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      一種廢水循環(huán)沖洗自潔過濾裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8671969閱讀:226來源:國(guó)知局
      一種廢水循環(huán)沖洗自潔過濾裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置,具體地說是一種將煉鋼過程中的高溫氣、汽混合物的中的水分及顆粒物進(jìn)行過濾去除的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高爐煉鋼過程中的汽、氣的含水量由兩部分組成,一部分是飽和水蒸氣,一般約為48g/m3 (標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài));另一部分是機(jī)械水滴,約52g/m3 (標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),金屬絲網(wǎng)脫水器除水技術(shù),能夠脫去上述水份。
      [0003]絲網(wǎng)脫水器裝在風(fēng)機(jī)之前,它用不銹鋼或紫銅絲或含P鋼絲編織而成。煙氣中夾帶的細(xì)小霧滴與絲網(wǎng)碰撞,含塵水滴沿絲與絲交叉結(jié)扣處聚集,形成大水滴脫離絲網(wǎng)而沉降,實(shí)現(xiàn)氣、水霧的分離。其可除粒徑小于2?5um的霧滴,脫水效率高。
      [0004]目前,過濾裝置的絲網(wǎng)均為水平方向設(shè)置,授權(quán)公告號(hào)為CN 202392432 U即公開了這樣的一種絲網(wǎng)過濾裝置。
      [0005]上述技術(shù)方案存在以下三個(gè)方面的問題:
      [0006]1、結(jié)構(gòu)的過濾裝置絲網(wǎng)工作中易受到高溫氣、汽混物中顆粒物堵塞,經(jīng)常要每煉一爐鋼用水沖洗一次,每次約10-15min,絲網(wǎng)維護(hù)頻次較高,時(shí)間及維護(hù)成本高。
      [0007]2、另外由于其絲網(wǎng)設(shè)置是平放的,其脫水效率非常低,達(dá)不到精脫水的目的,因?yàn)榻z網(wǎng)上的水滴形不成水流而被氣流重新帶走。
      [0008]3、廢水利用程度不高,用水沖洗的水沒有選擇廢水進(jìn)行沖洗,浪費(fèi)水資源。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種廢水循環(huán)沖洗自潔過濾裝置,該裝置工作過程中利用濾出的廢水對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行沖洗,節(jié)省水資源,絲網(wǎng)工作的過程中,絲網(wǎng)上形成水滴時(shí)形成水流快,形成水流對(duì)絲網(wǎng)的下表面形成沖洗,將下表面上的顆粒物沖掉,因而具有自潔功能,過濾脫水效率高,維護(hù)沖洗頻次減少。
      [0010]為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型的一種廢水循環(huán)沖洗自潔過濾裝置,包括箱體,設(shè)置在箱體內(nèi)的支架,固定在支架上的絲網(wǎng),箱體的中上部設(shè)有支架,支架與水平面之間設(shè)有30° -60°夾角;箱體一側(cè)設(shè)有進(jìn)汽口,箱體與進(jìn)汽口相對(duì)的另一側(cè)的排水口、排氣口,所述的排水口設(shè)置在箱體的進(jìn)汽口的下方,所述的排氣口設(shè)置在進(jìn)汽口的上方;排水口通過排水管連接第一沉淀池,第一沉淀池連接蓄水池;箱體的底部設(shè)有排渣口 ;箱體的頂部在絲網(wǎng)的上方設(shè)有噴淋裝置,噴淋裝置設(shè)有噴水腔體,噴水腔體上設(shè)有向絲網(wǎng)噴水的噴孔,噴水腔體與壓力罐相連,壓力罐通過水管、壓力泵與蓄水池相連接。
      [0011]本裝置濾出的水通過沉淀池進(jìn)入蓄水池,蓄水池內(nèi)的水通過噴淋裝置,對(duì)工作后的絲網(wǎng)進(jìn)行沖洗,可以方便本裝置的沖洗維護(hù),節(jié)省水資源;本裝置通過絲網(wǎng)與水平面具有30° -60°夾角,絲網(wǎng)上形成水滴時(shí)會(huì)迅速順絲網(wǎng)及支架在重力作用下向下流動(dòng),形成水流對(duì)絲網(wǎng)的下表面形成沖洗,具有自潔功能。本裝置過濾脫水效率高,脫水效率提高10% -25%,改進(jìn)后每煉三爐鋼用水沖洗一次即可,節(jié)省水資源。
      [0012]作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述的絲網(wǎng)為圓臺(tái)狀殼體,絲網(wǎng)的厚度為100mm-150mm,支架為柵格狀,絲網(wǎng)套接固定在支架內(nèi)。
