一種噴涂間的凈化廢氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及噴涂間，尤其涉及一種噴涂間的凈化廢氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]人類的生存離不開空氣，而空氣物理性質(zhì)的變化和化學(xué)成分的改變都直接影響到人體的健康。在噴涂過程中，有機溶劑揮發(fā)散發(fā)出易燃易爆的有毒有害的有機廢氣來，對工作人員及周圍環(huán)境造成一定的威害，為改善工作環(huán)境和保障工人的身體健康，需對其進行合理的通風(fēng)或裝置必要的凈化系統(tǒng)。因此，通風(fēng)不僅能改善工人的勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，而且也是工業(yè)生產(chǎn)能正常進行技術(shù)操作、產(chǎn)品能達到質(zhì)量標準的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是解決上述提出的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠凈化噴涂間廢氣，同時改善勞動環(huán)境的一種噴涂間的凈化廢氣裝置。
[0004]本實用新型的目的是以如下方式實現(xiàn)的:一種噴涂間的凈化廢氣裝置，吸塵罩、廢氣通過吸塵罩進入初步過濾裝置的輸入端，所述初步過濾裝置的輸出端連接活性炭吸附床的輸入端，催化焚燒室的輸出端連接活性炭吸附床的輸入端，所述活性炭吸附床的輸出端分別連接排放口和催化焚燒室的輸入端，以及控制整個裝置的自動化控制柜。
[0005]更進一步的優(yōu)化方案，上述一種噴涂間的凈化廢氣裝置，所述催化焚燒室通過電加熱將氮氣輸入到催化焚燒室中進行加熱，所述加熱后得到的熱量通過換熱口連接活性炭吸附床的輸入端。
[0006]更進一步的優(yōu)化方案，上述一種噴涂間的凈化廢氣裝置，所述活性炭吸附床的輸出端連接風(fēng)機的輸入端，所述風(fēng)機的輸出端連接電加熱的輸入端。
[0007]更進一步的優(yōu)化方案，上述一種噴涂間的凈化廢氣裝置，所述活性炭吸附床具有三組，且每組內(nèi)設(shè)有新型活性炭。
[0008]本實用新型的優(yōu)點:1、該設(shè)備設(shè)計原理先進，用材獨特，性能穩(wěn)定，操作簡單、安全可靠、無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易。
[0009]2、采用新型的活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭，其與粒狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用于大風(fēng)量下使用。
[0010]3、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風(fēng)機就可以正常運轉(zhuǎn)，不但耗電少，而且噪音低。
[0011]4、根據(jù)本廢氣的濃度，催化燃燒裝置的風(fēng)量是廢氣源的十分之一，同時加熱功率維持時間為I小時，節(jié)約能源。
[0012]5、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。
[0013]6、利用催化燃燒室燃燒的熱量經(jīng)換熱器加熱氮氣對活性炭的進行活化。
【附圖說明】
[0014]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖標記:1、吸塵罩，2、過濾裝置，3、活性炭吸附床，4、催化焚燒室，5、排放口，6、自動化控制柜，7、電加熱，8、氮氣，9、換熱器，10、風(fēng)機。
【具體實施方式】
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[0017]見圖1所示，一種噴涂間的凈化廢氣裝置，吸塵罩1、廢氣通過吸塵罩I進入初步過濾裝置2的輸入端，所述初步過濾裝置2的輸出端連接活性炭吸附床3的輸入端，催化焚燒室4的輸出端連接活性炭吸附床3的輸入端，其中所述利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種最有效的工業(yè)處理手段?；钚蕴课酱膊捎眯滦突钚蕴?，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達95%。有機廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達排放標準，空氣可直接排放，所述活性炭吸附床3的輸出端分別連接排放口 5和催化焚燒室4的輸入端，以及控制整個裝置的自動化控制柜6。所述催化焚燒室4在有機廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過預(yù)熱器對廢氣進行先預(yù)熱，再通過催化燃燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高到280°C左右，在催化劑的作用下，熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，此時無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預(yù)熱能耗。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作。其通過電加熱7將痰氣8輸入到催化焚燒室4中進行加熱，所述加熱后得到的熱量通過換熱口 9連接活性炭吸附床3的輸入端。所述活性炭吸附床3的輸出端連接風(fēng)機10的輸入端，所述風(fēng)機10的輸出端連接電加熱7的輸入端。所述活性炭吸附床3具有三組，且每組內(nèi)設(shè)有新型活性炭。
[0018]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種噴涂間的凈化廢氣裝置，其特征在于:吸塵罩(I)、廢氣通過吸塵罩(I)進入初步過濾裝置(2)的輸入端，所述初步過濾裝置(2)的輸出端連接活性炭吸附床(3)的輸入端，催化焚燒室⑷的輸出端連接活性炭吸附床⑶的輸入端，所述活性炭吸附床⑶的輸出端分別連接排放口(5)和催化焚燒室(4)的輸入端，以及控制整個裝置的自動化控制柜(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴涂間的凈化廢氣裝置，其特征在于:所述催化焚燒室(4)通過電加熱(7)將氮氣⑶輸入到催化焚燒室⑷中進行加熱，所述加熱后得到的熱量通過換熱口(9)連接活性炭吸附床(3)的輸入端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴涂間的凈化廢氣裝置，其特征在于:所述活性炭吸附床(3)的輸出端連接風(fēng)機(10)的輸入端，所述風(fēng)機(10)的輸出端連接電加熱(7)的輸入端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴涂間的凈化廢氣裝置，其特征在于:所述活性炭吸附床(3)具有三組，且每組內(nèi)設(shè)有新型活性炭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴涂間的凈化廢氣裝置，吸塵罩、廢氣通過吸塵罩進入初步過濾裝置的輸入端，所述初步過濾裝置的輸出端連接活性炭吸附床的輸入端，催化焚燒室的輸出端連接活性炭吸附床的輸入端，所述活性炭吸附床的輸出端分別連接排放口和催化焚燒室的輸入端，以及控制整個裝置的自動化控制柜，該設(shè)備設(shè)計原理先進，用材獨特，性能穩(wěn)定，操作簡單、安全可靠、無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易。
【IPC分類】B01D46-00, B01D53-04
【公開號】CN204365103
【申請?zhí)枴緾N201420837872
【發(fā)明人】楊署敏
【申請人】楊署敏
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月23日