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      一種提高加氫還原時(shí)催化劑床層溫度的工藝系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8672193閱讀:364來(lái)源:國(guó)知局
      一種提高加氫還原時(shí)催化劑床層溫度的工藝系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于利用合成氣制乙二醇工業(yè)化生產(chǎn)項(xiàng)目的工藝路線改進(jìn),具體涉及一種提高加氫還原時(shí)催化劑床層溫度的工藝系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]“煤制乙二醇”,在當(dāng)今世界尤其是國(guó)內(nèi)普遍關(guān)注的一項(xiàng)煤化工新工藝技術(shù)。實(shí)踐證明,該路線技術(shù)上可行;煤制乙二醇技術(shù)路線長(zhǎng),工業(yè)裝置正在逐步成熟中,其工業(yè)化前景看好。煤制乙二醇工業(yè)中,加氫路線如下:
      [0003](COOCH3)2 (液相草酸二甲酯)+ 4H2 (氣相)一■^
      [0004](CH2OH)2 (液相乙二醇)+2CH30H (液相甲醇)
      [0005]還原氣體氫氣通過壓縮機(jī)將還原氣體送入到反應(yīng)器預(yù)加熱器,根據(jù)反應(yīng)器工藝升溫條件,提高反應(yīng)器預(yù)加熱器的溫度,來(lái)提高反應(yīng)器催化劑的床層溫度;反應(yīng)器預(yù)加熱器的溫度是由換熱器殼程蒸汽來(lái)控制的,加氫反應(yīng)催化劑升溫還原的工藝溫度是280 V,反應(yīng)器反應(yīng)溫度是200°C,反應(yīng)溫度來(lái)自2.5MPa (表壓)飽和蒸汽,2.5MPa (表壓)飽和蒸汽溫度是210°C,無(wú)法滿足升溫還原280°C的溫度,為了達(dá)到這個(gè)溫度,一是增加280°C的飽和蒸汽工藝,一是增加電加熱器,來(lái)提高升溫還原這個(gè)溫度。原工藝路線是2200KW千瓦電加熱器,來(lái)滿足升溫還原的工藝條件;在升溫還原時(shí),反應(yīng)器的殼程此時(shí)是空的,大量熱量被殼程氣吸收,降低升溫還原的溫度,需要增加更大功率的電加熱器來(lái)補(bǔ)償,增加電的消耗和設(shè)備的投入。加氫升溫還原工藝是一個(gè)閉路循環(huán),升溫還原氣體離開反應(yīng)器進(jìn)入冷卻器7,將氣體冷卻后再進(jìn)入到壓縮機(jī)8,壓縮機(jī)的出口溫度工藝要求小于60°C,壓縮機(jī)出口氣體重新進(jìn)入到反應(yīng)器預(yù)熱器I來(lái)提高溫度,來(lái)實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器催化劑床層溫度,反應(yīng)器催化劑升溫還原時(shí),熱量損失大,增加了升溫還原的熱動(dòng)力,電加熱器選擇是2200KW防爆電加熱器。加氫反應(yīng)器選擇的是列管式固定床反應(yīng)器,加氫反應(yīng)的特點(diǎn)是反應(yīng)劇烈,并且是強(qiáng)放熱反應(yīng),所以選擇列管式反應(yīng)器,列管內(nèi)裝填催化劑,在正常生產(chǎn)時(shí),反應(yīng)放出的熱量,通過管間鍋爐水將反應(yīng)放出的熱量移走,來(lái)保證反應(yīng)溫度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠在加氫反應(yīng)器的催化劑升溫還原時(shí)更好地提高催化劑的床層溫度、有效降低升溫還原工藝路線生產(chǎn)成本的工藝系統(tǒng)。
      [0007]本實(shí)用新型的一種提高加氫還原時(shí)催化劑床層溫度的工藝系統(tǒng),包括反應(yīng)器預(yù)加熱器以及與反應(yīng)器預(yù)加熱器通過進(jìn)料管線相連接的反應(yīng)器,所述反應(yīng)器的出料口通過出料管線連接冷卻器,所述反應(yīng)器上連接有進(jìn)熱水管線和出蒸汽管線,所述進(jìn)熱水管線上設(shè)有熱水閥門,所述出蒸汽管線上設(shè)有蒸汽閥門,在所述進(jìn)料管線和出蒸汽管線之間連接有第一保溫管線,在所述出料管線和進(jìn)熱水管線之間連接有第二保溫管線,所述第一保溫管線上設(shè)有第一保溫閥門,所述第二保溫管線上設(shè)有第二保溫閥門。
      [0008]本實(shí)用新型減少了反應(yīng)器催化劑升溫還原時(shí)熱量損失,降低了升溫還原時(shí)熱量的損失,降低了升溫還原設(shè)備的投入成本,同時(shí)電加熱器可選擇較低功率的防爆電加熱器如1440KW。本實(shí)用新型能夠使加氫反應(yīng)器在催化劑升溫還原時(shí)更好地提高催化劑的床層溫度,有效降低升溫還原工藝路線生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為常規(guī)加氫還原催化系統(tǒng)示意圖;
