粥狀高粘度物料攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高濃度物料處理時(shí)產(chǎn)生的攪拌設(shè)備，尤其是粥狀高粘度物料攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]物料在消化處理過程中，需根據(jù)不同介質(zhì)的物理性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌設(shè)備，對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。
[0003]目前的常用攪拌機(jī)一般適合于粘度較低的物料攪拌，對粘度大、類似粥狀的物料攪拌，因攪拌時(shí)負(fù)載大、攪拌物料效率低，物料的流動性小，散熱慢，同時(shí)需配大功率的驅(qū)動變頻電機(jī)，能耗大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供粥狀高粘度物料攪拌機(jī)，設(shè)有四個(gè)兩兩對應(yīng)的長方體攪拌框，結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動物料量大，適合攪拌粘度大、類似粥狀的物料，攪拌槳葉與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，每對框式槳葉設(shè)有60度的斜框，兩對槳葉上的斜框設(shè)置角度相反，槳葉攪拌時(shí)，能產(chǎn)生向上、向外、向內(nèi)的剪切力，旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌機(jī)葉片所帶動的液體從底部向上，向外，中心驅(qū)動，把上部靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來，并形成循環(huán)。這類攪拌機(jī)常用于傳熱、和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:粥狀高粘度物料攪拌機(jī)，包括變頻電機(jī)、支架一、支架二、支架三、傳動軸、攪拌框一、攪拌框二、攪拌框三、攪拌框四，所述變頻電機(jī)下端設(shè)支架一，所述支架一下端固定支架二，所述支架二下端連接支架三，所述支架三兩端有凸緣，中間設(shè)凹槽，變頻電機(jī)軸端連接軸套，所述軸套另一端固定傳動軸，所述傳動軸底部設(shè)平衡混流器，中間固定設(shè)攪拌框一、攪拌框二、攪拌框三、攪拌框四，所述攪拌框一與攪拌框四對應(yīng)與傳動軸固定，所述攪拌框二、攪拌框三對應(yīng)與傳動軸固定，所述攪拌框一、攪拌框二、攪拌框三、攪拌框四圍繞傳動軸圓周均布，均為與傳動軸固定的長方形整體，上設(shè)上梁、下設(shè)下梁、外設(shè)邊柱，中間設(shè)中柱，所述攪拌框一和攪拌框四內(nèi)設(shè)從內(nèi)向外倒八字形的斜框一，所述攪拌框二、攪拌框三內(nèi)設(shè)從內(nèi)向外八字形的斜檔二。
[0006]進(jìn)一步設(shè)置，所述傳動軸表面設(shè)有連續(xù)的螺紋。
[0007]進(jìn)一步設(shè)置，所述平衡混流器內(nèi)設(shè)盲孔，圓周均布若干渦流槽。
[0008]進(jìn)一步設(shè)置，所述攪拌框一、攪拌框二、攪拌框三、攪拌框四上的上梁、下梁、邊柱、中柱均為表面帶螺紋金屬材質(zhì)。
[0009]進(jìn)一步設(shè)置，所述斜框一、斜檔二固定角度均為與水平60度方向，所述攪拌框一、攪拌框四上設(shè)的斜框一角度方向?yàn)橄蛲馀c水平面成正60度，所述攪拌框二、攪拌框三上設(shè)的斜檔二角度方向?yàn)橄蛲馀c水平面成負(fù)60度。
[0010]進(jìn)一步設(shè)置，所述驅(qū)動電機(jī)為變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)可與外部相應(yīng)配套控制電源控制連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:兩兩對應(yīng)設(shè)置的攪拌框?yàn)殚L方形框式，結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動物料量大，適合攪拌粘度大、類似粥狀的物料；攪拌框與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，每對攪拌框設(shè)有60度的斜框，兩對攪拌框上的斜框設(shè)置的