實(shí)現(xiàn)噴漆微負(fù)壓并保持微負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]屬于電氣自動(dòng)化控制領(lǐng)域，具體地，涉及噴漆房實(shí)現(xiàn)噴漆微負(fù)壓并保持微負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，塔機(jī)噴漆，汽車鈑金噴漆，木門噴漆等行業(yè)對產(chǎn)品噴漆質(zhì)量提出了更高的要求。然而常規(guī)的室外噴漆不僅產(chǎn)品的噴漆質(zhì)量無法保證而且大大危害環(huán)境，危害著人們的生命健康；常規(guī)的室內(nèi)噴漆風(fēng)機(jī)使工頻運(yùn)行無法實(shí)施調(diào)節(jié)，即使采用變頻拖動(dòng)，現(xiàn)有噴漆涂裝線風(fēng)機(jī)多為單機(jī)控制，各風(fēng)機(jī)之間沒有必要的通信聯(lián)系并且缺少必要的檢測裝置導(dǎo)致噴漆室內(nèi)難以保證微負(fù)壓或維持微負(fù)壓，產(chǎn)品噴漆質(zhì)量無法保證且漆料大量的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種實(shí)現(xiàn)噴漆微負(fù)壓并保持微負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)的系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0005]實(shí)現(xiàn)噴漆微負(fù)壓并保持微負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，該系統(tǒng)位于噴漆房內(nèi)，包括第一檢測裝置、第二檢測裝置和第三檢測裝置，模擬量模塊，變頻器和控制裝置，所述噴漆房內(nèi)的設(shè)置第一鼓風(fēng)機(jī)、第二鼓風(fēng)機(jī)、第一引風(fēng)機(jī)和第二引風(fēng)機(jī)。
[0006]所述第一檢測裝置設(shè)置在第一引風(fēng)機(jī)和第二引風(fēng)機(jī)風(fēng)道出風(fēng)口交界處，用于采集引風(fēng)機(jī)出風(fēng)風(fēng)壓。
[0007]所述第二檢測裝置設(shè)置在第一鼓風(fēng)機(jī)和第二鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)道口的風(fēng)口交界處，用于采集鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)風(fēng)壓，鼓風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行。
[0008]所述的第三檢測裝置設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)所圍部分的中間位置，用于實(shí)時(shí)檢測噴漆房內(nèi)風(fēng)壓值。
[0009]所述三個(gè)檢測裝置通過模擬量模塊與控制裝置相連；控制裝置是用于實(shí)時(shí)接收處理檢測設(shè)備數(shù)據(jù)并內(nèi)部運(yùn)算將執(zhí)行指令發(fā)送給變頻器執(zhí)行風(fēng)機(jī)調(diào)頻拖動(dòng)引風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓并始終保持微負(fù)壓的設(shè)備。
[0010]所述控制裝置、第一鼓風(fēng)機(jī)、第二鼓風(fēng)機(jī)、第一引風(fēng)機(jī)和第二引風(fēng)機(jī)與變頻器相連，采用變頻器拖動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行執(zhí)行微負(fù)壓調(diào)節(jié)。
[0011]變頻器通過PR0FIBUS總線與控制裝置相連。
[0012]所述檢測裝置為霍爾壓力傳感器，所述控制裝置為可編程邏輯控制器(PLC)。
[0013]所述變頻器為兩個(gè)變頻器，通過PR0FIBUS串聯(lián)在一起，對各引風(fēng)機(jī)實(shí)施調(diào)頻控制進(jìn)行微負(fù)壓調(diào)節(jié)。
[0014]通過上述技術(shù)方案，可采用檢測裝置來實(shí)時(shí)采集噴漆房內(nèi)實(shí)時(shí)風(fēng)壓并通過控制裝置實(shí)時(shí)內(nèi)部運(yùn)算來控制變頻器實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)轉(zhuǎn)，已達(dá)到微負(fù)壓并一直保持微負(fù)壓。
[0015]具體過程是:控制裝置內(nèi)部對三個(gè)檢測裝置采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較等運(yùn)算，最終現(xiàn)場調(diào)試出適合的微負(fù)壓，此數(shù)據(jù)在控制裝置內(nèi)部轉(zhuǎn)為程序數(shù)據(jù)發(fā)送給變頻器；變頻器接收控制裝置的運(yùn)行頻率指令并實(shí)時(shí)反饋給控制裝置運(yùn)行狀態(tài)，這樣控制裝置發(fā)送給變頻器頻率指令，同時(shí)變頻器反饋給控制裝置現(xiàn)在執(zhí)行到多少頻率，同時(shí)檢測裝置會(huì)將測得的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)發(fā)送給控制裝置，控制裝置最后運(yùn)算達(dá)到微負(fù)壓值完成并發(fā)送信號給變頻器，使變頻器保持在某一頻率值可以實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓的保持，此時(shí)構(gòu)成全閉環(huán)控制。若檢測裝置反饋低于微負(fù)壓值，控制裝置會(huì)根據(jù)差值的大小來決定發(fā)送給變頻器頻率的提升范圍以最小的能耗達(dá)到微負(fù)壓值。