      [0010]圖2為本實(shí)用新型加氫還原催化系統(tǒng)示意圖;
      [0011]圖中:1、2、第一保溫閥門;3、蒸汽閥門;4、5、第二保溫閥門;6、熱水閥門;7、預(yù)加熱器;8、反應(yīng)器;9、反應(yīng)器汽包;10、熱水泵;11、冷卻器;12、循環(huán)壓縮機(jī);13、進(jìn)料管線;14、出料管線;15、第一保溫管線;16、第二保溫管線。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]如圖2所示,本實(shí)用新型的催化還原工藝系統(tǒng),包括反應(yīng)器預(yù)加熱器7以及與反應(yīng)器預(yù)加熱器7通過進(jìn)料管線13相連接的反應(yīng)器8,所述反應(yīng)器8的出料口通過出料管線14連接冷卻器11,所述反應(yīng)器8上連接有進(jìn)熱水管線和出蒸汽管線,所述進(jìn)熱水管線上設(shè)有熱水閥門6,所述出蒸汽管線上設(shè)有蒸汽閥門3,在所述進(jìn)料管線13和出蒸汽管線之間連接有第一保溫管線15,在所述出料管線14和進(jìn)熱水管線之間連接有第二保溫管線16,所述第一保溫管線15上串聯(lián)設(shè)有第一保溫閥門I和2,所述第二保溫管線16上串聯(lián)設(shè)有第二保溫閥門4和5。
      [0013]本實(shí)用新型中的反應(yīng)器是固定床列管式反應(yīng)器,反應(yīng)器管程裝填是催化劑,還原氣體進(jìn)入反應(yīng)器管程,本實(shí)用新型增加反應(yīng)器進(jìn)口管線到反應(yīng)器管程熱水管線,并且增加第一保溫閥門I和2,;反應(yīng)器出口也增加一個(gè)氣相管線至反應(yīng)器熱水進(jìn)口管線,增加第二保溫閥門4和5,并且將蒸汽閥門3處插上盲板,防止還原氣體進(jìn)入熱水管線,反應(yīng)器熱水泵10出口即熱水閥門6處也插上盲板,也是防止氣相進(jìn)入到熱水系統(tǒng);在催化劑升溫還原時(shí),讓升溫還原氣體進(jìn)入到反應(yīng)器管程里,反應(yīng)器管程和殼程走溫度一致的升溫還原氣體,這樣反應(yīng)器在升溫還原時(shí)管程和殼程就能保持一致的溫度,解決殼程熱量損失問題;升溫還原結(jié)束后將閥門1、2、4、5閥門處插上盲板,抽取閥門3、6處盲板。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種提高加氫還原時(shí)催化劑床層溫度的工藝系統(tǒng),包括反應(yīng)器預(yù)加熱器(7)以及與反應(yīng)器預(yù)加熱器(7 )通過進(jìn)料管線(13 )相連接的反應(yīng)器(8 ),所述反應(yīng)器(8 )的出料口通過出料管線(14)連接冷卻器(11),所述反應(yīng)器(8)上連接有進(jìn)熱水管線和出蒸汽管線,所述進(jìn)熱水管線上設(shè)有熱水閥門(6),所述出蒸汽管線上設(shè)有蒸汽閥門(3),其特征在于,在所述進(jìn)料管線(13)和出蒸汽管線之間連接有第一保溫管線(15),在所述出料管線(14)和進(jìn)熱水管線之間連接有第二保溫管線(16),所述第一保溫管線(15)上設(shè)有第一保溫閥門,所述第二保溫管線(16)上設(shè)有第二保溫閥門。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種提高加氫還原時(shí)催化劑床層溫度的工藝系統(tǒng),其包括反應(yīng)器預(yù)加熱器以及反應(yīng)器,反應(yīng)器的出料口通過出料管線連接冷卻器,反應(yīng)器上連接有進(jìn)熱水管線和出蒸汽管線,在進(jìn)料管線和出蒸汽管線之間連接有第一保溫管線,在出料管線和進(jìn)熱水管線之間連接有第二保溫管線,第一保溫管線上設(shè)有第一保溫閥門,第二保溫管線上設(shè)有第二保溫閥門。本實(shí)用新型減少了反應(yīng)器催化劑升溫還原時(shí)熱量損失,降低了升溫還原時(shí)熱量的損失,降低了升溫還原設(shè)備的投入成本,同時(shí)電加熱器可選擇較低功率的防爆電加熱器如1440KW。本實(shí)用新型能夠使加氫反應(yīng)器在催化劑升溫還原時(shí)更好地提高催化劑的床層溫度,有效降低升溫還原工藝路線生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】B01J8-06
      【公開號(hào)】CN204380649
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420848020
      【發(fā)明人】李久玉, 周軍
      【申請(qǐng)人】安徽淮化股份有限公司
      【公開日】2015年6月10日
      【申請(qǐng)日】2014年12月29日
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