角度相反，攪拌框一、攪拌框四上設(shè)的斜框一角度方向外正60度，攪拌框二、攪拌框三上設(shè)的斜檔二角度方向?yàn)橄蛲庳?fù)60度，每對攪拌框攪拌時(shí)，能產(chǎn)生向上、向外、向內(nèi)的剪切力，旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌框所帶動的高粘度物料從底部向上，向外，向中心三面驅(qū)動，把上部靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來，并形成循環(huán)；底部設(shè)平衡混流器，上設(shè)渦流槽，利于旋轉(zhuǎn)時(shí)擾亂底部的高粘度物料，并形成小范圍漩渦，便于底部的物料流動。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:變頻電機(jī)1、支架一 2、支架二 3、支架三4、軸套401、凹槽402、傳動軸5、螺紋51、攪拌框一 6、斜框一 605、攪拌框二 7、上梁701、下梁702、邊柱703、斜檔二 705、攪拌框三8、中柱804、攪拌框四9、平衡混流器10、渦流槽1001。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0015]如圖1所示，粥狀高粘度物料攪拌機(jī)，包括變頻電機(jī)1、支架一 2、支架二 3、支架三
4、傳動軸5、攪拌框一 6、攪拌框二 7、攪拌框三8、攪拌框四9，所述變頻電機(jī)I下端設(shè)支架一2，所述支架一 2下端固定支架二 3，所述支架二 3下端連接支架三4，所述支架三4兩端有凸緣，中間設(shè)凹槽402，變頻電機(jī)I軸端連接軸套401，所述軸套401另一端固定傳動軸5，所述傳動軸5底部設(shè)平衡混流器10，中間固定設(shè)攪拌框一 6、攪拌框二 7、攪拌框三8、攪拌框四9，所述攪拌框一 6與攪拌框四9對應(yīng)與傳動軸5固定，所述攪拌框二 7、攪拌框三8對應(yīng)與傳動軸5固定，所述攪拌框一 6、攪拌框二 7、攪拌框三8、攪拌框四9圍繞傳動軸5圓周均布，均為與傳動軸5固定的長方形整體，上設(shè)上梁701、下設(shè)下梁702、外設(shè)邊柱703，中間設(shè)中柱804，所述攪拌框一 6和攪拌框四9內(nèi)設(shè)從內(nèi)向外倒八字形的斜框一 605，所述攪拌框二 7、攪拌框三8內(nèi)設(shè)從內(nèi)向外八字形的斜檔二 705，本實(shí)用新型兩兩對應(yīng)設(shè)置的攪拌框?yàn)殚L方形框式，結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動物料量大，適合攪拌粘度大、類似粥狀的物料；攪拌框與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行。
[0016]所述傳動軸5表面設(shè)有連續(xù)的螺紋51狀，增大傳動軸5對攪拌物料的摩擦力，利于提尚攬樣效率。
[0017]所述平衡混流器10內(nèi)設(shè)盲孔，圓周均布若干渦流槽1001，利于攪拌設(shè)備旋轉(zhuǎn)時(shí)擾亂底部的高粘度物料，并形成小范圍漩渦，便于底部的物料流動。
[0018]所述攪拌框一 6、攪拌框二 7、攪拌框三8、攪拌框四9上的上梁701、下梁702、邊柱703、中柱804均為表面帶螺紋金屬材質(zhì)，旋轉(zhuǎn)時(shí)增大攪拌框?qū)嚢栉锪系哪Σ亮谔岣邤嚢栊省?br>[0019]所述斜框一 605、斜檔二 705固定角度均為與水平60度方向，角度設(shè)置方向相反，所述攪拌框一 6、攪拌框四9上設(shè)的斜框一 605角度方向外正60度，所述攪拌框二 7、攪拌框三8上設(shè)的斜檔二 705角度方向?yàn)橄蛲庳?fù)60度，每對攪拌框攪拌時(shí)，能產(chǎn)生向上、向外、向內(nèi)的剪切力，旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌框所帶動的高粘度物料從底部向上，向外，向中心三面驅(qū)動，把上部靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來，并形成循環(huán)。
