一種超濾膜組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種超濾膜組件。
【背景技術(shù)】
[0002]超濾是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.1 μπι范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì)，可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。目前大多使用的超濾膜組件為壓力式膜組件或浸沒式膜組件。
[0003]其中，壓力式膜組件在壓力作用下，原液在膜內(nèi)流動，其中的溶劑或小分子物質(zhì)透過膜后經(jīng)收集成為超濾液，而其中的高分子物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、核酸、多糖、膠體粒子等則被阻止在膜外面，被循環(huán)流動的原液帶走成為濃縮液。此種組件的缺點是:在廢水處理過程中，容易受料液流速、進料濃度、操作壓力等因素影響，特別是當(dāng)水質(zhì)惡化時，水濁度增大，微生物含量增加，對超濾造成較大沖擊。另外，壓力式膜組件是中空纖維膜兩端固定的膜組件，容易被纖維物質(zhì)纏繞堵塞，固定端區(qū)域容易產(chǎn)生污泥沉積，從而降低產(chǎn)水量，增加能耗和清洗藥耗。
[0004]浸沒式膜組件是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)，以膜組件取代二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，減少污水處理設(shè)施占地，具有以下特點:處理效率高，出水水質(zhì)好，設(shè)備緊湊，占地面積小，易實現(xiàn)自動化，運行管理簡單，對高濃度有機廢水和難降解廢水中的cod、nh3-n.SS濁度等有良好的去除效果。然而，其缺點在于:浸沒式組件維護、清洗費時費力，清洗藥耗較大，配套設(shè)施繁瑣。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種將壓力式膜組件和浸沒式膜組件的優(yōu)點相結(jié)合、通過錯流過濾形式、在壓力作用下進行廢水處理的超濾膜組件。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種超濾膜組件，包括柱式外殼，其特殊之處在于，所述柱式外殼中心處設(shè)有一中空管，所述中空管頂端為濃縮水出口，底端為進口，表面設(shè)有透水孔；圍繞所述中空管外圍設(shè)有若干根頂端安設(shè)在密封層中的中空纖維膜膜絲，所述中空纖維膜膜絲在密封層中的一端為出水端，其底端為懸掛式自由端；所述柱式外殼頂部設(shè)有一上端蓋，上端蓋的側(cè)面設(shè)有與中空纖維膜膜絲出水端連通的超濾水出口，所述柱式外殼底部設(shè)有一下端蓋，下端蓋的側(cè)面設(shè)有排污口。
[0007]其中，所述的中空纖維膜膜絲為孔徑膜孔徑為0.04?0.1 ym，材質(zhì)為聚丙烯腈、聚砜、聚醚砜或聚偏氟乙烯。
[0008]所述的密封層由環(huán)氧樹脂和聚氨酯組成。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]1、本實用新型的膜組件對進水負荷的變化具有較強的適應(yīng)性，耐沖擊性能較好。
[0011]2、該膜組件能夠?qū)崿F(xiàn)反沖洗功能，將污泥沉積從中空管和中空纖維膜膜絲中沖洗，從排污口排出，減少污泥堵塞，且在反沖洗和曝氣時，清洗藥耗減少，節(jié)約能源。
[0012]3、本實用新型的中空管表面設(shè)有透水孔，水流通過透水孔沖擊到外圍的中空纖維膜膜絲，使膜絲不斷抖動，從而使膜組件在運行過程中同時實現(xiàn)自清洗，增加了產(chǎn)水量。