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、三個(gè)檢測裝置是實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓的關(guān)鍵，其分工不同，第一檢測裝置是檢測變頻器達(dá)到某一頻率時(shí)所對應(yīng)多大壓力；第二檢測裝置檢測的是用于采集鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)風(fēng)壓，因鼓風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行則是一固定壓力，同時(shí)是鼓風(fēng)機(jī)故障檢測的有效手段；第三檢測裝置則是整體壓力是否達(dá)到負(fù)壓關(guān)鍵檢測裝置，三個(gè)檢測數(shù)據(jù)對于實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓值的準(zhǔn)確提供有效依據(jù)；
[0018]2、控制裝置、變頻器和檢測器實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制，故障率低，易于維護(hù)；檢測裝置與控制裝置相連間接控制變頻器，同時(shí)反映變頻器的實(shí)時(shí)運(yùn)行頻率；
[0019]3、通過上述控制可實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓全閉環(huán)檢測控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓并保持后可有效提高產(chǎn)品噴漆質(zhì)量，減少漆料浪費(fèi)，節(jié)約成本，減少噴漆過程中漆料對人體的傷害，而且微負(fù)壓后多余的漆料會(huì)通過水槽隨水流帶到循環(huán)區(qū)通過速凝劑沉淀，有效減少噴漆對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖2是本實(shí)用新型控制系統(tǒng)示意圖。
[0022]其中，1、第一鼓風(fēng)機(jī)，2、第二鼓風(fēng)機(jī)，3、第一引風(fēng)機(jī)，4、第二引風(fēng)機(jī)，5、第一壓力傳感器，6、第二壓力傳感器，7、第三壓力傳感器，8、可編程邏輯控制器，9、變頻器，10、水槽，11噴漆房。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0025]如圖1所示，實(shí)現(xiàn)噴漆微負(fù)壓并保持微負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，包括第一壓力傳感器5、第二壓力傳感器6和第三壓力傳感器7，模擬量模塊，變頻器9和可編程邏輯控制器(PLC)8，噴漆房11內(nèi)設(shè)置第一鼓風(fēng)機(jī)1、第二鼓風(fēng)機(jī)2，第一引風(fēng)機(jī)3和第二引風(fēng)機(jī)4。
[0026]所述第一壓力傳感器5設(shè)置在第一引風(fēng)機(jī)3和第二引風(fēng)機(jī)4風(fēng)道出風(fēng)口交界處，用于采集引風(fēng)機(jī)出風(fēng)風(fēng)壓。
[0027]所述第二壓力傳感器6設(shè)置在第一鼓風(fēng)機(jī)I和第二鼓風(fēng)機(jī)2風(fēng)道口的風(fēng)口交界處，用于采集鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)風(fēng)壓，鼓風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行。
[0028]所述的第三壓力傳感器7設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)所圍部分的中間位置且接近工件但不宜被漆料噴到的位置，用于實(shí)時(shí)檢測噴漆房內(nèi)風(fēng)壓值。
[0029]三個(gè)壓力傳感器通過模擬量模塊與PLC相連，本實(shí)施例的變頻器的個(gè)數(shù)為2個(gè)，為第一變頻器和第二變頻器，兩個(gè)變頻器通過PR0FIBUS串聯(lián)在一起，對風(fēng)機(jī)進(jìn)行微負(fù)壓調(diào)節(jié)。
[0030]PLC內(nèi)部對三個(gè)檢測裝置采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較等運(yùn)算，最終現(xiàn)場調(diào)試出適合的微負(fù)壓，此數(shù)據(jù)在PLC內(nèi)部轉(zhuǎn)為程序數(shù)據(jù)發(fā)送給變頻器；兩個(gè)變頻器通過PR0FIBUS與PLC通信用于接收PLC的運(yùn)行頻率指令并實(shí)時(shí)反饋給PLC運(yùn)行狀態(tài)，這樣PLC發(fā)送給變頻器頻率指令，同時(shí)變頻器反饋給PLC現(xiàn)在執(zhí)行到多少頻率，同時(shí)檢測裝置會(huì)將測得的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)發(fā)送給PLC，PLC最后運(yùn)算達(dá)到微負(fù)壓值完成并發(fā)送信號給變頻器，使變頻器保持在某一頻率值可以實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓的保持，此時(shí)構(gòu)成全閉環(huán)控制。若檢測裝置反饋低于微負(fù)壓值，PLC會(huì)根據(jù)差值的大小來決定發(fā)送給變頻器頻率的提升范圍以最小的能耗達(dá)到微負(fù)壓值。