[0020]所述驅(qū)動電機(jī)為變頻電機(jī)1，所述變頻電機(jī)I可與外部相應(yīng)配套控制電源控制連接，利于攪拌物料的粘度調(diào)整攪拌速度。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征，以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員也了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施案例的限制，上述實(shí)施案例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)范疇前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.粥狀高粘度物料攪拌機(jī)，其特征在于:包括變頻電機(jī)(I)、支架一(2)、支架二(3)、支架三(4)、傳動軸(5)、攪拌框一 ￠)、攪拌框二(7)、攪拌框三(8)、攪拌框四(9)，所述變頻電機(jī)(I)下端設(shè)支架一(2)，所述支架一(2)下端固定支架二(3)，所述支架二(3)下端連接支架三(4)，所述支架三(4)兩端有凸緣，中間設(shè)凹槽(402)，變頻電機(jī)(I)軸端連接軸套(401)，所述軸套(401)另一端固定傳動軸(5)，所述傳動軸(5)底部設(shè)平衡混流器(10)，中間固定設(shè)攪拌框一 ￠)、攪拌框二(7)、攪拌框三(8)、攪拌框四(9)，所述攪拌框一(6)與攪拌框四(9)對應(yīng)與傳動軸(5)固定，所述攪拌框二(7)、攪拌框三(8)對應(yīng)與傳動軸(5)固定，所述攪拌框一(6)、攪拌框二(7)、攪拌框三(8)、攪拌框四(9)圍繞傳動軸(5)圓周均布，均為與傳動軸(5)固定的長方形整體，上設(shè)上梁(701)、下設(shè)下梁(702)、外設(shè)邊柱(703)，中間設(shè)中柱(804)，所述攪拌框一(6)和攪拌框四(9)內(nèi)設(shè)從內(nèi)向外倒八字形的斜框一(605)，所述攪拌框二(7)、攪拌框三(8)內(nèi)設(shè)從內(nèi)向外八字形的斜檔二(705)。
2.如權(quán)利要求1所述粥狀高粘度物料攪拌機(jī)，其特征在于:所述傳動軸(5)表面設(shè)有連續(xù)的螺紋(51)。
3.如權(quán)利要求1所述粥狀高粘度物料攪拌機(jī)，其特征在于:所述平衡混流器(10)內(nèi)設(shè)盲孔，圓周均布若干渦流槽(1001)。
4.如權(quán)利要求1所述粥狀高粘度物料攪拌機(jī)，其特征在于:所述攪拌框一(6)、攪拌框二 (7)、攪拌框三(8)、攪拌框四(9)上的上梁(701)、下梁(702)、邊柱(703)、中柱(804)均為表面帶螺紋金屬材質(zhì)。
5.如權(quán)利要求1所述粥狀高粘度物料攪拌機(jī)，其特征在于:所述斜框一(605)、斜檔二(705)固定角度均為與水平面成60度方向，角度設(shè)置方向相反，所述攪拌框一 ￠)、攪拌框四(9)上設(shè)的斜框一(605)角度方向?yàn)橄蛲馀c水平面成正60度，所述攪拌框二(7)、攪拌框三(8)上設(shè)的斜檔二(705)角度方向?yàn)橄蛲馀c水平面成負(fù)60度。
6.如權(quán)利要求1所述粥狀高粘度物料攪拌機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動電機(jī)為變頻電機(jī)(I)，所述變頻電機(jī)(I)與外部相應(yīng)配套控制電源控制連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粥狀高粘度物料攪拌機(jī)，包括變頻電機(jī)、支架一、支架二、支架三、傳動軸、兩對攪拌框，變頻電機(jī)下端設(shè)三個(gè)支架，變頻電機(jī)軸端連接軸套，軸套另一端固定傳動軸，傳動軸底部設(shè)平衡混流器，中間固定設(shè)兩對攪拌框，每對攪拌框?qū)?yīng)設(shè)置，兩對攪拌框?yàn)榫攀葕A角，并圍繞傳動軸圓周固定，攪拌框均為與長方形框體，均為表面帶螺紋金屬材質(zhì)，一對攪拌框內(nèi)設(shè)從內(nèi)向外倒八字形的斜框一，另一對攪拌框內(nèi)設(shè)從內(nèi)向外八字形的斜檔二，固定角度均為與水平60度方向，傳動軸表面設(shè)有連續(xù)的螺紋，底部平衡混流器內(nèi)設(shè)盲孔，圓周均布若干渦流槽，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)牢固，剪切力小，工作時(shí)有向上、向內(nèi)、向外的傳動力，適合粘度大類似粥狀物料的攪拌。
【IPC分類】B01F15-00, B01J19-18
【公開號】CN204365220
【申請?zhí)枴緾N201420799781
【發(fā)明人】王雷
【申請人】浙江科超環(huán)保有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月17日