[0013]4、本實用新型的膜組件能夠?qū)⒊瑸V水和濃縮水單獨收集，實現(xiàn)濃縮水的循環(huán)使用；且該膜組件的工藝流程簡單，占地面積小，不受使用場所的限制。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，1、柱式外殼；2、中空管；3、濃縮水出口 ；4、進口 ；5、透水孔；6、中空纖維膜膜絲；7、密封層；8、上端蓋；9、超濾水出口 ；10、下端蓋；11、排污口。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0017]一種超濾膜組件，包括柱式外殼1，其特殊之處在于，所述柱式外殼I中心處設(shè)有一中空管2，所述中空管2頂端為濃縮水出口 3，底端為進口 4，表面設(shè)有透水孔5 ;圍繞所述中空管2外圍設(shè)有若干根頂端安設(shè)在密封層7中的中空纖維膜膜絲6，所述中空纖維膜膜絲6在密封層7中的一端為出水端，其底端為懸掛式自由端；所述柱式外殼I頂部設(shè)有一上端蓋8，上端蓋的側(cè)面設(shè)有與中空纖維膜膜絲6出水端連通的超濾水出口 9，所述柱式外殼I底部設(shè)有一下端蓋10，下端蓋10的側(cè)面設(shè)有排污口 11。
[0018]其中，所述的中空纖維膜膜絲6為孔徑膜孔徑為0.04?0.1 μ m，材質(zhì)為聚丙烯腈、聚砜、聚醚砜或聚偏氟乙烯。
[0019]所述的密封層7由環(huán)氧樹脂和聚氨酯組成。
[0020]本實用新型是這樣使用的，在處理廢水過程中，打開進口 4、濃縮水出口 3和超濾水出口 9，關(guān)閉排污口 11，在壓力作用下，將待處理水通過進口 4進入中空管2，水流通過中空管2的透水孔5在中空纖維膜膜絲6外表面流動，水流中的溶劑或小分子物質(zhì)透過中空纖維膜膜絲6，經(jīng)過中空纖維膜膜絲6的出水端由超濾水出口 9排出，收集得到超濾水。而被中空纖維膜膜絲6攔截或隔離的含有懸浮物、膠體粒子或高分子物質(zhì)的水通過中空管2的濃縮水出口 3排出，收集得到濃縮水。
[0021 ] 在清洗過程中，打開超濾水出口 9、排污口 11、進口 4和濃縮水出口 3，將清洗藥液從超濾水出口 9通入，水流將中空管2和中空纖維膜膜絲6表面的污泥沉積沖洗，懸浮物、膠體等雜質(zhì)從進口 4和排污口 11排出。
[0022]由于中空纖維膜膜絲6的頂端固定，底端為懸掛式自由端，因此在水處理過程和清洗過程中，中空纖維膜膜絲6均會在水流的沖擊下不斷抖動，將附在其表面的污泥沉積抖落，實現(xiàn)自清潔。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種超濾膜組件，包括柱式外殼，其特征在于，所述柱式外殼中心處設(shè)有一中空管，所述中空管頂端為濃縮水出口，底端為進口，表面設(shè)有透水孔；圍繞所述中空管外圍設(shè)有若干根頂端安設(shè)在密封層中的中空纖維膜膜絲，所述中空纖維膜膜絲在密封層中的一端為出水端，其底端為懸掛式自由端；所述柱式外殼頂部設(shè)有一上端蓋，上端蓋的側(cè)面設(shè)有與中空纖維膜膜絲出水端連通的超濾水出口，所述柱式外殼底部設(shè)有一下端蓋，下端蓋的側(cè)面設(shè)有排污口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超濾膜組件，其特征在于所述的中空纖維膜膜絲為膜孔徑為0.04?0.1 μm，材質(zhì)為聚丙稀腈、聚砜、聚醚砜或聚偏氟乙稀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超濾膜組件，其特征在于所述密封層由環(huán)氧樹脂和聚氨酯組成。
【專利摘要】本實用新型屬于水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種超濾膜組件，包括柱式外殼，其特征在于，所述柱式外殼中心處設(shè)有一中空管，所述中空管頂端為濃縮水出口，底端為進口，表面設(shè)有透水孔；圍繞所述中空管外圍設(shè)有若干根頂端安設(shè)在密封層中的中空纖維膜膜絲，所述中空纖維膜膜絲在密封層中的一端為出水端，其底端為懸掛式自由端；所述柱式外殼頂部設(shè)有一上端蓋，上端蓋的側(cè)面設(shè)有與中空纖維膜膜絲出水端連通的超濾水出口，所述柱式外殼底部設(shè)有一下端蓋，下端蓋的側(cè)面設(shè)有排污口。本實用新型的膜組件設(shè)有排污口，且中空纖維膜膜絲“倒掛”，水流沖擊膜絲不斷抖動，實現(xiàn)自清洗；且該膜組件的工藝流程簡單，占地面積小，不受使用場所的限制。
【IPC分類】B01D65-02, B01D61-18, C02F1-44
【公開號】CN204365148
【申請?zhí)枴緾N201420835188
【發(fā)明人】宋玉志, 徐道義, 宋亮, 李振山, 梁萍
【申請人】山東金匯膜科技股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月25日