[0031]三個(gè)壓力傳感器是實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓的關(guān)鍵，其分工不同，第一壓力傳感器是檢測變頻器達(dá)到某一頻率時(shí)所對應(yīng)多大壓力；第二壓力傳感器檢測的是用于采集鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)風(fēng)壓，因鼓風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行則是一固定壓力，同時(shí)是鼓風(fēng)機(jī)故障檢測的有效手段；第三壓力傳感器則是整體壓力是否達(dá)到負(fù)壓關(guān)鍵檢測裝置，三個(gè)檢測數(shù)據(jù)對于實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓值的準(zhǔn)確提供有效依據(jù)。
[0032]如圖1所示，PLC、兩個(gè)變頻器和壓力傳感器通過PR0FIBUS通信實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制，故障率低，易于維護(hù)；檢測裝置與PLC相連間接控制變頻器，同時(shí)反映變頻器的實(shí)時(shí)運(yùn)行頻率。
[0033]通過上述控制可實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓全閉環(huán)檢測控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓并保持后可有效提高產(chǎn)品噴漆質(zhì)量，減少漆料浪費(fèi)，節(jié)約成本，減少噴漆過程中漆料對人體的傷害，而且微負(fù)壓后多余的漆料會(huì)通過水槽10隨水流帶到循環(huán)區(qū)通過速凝劑沉淀，有效減少噴漆對環(huán)境的污染。
[0034]上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.實(shí)現(xiàn)噴漆微負(fù)壓并保持微負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，該系統(tǒng)位于噴漆房內(nèi)，所述噴漆房內(nèi)第一鼓風(fēng)機(jī)、第二鼓風(fēng)機(jī)、第一引風(fēng)機(jī)和第二引風(fēng)機(jī)，其特征是:該系統(tǒng)包括第一檢測裝置、第二檢測裝置和第三檢測裝置，模擬量模塊，變頻器和控制裝置； 所述第一檢測裝置設(shè)置在第一引風(fēng)機(jī)和第二引風(fēng)機(jī)風(fēng)道出風(fēng)口交界處； 所述第二檢測裝置設(shè)置在第一鼓風(fēng)機(jī)和第二鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)道口的風(fēng)口交界處； 所述的第三檢測裝置設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)所圍部分的中間位置； 所述三個(gè)檢測裝置通過模擬量模塊與控制裝置相連； 所述控制裝置、第一鼓風(fēng)機(jī)、第二鼓風(fēng)機(jī)、第一引風(fēng)機(jī)和第二引風(fēng)機(jī)與變頻器相連。
2.如權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)噴漆微負(fù)壓并保持微負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，其特征是:所述變頻器通過PROFIBUS總線與控制裝置相連。
3.如權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)噴漆微負(fù)壓并保持微負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，其特征是:所述檢測裝置為霍爾壓力傳感器。
4.如權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)噴漆微負(fù)壓并保持微負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，其特征是:所述控制裝置為可編程邏輯控制器。
5.如權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)噴漆微負(fù)壓并保持微負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，其特征是:所述變頻器采用兩個(gè)變頻器通過PROFIBUS串聯(lián)在一起，對風(fēng)機(jī)進(jìn)行微負(fù)壓調(diào)節(jié)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種實(shí)現(xiàn)噴漆微負(fù)壓并保持微負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括三個(gè)檢測裝置，用于實(shí)時(shí)檢測噴漆房內(nèi)風(fēng)壓的變化；變頻器，采用變頻器拖動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行執(zhí)行微負(fù)壓調(diào)節(jié)；控制器裝置，與上述設(shè)備進(jìn)行相連，用于實(shí)時(shí)接收處理檢測設(shè)備數(shù)據(jù)并內(nèi)部運(yùn)算將執(zhí)行指令發(fā)送給變頻器執(zhí)行風(fēng)機(jī)調(diào)頻拖動(dòng)引風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓并始終保持微負(fù)壓。可采用檢測裝置來實(shí)時(shí)采集噴漆房內(nèi)實(shí)時(shí)風(fēng)壓并通過控制裝置實(shí)時(shí)內(nèi)部運(yùn)算來控制變頻器實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)轉(zhuǎn)，已達(dá)到微負(fù)壓并一直保持微負(fù)壓。
【IPC分類】B05B15-12, B05B12-12, B05B13-00
【公開號】CN204365521
【申請?zhí)枴緾N201420804604
【發(fā)明人】李璇, 康玉亮
【申請人】山東大漢建設(shè)機(jī)械有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月17日