機械加工攪拌凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機械加工攪拌凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌機是由多個參數(shù)決定的，用任何一個單一參數(shù)來描述一臺攪拌機是不可能的，軸功率、槳葉排液量、壓頭、槳葉直徑及攪拌轉(zhuǎn)速是描述一臺攪拌機的五個基本參數(shù)，槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉(zhuǎn)速的匹配來調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速的攪拌機產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。目前實際使用的攪拌裝置，攪拌桿收到的阻力較大，容易使攪拌桿折斷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種機械加工攪拌凈化裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的攪拌桿容易折斷的問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):本實用新型提供一種機械加工攪拌凈化裝置，其特征在于:包括上蓋、底殼，所述上蓋的底端設(shè)有上蓋突出部，所述底殼的頂部設(shè)有底殼突出部，所述上蓋突出部、底殼突出部通過螺栓固定連接，所述上蓋的一側(cè)連接有混合進料管道，另一側(cè)連接有排氣管道，所述上蓋內(nèi)設(shè)有固定桿，所述固定桿的下底面設(shè)有限位圓槽，所述限位圓槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有第一上攪拌桿、第一下攪拌桿，所述第一上攪拌桿、第一下攪拌桿之間設(shè)有第一連接桿，所述旋轉(zhuǎn)軸另一側(cè)設(shè)有第二上攪拌桿、第二下攪拌桿，所述第二上攪拌桿、第二下攪拌桿之間設(shè)有第二連接桿，所述旋轉(zhuǎn)軸的下面設(shè)有旋轉(zhuǎn)篩筒，所述旋轉(zhuǎn)篩筒的頂部設(shè)有限位凸塊，所述旋轉(zhuǎn)軸的下底面設(shè)有與限位凸塊相配合的限位凹槽，所述旋轉(zhuǎn)篩筒的側(cè)壁設(shè)有上固定盤、下固定盤，所述底殼的側(cè)壁設(shè)有環(huán)狀凸臺，所述環(huán)狀凸臺位于所述上固定盤、下固定盤之間，所述上固定盤、下固定盤之間設(shè)有PP面層、顆?；钚蕴繉印O膜層、后置活性炭層，所述旋轉(zhuǎn)篩筒連接有減速器、排水管道，所述減速器連接有電機，所述第一連接桿的外面套有第一軸承，所述第二連接桿的外面套有第二軸承。
[0005]所述第一連接桿、第二連接桿對稱設(shè)置。
[0006]所述第一連接桿、第二連接桿的數(shù)量均為2個。
[0007]本實用新型的有益效果為:
[0008]I本技術(shù)方案通過在連接桿的外面套有軸承，在攪拌的過程中可以較小連接桿的受力，避免連接桿折斷。
[0009]2本技術(shù)方案可以實現(xiàn)攪拌凈化同時完成，結(jié)構(gòu)緊湊合理，節(jié)能環(huán)保，實施效果良好。
[0010]3固定桿的設(shè)置主要起對旋轉(zhuǎn)軸限位固定的作用。
[0011]4排氣管道主要用于排出混合物料中的氣體，排液管道可以排出凈化后的物料。
[0012]5設(shè)備整體設(shè)計為可拆分結(jié)構(gòu)，方便清洗及安裝。
[0013]6環(huán)狀凸臺主要起對固定盤的支撐作用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0016]圖中:1-上蓋，2-底殼，3-混合進料管道，4-排氣管道，5-固定桿，6_限位圓槽，
7-旋轉(zhuǎn)軸，8-第一上攪拌桿，9-第一連接桿，10-第一下攪拌桿，11-第二上攪拌桿，12-第二連接桿，13-第二下攪拌桿，14-上蓋突出部，15-底殼突出部，16-螺栓，17-上固定盤，18-環(huán)狀凸臺，19-下固定盤，20-PP面層，21-顆?；钚蕴繉?，22-RO膜層，23-后置活性炭層，24-限位凹槽，25-限位凸塊，26-旋轉(zhuǎn)篩筒，27-排水管道，28-減速器，29-電機，30-第一軸承，31-第二軸承。
[0017]實施例:
