燃煤電廠scr脫硝氨噴出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃煤電廠SCR脫硝氨噴出裝置，應(yīng)該于燃煤電廠的SCR脫硝系統(tǒng)中，是將氨氣逆煙氣方向噴出，延長氨氣在煙氣中停留時間、以達(dá)到充分混合，同時避免煙氣中顆粒物堵塞噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]氮氧化物NOx是主要的大氣污染物之一，氮氧化物大部分是來自化石燃料與空氣在高溫燃燒時產(chǎn)生的，包括一氧化氮NO、二氧化氮NO2和氧化二氮N20。NOx排放量中70%來源于煤炭的直接燃燒，其中火電廠是燃煤大戶，面對日益嚴(yán)峻的環(huán)保形勢，國家政策對發(fā)電企業(yè)NOx排放要求越來越嚴(yán)格。SCR脫硝技術(shù)是采用選擇性催化還原法進(jìn)行脫硝，即Selective Catalytic Reduct1n，簡稱為SCR，SCR脫硝技術(shù)有較高的脫硝效率，目前世界上絕大多數(shù)電廠對于煙氣是采用SCR脫硝方法進(jìn)行處理，即將一定濃度的氨氣NH3噴進(jìn)煙氣中與煙氣進(jìn)行混合，在反應(yīng)器中經(jīng)催化劑作用，將順3和NOx反應(yīng)生成無毒無害的1和H2O,達(dá)到NOx脫除的目的。實際運行中，其脫硝性能與氨氣煙氣混合的均勻度及混合后的流場情況有直接的決定性關(guān)系。一般采用在SCR脫硝進(jìn)口煙道中布置噴氨格柵來達(dá)到氨氣煙氣混合的要求?，F(xiàn)有噴氨格柵噴嘴方向，即氨氣噴入方向是與煙氣的流向相同，這樣設(shè)計是考慮避免高塵煙氣直接沖擊噴嘴而使之堵塞。但卻存在如下諸多缺點:
[0003]一是氨氣在混合階段的停留時間短，與煙氣的混合效果不佳。導(dǎo)致SCR脫硝進(jìn)口冊!3/^0)(摩爾比混合不均，造成脫硝效率降低；氨逃逸超標(biāo)；氨還原劑消耗增加；空預(yù)器因硫酸氫銨NH4HSO4結(jié)垢堵塞等一系列問題。
[0004]二是噴嘴積灰后不易被煙氣流吹散。煙道壁、噴氨格柵以及上方鋼支架在長時間運行會逐步積灰形成一定厚度成片掉落，堵塞正下方的噴嘴。一些電廠SCR脫硝現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，緊挨煙道壁的噴嘴基本上都會堵塞。
[0005]三是為了達(dá)到噴氨均勻，設(shè)置密集的噴氨格柵和噴嘴數(shù)量，在600麗及以上發(fā)電機(jī)組中，噴嘴數(shù)量達(dá)上千個，系統(tǒng)運行壓降大，給鍋爐和引風(fēng)機(jī)安全運行帶來隱患。
[0006]以上問題造成系統(tǒng)運行的脫硝性能大打折扣，運行維修成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種燃煤電廠SCR脫硝氨噴出裝置，以提高氨氣煙氣混合性能，進(jìn)而提高系統(tǒng)脫除NOx性能，保障脫硝環(huán)保設(shè)備及燃煤機(jī)組的安全穩(wěn)定運行。
[0008]本實用新型燃煤電廠SCR脫硝氨噴出裝置，其特點在于:所述噴出裝置是在煙道中設(shè)置與噴氨管相連通的噴氨嘴，其特征是:設(shè)置所述噴氨嘴的氨氣流出方向是與煙道中煙氣流動方向為逆向；在所述噴氨嘴的前端固定設(shè)置有用于阻擋煙氣中顆粒物直接進(jìn)入噴氨嘴中的傘帽。
[0009]本實用新型燃煤電廠SCR脫硝氨噴出裝置，其特點也在于:所述噴氨嘴為花灑型噴嘴。
[0010]本實用新型燃煤電廠SCR脫硝氨噴出裝置，其特點還在于:傘帽是與所述噴氨嘴處在為同軸位置上。
[0011]所述傘帽是以耐磨材料為材質(zhì)。
[0012]所述傘帽通過支架固定在噴氨管上。
[0013]與已有技術(shù)相比，本實用新型有益效果體現(xiàn)在:
[0014]1、本實用新型設(shè)置氨氣與煙氣為逆向，有效延長了氨氣在混合階段的停留時間，加強(qiáng)與煙氣的擾流和混合效果，提高SCR脫硝進(jìn)口 NH3/NOx摩爾比混合均勻性；
[0015]2、本實用新型傘帽的設(shè)置可以避免噴嘴堵塞，大大提高了噴嘴的運行效率；