      [0013]通過設(shè)置絲網(wǎng)為中空的圓臺(tái)狀殼體,可以增加絲網(wǎng)的面積,提高過濾效果,支架為柵格狀,使過濾過程中形成的水滴順斜向的支架柵格向下流動(dòng),提高流速,厚度為100mm-150mm,由于與水平面呈一定夾角設(shè)置,汽體上升過程中沿豎向向上經(jīng)過絲網(wǎng),絲網(wǎng)的有效過濾厚度增加。
      [0014]作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述的支架的頂部設(shè)有固定環(huán),固定環(huán)分為下環(huán)體與上環(huán)體,下環(huán)體與箱體密封連接,上環(huán)體與下環(huán)體栓接,絲網(wǎng)的上端固定在下環(huán)體與上環(huán)體之間;所述的絲網(wǎng)的上端設(shè)有夾持部,夾持部、上環(huán)體及下環(huán)體相應(yīng)位置設(shè)有固定孔、固定栓。
      [0015]通過設(shè)置下環(huán)體與上環(huán)體,可以增加支架固定的穩(wěn)定性,提高過濾效果,方便安裝及拆卸維護(hù)本裝置。通過設(shè)置夾持部,可以增加支架固定的穩(wěn)定性,提高過濾效果,方便安裝及拆卸維護(hù)本裝置。
      [0016]作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述的支架的底部設(shè)有固定臺(tái),固定臺(tái)設(shè)有環(huán)形槽,絲網(wǎng)的下端插接在環(huán)形槽內(nèi);所述的固定臺(tái)下方設(shè)有固定梁,箱體內(nèi)側(cè)的箱壁上設(shè)有固定座,固定座上設(shè)與固定梁相匹配的固定槽,固定槽的中心設(shè)有透孔,固定梁下方設(shè)有與透孔相匹配的栓體。
      [0017]通過設(shè)置固定座固定固定梁,可以增加支架固定的穩(wěn)定性,提高過濾效果,方便安裝及拆卸維護(hù)本裝置。設(shè)置環(huán)狀固定槽,可以增加絲網(wǎng)上端的固定的穩(wěn)定性及密封性。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖2是圖1中的局部放大圖。
      [0020]圖3是本實(shí)用新型的過濾裝置的仰視圖。
      [0021]圖4是圖1的A-A向剖視圖。
      [0022]附圖標(biāo)記說明:1_箱體;2_噴水腔體;3_排氣口 ;4-支架;5-絲網(wǎng);6_蓄水池;7-第一沉淀池;8_排水口 ;9_排渣口 ; 10-濾渣槽;11-進(jìn)汽口 ; 12-壓力泵;13-壓力罐;14-上環(huán)體;15_夾持部;16_下環(huán)體;17_固定臺(tái);18_環(huán)形槽;19_固定孔;20_固定栓;21-固定槽;22_固定座;23_固定梁。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面接合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0024]接合圖1可知,本實(shí)用新型的一種廢水循環(huán)沖洗自潔過濾裝置,包括箱體1,沒置在箱體I內(nèi)的支架4,固定在支架4上的絲網(wǎng)5,箱體I的中上部設(shè)有支架4,支架4與水平面之間設(shè)有30° -60°夾角;箱體I 一側(cè)設(shè)有進(jìn)汽口 11,箱體I與進(jìn)汽口 11相對(duì)的另一側(cè)的排水口 8、排氣口 3,所述的排水口 8設(shè)置在箱體I的進(jìn)汽口 11的下方,所述的排氣口 3設(shè)置在進(jìn)汽口 11的上方;排水口 8通過排水管連接第一沉淀池7,第一沉淀池7連接蓄水池5,箱體I的底部設(shè)有排渣口 9,排渣口 9的下方設(shè)有濾渣槽10。
      [0025]箱體I的頂部在絲網(wǎng)5的上方設(shè)有噴淋裝置,噴淋裝置設(shè)有噴水腔體2,噴水腔體2上設(shè)有向絲網(wǎng)5噴水的噴孔,噴水腔體2與壓力罐13相連,壓力罐13通過水管、壓力泵12與蓄水池6相連接。
      [0026]結(jié)合圖2圖3可知,所述的絲網(wǎng)5為圓臺(tái)狀殼體,絲網(wǎng)5的厚度為100mm-150mm,支架4為柵格狀,絲網(wǎng)5套接固定在支架4內(nèi)。所述的支架4的頂部設(shè)有固定環(huán),固定環(huán)分為下環(huán)體16與上環(huán)體14,下環(huán)體16與箱體I密封連接,上環(huán)體14與下環(huán)體16栓接,絲網(wǎng)5的上端固定在下環(huán)體16與上環(huán)體14之間;所述的絲網(wǎng)5的上端設(shè)有夾持部15,夾持部15、上環(huán)體14及下環(huán)體16相應(yīng)位置設(shè)有固定孔19、固定栓20。