[0018]本實施例包括上蓋1、底殼2，上蓋I的底端設(shè)有上蓋突出部14，底殼2的頂部設(shè)有底殼突出部15，上蓋突出部14、底殼突出部15通過螺栓16固定連接，上蓋I的一側(cè)連接有混合進料管道3，另一側(cè)連接有排氣管道4，上蓋I內(nèi)設(shè)有固定桿5，固定桿5的下底面設(shè)有限位圓槽6，限位圓槽6內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸7，旋轉(zhuǎn)軸7 —側(cè)設(shè)有第一上攪拌桿8、第一下攪拌桿10，第一上攪拌桿8、第一下攪拌桿10之間設(shè)有第一連接桿9，旋轉(zhuǎn)軸7另一側(cè)設(shè)有第二上攪拌桿11、第二下攪拌桿13，第二上攪拌桿11、第二下攪拌桿13之間設(shè)有第二連接桿12，旋轉(zhuǎn)軸7的下面設(shè)有旋轉(zhuǎn)篩筒26，旋轉(zhuǎn)篩筒26的頂部設(shè)有限位凸塊25，旋轉(zhuǎn)軸7的下底面設(shè)有與限位凸塊25相配合的限位凹槽24，旋轉(zhuǎn)篩筒26的側(cè)壁設(shè)有上固定盤17、下固定盤19，底殼2的側(cè)壁設(shè)有環(huán)狀凸臺18，環(huán)狀凸臺18位于上固定盤17、下固定盤19之間，上固定盤17、下固定盤19之間設(shè)有PP面層20、顆?；钚蕴繉?1、RO膜層22、后置活性炭層23，旋轉(zhuǎn)篩筒26連接有減速器28、排水管道27，減速器28連接有電機29，第一連接桿9的外面套有第一軸承30，第二連接桿12的外面套有第二軸承31。
[0019]第一連接桿9、第二連接桿12對稱設(shè)置。
[0020]第一連接桿9、第二連接桿12的數(shù)量均為2個。
[0021]利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種機械加工攪拌凈化裝置，其特征在于:包括上蓋、底殼，所述上蓋的底端設(shè)有上蓋突出部，所述底殼的頂部設(shè)有底殼突出部，所述上蓋突出部、底殼突出部通過螺栓固定連接，所述上蓋的一側(cè)連接有混合進料管道，另一側(cè)連接有排氣管道，所述上蓋內(nèi)設(shè)有固定桿，所述固定桿的下底面設(shè)有限位圓槽，所述限位圓槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有第一上攪拌桿、第一下攪拌桿，所述第一上攪拌桿、第一下攪拌桿之間設(shè)有第一連接桿，所述旋轉(zhuǎn)軸另一側(cè)設(shè)有第二上攪拌桿、第二下攪拌桿，所述第二上攪拌桿、第二下攪拌桿之間設(shè)有第二連接桿，所述旋轉(zhuǎn)軸的下面設(shè)有旋轉(zhuǎn)篩筒，所述旋轉(zhuǎn)篩筒的頂部設(shè)有限位凸塊，所述旋轉(zhuǎn)軸的下底面設(shè)有與限位凸塊相配合的限位凹槽，所述旋轉(zhuǎn)篩筒的側(cè)壁設(shè)有上固定盤、下固定盤，所述底殼的側(cè)壁設(shè)有環(huán)狀凸臺，所述環(huán)狀凸臺位于所述上固定盤、下固定盤之間，所述上固定盤、下固定盤之間設(shè)有PP面層、顆?；钚蕴繉印O膜層、后置活性炭層，所述旋轉(zhuǎn)篩筒連接有減速器、排水管道，所述減速器連接有電機，所述第一連接桿的外面套有第一軸承，所述第二連接桿的外面套有第二軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工攪拌凈化裝置，其特征在于:所述第一連接桿、第二連接桿對稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工攪拌凈化裝置，其特征在于:所述第一連接桿、第二連接桿的數(shù)量均為2個。
【專利摘要】本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機械加工攪拌凈化裝置，所述上蓋內(nèi)設(shè)有固定桿，所述固定桿的下底面設(shè)有限位圓槽，所述限位圓槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有第一上攪拌桿、第一下攪拌桿，所述旋轉(zhuǎn)軸另一側(cè)設(shè)有第二上攪拌桿、第二下攪拌桿，所述旋轉(zhuǎn)軸的下面設(shè)有旋轉(zhuǎn)篩筒，所述旋轉(zhuǎn)篩筒的頂部設(shè)有限位凸塊，所述旋轉(zhuǎn)軸的下底面設(shè)有與限位凸塊相配合的限位凹槽，所述旋轉(zhuǎn)篩筒的側(cè)壁設(shè)有上固定盤、下固定盤，所述底殼的側(cè)壁設(shè)有環(huán)狀凸臺，所述環(huán)狀凸臺位于所述上固定盤、下固定盤之間，所述第一連接桿的外面套有第一軸承，所述第二連接桿的外面套有第二軸承。
【IPC分類】B01F7-32, B01F15-00
【公開號】CN204380594
【申請?zhí)枴緾N201420859049
【發(fā)明人】王炳強
【申請人】天津強敏機械有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月30日