[0016]3、本實用新型可以簡化噴氨格柵和噴嘴數(shù)量，從而降低投資成本，同時減小系統(tǒng)運行壓降，有力保障鍋爐和引風(fēng)機(jī)安全運行。
[0017]4、本實用新型裝置提高了 SCR脫硝效率，從而降低氨逃逸率、氨還原劑消耗和空預(yù)器結(jié)垢堵塞。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型中噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中標(biāo)號:1噴氨管，2噴氨嘴，3傘帽，4支架，5煙道。
【具體實施方式】
[0021]參見圖1和圖2，燃煤電廠SCR脫硝氨噴出裝置是在煙道5中設(shè)置與噴氨管I相連通的噴氨嘴2，本實施例中設(shè)置噴氨嘴2的氨氣流出方向是與煙道5中煙氣流動方向為逆向；在噴氨嘴的前端固定設(shè)置用于阻擋煙氣中顆粒物直接進(jìn)入噴氨嘴2中的傘帽3，傘帽3是以耐磨材料為材質(zhì)，與噴氨嘴2處在為同軸位置上，具體是通過支架4固定在噴氨管I上。
[0022]具體實施中，由于氨出口壓力并不高，適當(dāng)設(shè)置傘帽3與噴氨嘴2的出口間距即可避免傘帽在噴嘴前方形成的遮擋效應(yīng)，也可以將噴氨嘴2設(shè)置為花灑型噴嘴，更有效避免傘帽對噴氨的遮擋，圖1所示的噴氨管I即為已有設(shè)備中的氨格柵噴射管。
[0023]本實用新型通過傘帽的保護(hù)作用，將氨氣同方向噴入改為逆方向噴入，增強(qiáng)擾流和混合效果，有利于節(jié)省混合時間，減少氨與煙氣的混合距離，提高脫硝效率，可以大大降低了氨逃逸率和氨還原劑消耗量，同時也避免了煙氣中顆粒物和落灰堵塞噴嘴和空預(yù)器結(jié)垢堵塞等問題，有力地保障了脫硝環(huán)保設(shè)備及燃煤機(jī)組的安全穩(wěn)定運行。
【主權(quán)項】
1.一種燃煤電廠SCR脫硝氨噴出裝置，其特征是:所述噴出裝置是在煙道(5)中設(shè)置與噴氨管(I)相連通的噴氨嘴(2)，其特征是:設(shè)置所述噴氨嘴(2)的氨氣流出方向是與煙道(5)中煙氣流動方向為逆向；在所述噴氨嘴的前端固定設(shè)置有用于阻擋煙氣中顆粒物直接進(jìn)入噴氨嘴(2)中的傘帽(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠SCR脫硝氨噴出裝置，其特征是:所述噴氨嘴(2)為花灑型噴嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃煤電廠SCR脫硝氨噴出裝置，其特征是:傘帽(3)是與所述噴氨嘴(2)處在為同軸位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠SCR脫硝氨噴出裝置，其特征是:所述傘帽⑶是以耐磨材料為材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠SCR脫硝氨噴出裝置，其特征是:所述傘帽⑶通過支架(4)固定在噴氨管(I)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃煤電廠SCR脫硝氨噴出裝置，噴出裝置是在煙道中設(shè)置與噴氨管相連通的噴氨嘴，其特征是設(shè)置噴氨嘴的氨氣流出方向是與煙道中煙氣流動方向為逆向；在噴氨嘴的前端固定設(shè)置有用于阻擋煙氣中顆粒物直接進(jìn)入噴氨嘴中的傘帽。本實用新型設(shè)置氨氣與煙氣為逆向，有效延長了氨氣在混合階段的停留時間，加強(qiáng)與煙氣的擾流和混合效果，提高SCR脫硝進(jìn)口NH3/NOX摩爾比混合均勻性；傘帽的設(shè)置可有效避免噴嘴堵塞，提高脫硝環(huán)保設(shè)備及燃煤機(jī)組的安全穩(wěn)定運行率。
【IPC分類】B01D53-90, B05B9-00, B01D53-56, B05B15-02
【公開號】CN204380514
【申請?zhí)枴緾N201520033176
【發(fā)明人】馬大衛(wèi), 查智明, 黃齊順, 許勇毅
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)安徽省電力公司電力科學(xué)研究院
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月16日