高效富氧空氣混合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)富氧空氣利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于工業(yè)爐窯等富氧燃燒工藝用的高效富氧空氣混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)外工業(yè)爐窯富氧燃燒實(shí)踐表明:當(dāng)使用富氧空氣(氧含量25-30% )時(shí)，爐窯節(jié)能高達(dá)15-20%，而且爐窯啟動(dòng)升溫時(shí)間縮短1/2-2/3。因此，富氧燃燒既節(jié)能又減排，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前，工業(yè)爐窯的富氧燃燒一般通過(guò)在爐窯供風(fēng)管道中直接加入純氧得到富氧空氣，若混合不均勻易形成局部增氧燃燒，存在著如下缺點(diǎn):
[0003]I)純氧與空氣混合不均勻，易造成燒嘴噴口局部高溫而燒壞燒嘴本體；
[0004]2)純氧與空氣混合不均勻，易造成爐窯爐膛溫度不均衡，降低爐窯爐襯使用壽命;
[0005]3)純氧與空氣混合不均勻，造成氧含量檢測(cè)參數(shù)不準(zhǔn)，導(dǎo)致?tīng)t窯燃燒空燃比不易控制，只有準(zhǔn)確控制爐窯燃燒空燃比才能實(shí)現(xiàn)節(jié)能與減排效果，否則，不但不節(jié)能還會(huì)造成能源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于工業(yè)爐窯等富氧燃燒工藝用的高效富氧空氣混合器，可以實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)氣體的充分、均勻混合，獲得混合均勻的富氧空氣，減少燒嘴本體燒壞的可能性，提高爐窯爐襯的使用壽命，準(zhǔn)確控制爐窯燃燒空燃比，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目的。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]高效富氧空氣混合器，包括殼體和氣體混合裝置，其特征在于，所述殼體由鋼結(jié)構(gòu)焊接制成，殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口 ；所述氣體混合裝置由鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，氣體混合裝置上設(shè)有通過(guò)端部與固定框焊接在一起同圓心的中心變徑孔、內(nèi)旋片和外旋片；所述氣體混合裝置通過(guò)固定框與殼體焊接在一起。
[0009]所述中心變徑管是由直徑不同的變徑管和等徑管焊接制成的。
[0010]所述外旋片和內(nèi)旋片是由在鋼管外壁上以一定導(dǎo)程焊接一定數(shù)量的螺旋薄鋼片制成的。
[0011]所述中心變徑管與內(nèi)旋片之間、內(nèi)旋片與外旋片之間及外旋片與殼體之間均留有環(huán)縫。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]I) 一種用于工業(yè)爐窯等富氧燃燒工藝用的高效富氧空氣混合器，可以實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)氣體的充分、均勻混合，獲得混合均勻的富氧空氣，減少燒嘴本體燒壞的可能性，提高爐窯爐襯的使用壽命，準(zhǔn)確控制爐窯燃燒空燃比，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目的。
[0014]2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，減少設(shè)備維護(hù)時(shí)間和費(fèi)用，節(jié)約了成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)半剖示意圖。
[0016]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型氣體混合裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型氣體混合裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1_殼體2-氣體混合裝置3-進(jìn)氣口 4-出氣口 5-外旋片6_內(nèi)旋片7_中心變徑管8-固定框
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021 ] 見(jiàn)圖1-圖4，本實(shí)用新型涉及一種高效富氧空氣混合器，包括殼體I和氣體混合裝置2，其特征在于，所述殼體I由鋼結(jié)構(gòu)焊接制成，殼體I上設(shè)有進(jìn)氣口 3和出氣口 4 ;所述氣體混合裝置2由鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，氣體混合裝置2上設(shè)有通過(guò)端部與固定框8焊接在一起同圓心的中心變徑孔7、內(nèi)旋片6和外旋片5 ;所述氣體混合裝置2通過(guò)固定框8與殼體I焊接在一起。
[0022]所述中心變徑管7是由直徑不同的變徑管和等徑管焊接制成的，氣體通過(guò)中心變徑管7實(shí)現(xiàn)壓縮并改變運(yùn)行速度后外擴(kuò)式噴出，形成噴射氣體。
[0023]所述外旋片5和內(nèi)旋片6是由在鋼管外壁上以一定導(dǎo)成焊接一定數(shù)量的薄鋼片制成的，氣體通過(guò)內(nèi)旋片6、外旋片5的組合作用，實(shí)現(xiàn)富氧空氣在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不斷改變運(yùn)動(dòng)軌跡，形成旋流氣體。
[0024]所述中心變徑管7與內(nèi)旋片6之間、內(nèi)旋片6與外旋片5之間及外旋片5與殼體I之間均留有環(huán)縫，使部分氣體保持原來(lái)的運(yùn)動(dòng)軌跡，形成直流氣體。
[0025]管道中的混合氣體從進(jìn)氣口 3進(jìn)入殼體1，氣體通過(guò)中心變徑管7形成的噴射氣體與通過(guò)內(nèi)旋片6和外旋片5共同作用形成的旋流氣體及各環(huán)縫之間保持原來(lái)運(yùn)動(dòng)軌跡形成的直流氣體，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不斷相互碰撞，不斷改變運(yùn)動(dòng)方向，實(shí)現(xiàn)混合均勻的目的，獲得混合均勻的富氧空氣從出氣口 4進(jìn)入富氧管道，流向燒嘴，實(shí)現(xiàn)高效燃燒的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效富氧空氣混合器，包括殼體和氣體混合裝置，其特征在于，所述殼體由鋼結(jié)構(gòu)焊接制成，殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口；所述氣體混合裝置由鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，氣體混合裝置上設(shè)有通過(guò)端部與固定框焊接在一起同圓心的中心變徑孔、內(nèi)旋片和外旋片；所述氣體混合裝置通過(guò)固定框與殼體焊接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效富氧空氣混合器，其特征在于，所述中心變徑管是由直徑不同的變徑管和等徑管焊接制成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效富氧空氣混合器，其特征在于，所述外旋片和內(nèi)旋片是由在鋼管外壁上以一定導(dǎo)程焊接一定數(shù)量的螺旋薄鋼片制成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效富氧空氣混合器，其特征在于，所述中心變徑管與內(nèi)旋片之間、內(nèi)旋片與外旋片之間及外旋片與殼體之間均留有環(huán)縫。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效富氧空氣混合器，包括殼體和氣體混合裝置，其特征在于，所述殼體由鋼結(jié)構(gòu)焊接制成，殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口；所述氣體混合裝置由鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，氣體混合裝置上設(shè)有通過(guò)端部與固定框焊接在一起同圓心的中心變徑孔、內(nèi)旋片和外旋片；所述氣體混合裝置通過(guò)固定框與殼體焊接在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1)一種用于工業(yè)爐窯等富氧燃燒工藝用的高效富氧空氣混合器，可以實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)氣體的充分、均勻混合，獲得混合均勻的富氧空氣，減少燒嘴本體燒壞的可能性，提高爐窯爐襯的使用壽命，準(zhǔn)確控制爐窯燃燒空燃比，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目的；2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，減少設(shè)備維護(hù)時(shí)間和費(fèi)用，節(jié)約了成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【IPC分類(lèi)】F23L7-00, B01F3-02, B01F5-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204365154
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420792763
【發(fā)明人】李曉堂, 徐陽(yáng), 張曉妮, 畢仕輝
【申請(qǐng)人】中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日