòng)齒輪13，主動(dòng)齒輪12和從動(dòng)齒輪13之間纏繞有傳動(dòng)鏈條14，滾筒I外套有環(huán)形噴水管3，環(huán)形噴水管3吊在傳動(dòng)鏈條14上，環(huán)形噴水管3與水管9連接，環(huán)形噴水管3上開(kāi)有若干朝向滾筒I的噴水孔4，如圖2所示，噴水孔4為與滾筒I軸向垂直的一字形孔，這樣可以盡可能多地覆蓋降溫面積；第一出料管2與滾筒I活動(dòng)安裝，研磨時(shí)第一出料管2取下來(lái)，放料時(shí)安裝上，在第一出料管2外套有冷水管5，冷水管5兩端與第一出料管2密封并且分別設(shè)有進(jìn)水管6和出水管7 ;為了節(jié)約水資源，在滾筒I下方安放有循環(huán)水槽8，循環(huán)水槽8里的水可以通過(guò)水泵在抽到環(huán)形噴水管3里循環(huán)使用。
[0026]如圖4、圖5、圖6所示，立式砂磨機(jī)包括兩根立柱17、缸體15和第二出料管22，立柱17上焊接有豎立的耳板18，耳板18上開(kāi)有上下方向的腰形孔20，缸體15通過(guò)緊固件緊固在耳板18上，從而使缸體15與立柱17連接，通過(guò)調(diào)整緊固件在腰形孔的位置來(lái)調(diào)整攪拌翅在缸體15內(nèi)的上下位置，避免缸體15內(nèi)壁在一個(gè)部位摩擦；在缸體15外套有環(huán)形水槽16，環(huán)形水槽16固定在立柱17上，可拆卸，環(huán)形水槽16的底部向缸體15傾斜，在環(huán)形水槽16朝向缸體15的側(cè)面底部設(shè)有若干噴水口 19，在缸體15下方安放一個(gè)環(huán)形循環(huán)水槽21，以使從環(huán)形水槽16流下來(lái)的水再利用，避免浪費(fèi)，可以用泵抽到環(huán)形水槽16內(nèi)；第二出料管22外套有冷水管7，冷水管7兩端與第二出料管22密封，在第二出料管22兩端設(shè)有進(jìn)水管8和出水管9,從出水管9出來(lái)的水可以循環(huán)使用。
[0027]從滾筒式砂磨機(jī)的第一出料管2里出來(lái)的物料通過(guò)泵打入第一臺(tái)立式砂磨機(jī)離進(jìn)行研磨，然后研磨完后再用泵從第一臺(tái)研磨機(jī)的第二出料管22打入第二臺(tái)立式砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，然后再依次同樣經(jīng)過(guò)第三臺(tái)、第四臺(tái)立式砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，達(dá)到合格細(xì)度，再進(jìn)入下一道霧化烘干工序。
[0028]除說(shuō)明書(shū)所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)鋯英砂用研磨系統(tǒng)，包括一臺(tái)滾筒式砂磨機(jī)和四臺(tái)立式砂磨機(jī)，其中滾筒式砂磨機(jī)包括設(shè)置在支架(10)上的滾筒(I)和與滾筒(I)活動(dòng)連接的第一出料管(2)，立式砂磨機(jī)包括缸體(15)和第二出料管(22)，所述缸體(15)通過(guò)耳板(18)上的固定孔可拆卸地固定在兩根立柱(17)上，其特征是:所述滾筒(I) 一端的支架(10)上設(shè)有正反轉(zhuǎn)電機(jī)(11)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)(11)的輸出端設(shè)有主動(dòng)齒輪(12)，滾筒(I)另一端的支架(10)上設(shè)有從動(dòng)齒輪(13)，主動(dòng)齒輪(12)和從動(dòng)齒輪(13)之間纏繞有傳動(dòng)鏈條(14)，所述滾筒(I)外套有環(huán)形噴水管(3)，所述環(huán)形噴水管(3)吊在傳動(dòng)鏈條(14)上，所述環(huán)形噴水管(3)上開(kāi)有若干朝向滾筒(I)的噴水孔(4);所述缸體(15)上設(shè)有環(huán)形水槽(16)，所述環(huán)形水槽(16)固定在兩根立柱(17)上，所述環(huán)形水槽(16)朝向缸體(15)的側(cè)面底部設(shè)有若干噴水口(19);所述固定孔為上下方向的腰形孔(20);所述第一出料管(2)外套有冷水管(5)，所述冷水管(5)兩端與第一出料管(2)密封并且分別設(shè)有進(jìn)水管(6)和出水管(7);所述第二出料管(22)外套有冷水管(5)，所述冷水管(5)兩端與第二出料管(22)密封并且分別設(shè)有進(jìn)水管(6)和出水管(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鋯英砂用研磨系統(tǒng)，其特征是，所述滾筒(I)下方設(shè)有循環(huán)水槽(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鋯英砂用研磨系統(tǒng)，其特征是，所述環(huán)形水槽(16)的底部向缸體(15)傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)鋯英砂用研磨系統(tǒng)，其特征是，所述噴水孔(4)為與滾筒(I)軸向垂直的一字形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)鋯英砂用研磨系統(tǒng)，其特征是，所述缸體(15)下方設(shè)有環(huán)形循環(huán)水槽(21)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及硅酸鋯的生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種生產(chǎn)鋯英砂用研磨系統(tǒng)。它包括一臺(tái)滾筒式砂磨機(jī)和四臺(tái)立式砂磨機(jī)，其中滾筒式砂磨機(jī)包括滾筒和出料管，滾筒兩端的支架上設(shè)分別設(shè)有正反轉(zhuǎn)電機(jī)和從動(dòng)齒輪，它們之間繞有傳動(dòng)鏈條，滾筒外套有環(huán)形噴水管，它吊在傳動(dòng)鏈條上，環(huán)形噴水管上開(kāi)有若干噴水孔；缸體上環(huán)繞有環(huán)形水槽，環(huán)形水槽朝向缸體的側(cè)面底部設(shè)有若干噴水口；出料管外套有冷水管，所述冷水管兩端與出料管密封并且分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管。首先在滾筒或缸體內(nèi)的物料經(jīng)過(guò)滾筒或缸體外的水初步降溫，有利于物料的研磨，在出料管處的冷水管則對(duì)半成品物料進(jìn)行再次降溫，有利于下一道工序的研磨質(zhì)量。
【IPC分類】B02C17-18, B02C21-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204352977
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420798617
【發(fā)明人】孫瑋, 張芳, 朱蔭橋, 李建江
【申請(qǐng)人】山東金太陽(yáng)鋯業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日