      [0027]結(jié)合圖4可知,所述的支架4的底部設(shè)有固定臺(tái)17,固定臺(tái)17設(shè)有環(huán)形槽18,絲網(wǎng)5的下端插接在環(huán)形槽18內(nèi);所述的固定臺(tái)17下方設(shè)有固定梁23,箱體I內(nèi)側(cè)的箱壁上設(shè)有固定座22,固定座22上設(shè)與固定梁23相匹配的固定槽21,固定槽21的中心設(shè)有透孔,固定梁23下方設(shè)有與透孔相匹配的栓體。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種廢水循環(huán)沖洗自潔過濾裝置,包括箱體,設(shè)置在箱體內(nèi)的支架,固定在支架上的絲網(wǎng),其特征在于: 箱體的中上部設(shè)有支架,支架與水平面之間設(shè)有30° -60°夾角; 箱體一側(cè)設(shè)有進(jìn)汽口,箱體與進(jìn)汽口相對(duì)的另一側(cè)的排水口、排氣口,所述的排水口設(shè)置在箱體的進(jìn)汽口的下方,所述的排氣口設(shè)置在進(jìn)汽口的上方;排水口通過排水管連接第一沉淀池,第一沉淀池連接蓄水池; 箱體的底部設(shè)有排渣口; 箱體的頂部在絲網(wǎng)的上方設(shè)有噴淋裝置,噴淋裝置設(shè)有噴水腔體,噴水腔體上設(shè)有向絲網(wǎng)噴水的噴孔,噴水腔體與壓力罐相連,壓力罐通過水管、壓力泵與蓄水池相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水循環(huán)沖洗自潔過濾裝置,其特征在于:所述的絲網(wǎng)為圓臺(tái)狀殼體,絲網(wǎng)的厚度為100mm-150mm,支架為柵格狀,絲網(wǎng)套接固定在支架內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢水循環(huán)沖洗自潔過濾裝置,其特征在于:所述的支架的頂部設(shè)有固定環(huán),固定環(huán)分為下環(huán)體與上環(huán)體,下環(huán)體與箱體密封連接,上環(huán)體與下環(huán)體栓接,絲網(wǎng)的上端固定在下環(huán)體與上環(huán)體之間;所述的絲網(wǎng)的上端設(shè)有夾持部,夾持部、上環(huán)體及下環(huán)體相應(yīng)位置設(shè)有固定孔、固定栓。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢水循環(huán)沖洗自潔過濾裝置,其特征在于:所述的支架的底部設(shè)有固定臺(tái),固定臺(tái)設(shè)有環(huán)形槽,絲網(wǎng)的下端插接在環(huán)形槽內(nèi);所述的固定臺(tái)下方設(shè)有固定梁,箱體內(nèi)側(cè)的箱壁上設(shè)有固定座,固定座上設(shè)與固定梁相匹配的固定槽,固定槽的中心設(shè)有透孔,固定梁下方設(shè)有與透孔相匹配的栓體。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的一種廢水循環(huán)沖洗自潔過濾裝置,其特征在于:所述的排渣口的下方設(shè)有濾渣槽。
      【專利摘要】本實(shí)用新型的一種廢水循環(huán)沖洗自潔過濾裝置,包括箱體,設(shè)置在箱體內(nèi)的支架,固定在支架上的絲網(wǎng),箱體的中上部設(shè)有支架,支架與水平面之間設(shè)有30°-60°夾角;本裝置濾出的水通過沉淀池進(jìn)入蓄水池,蓄水池內(nèi)的水通過噴淋裝置,對(duì)工作后的絲網(wǎng)進(jìn)行沖洗,可以方便本裝置的沖洗維護(hù),節(jié)省水資源;本裝置通過絲網(wǎng)與水平面具有30°-60°夾角,絲網(wǎng)上形成水滴時(shí)會(huì)迅速順絲網(wǎng)及支架在重力作用下向下流動(dòng),形成水流對(duì)絲網(wǎng)的下表面形成沖洗,具有自潔功能。本裝置過濾脫水效率高,脫水效率提高10%-25%,改進(jìn)后每煉三爐鋼用水沖洗一次即可,節(jié)省水資源。
      【IPC分類】B01D46-00, B01D46-10
      【公開號(hào)】CN204380425
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520018879
      【發(fā)明人】郭永良, 閆新宏, 賈海濤
      【申請(qǐng)人】郭永良
      【公開日】2015年6月10日
      【申請(qǐng)日】2015年1月8日
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