一種電器控制柜環(huán)保噴塑設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及控制柜生產(chǎn)后處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電器控制柜環(huán)保噴塑設(shè)備，用于將丙烯酸粉末、聚酯粉末等化學(xué)原料噴至箱柜產(chǎn)品上，提高箱柜產(chǎn)品使用壽命及產(chǎn)品外觀美觀。
【背景技術(shù)】
[0002]噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上，即粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍?zhuān)趪姌屒岸思佑懈邏红o電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。
[0003]當(dāng)前，噴塑機(jī)為進(jìn)行噴塑作業(yè)的首選，噴塑機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的噴涂設(shè)備，已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域有了幾十年的應(yīng)用，其技術(shù)也日漸成熟。但是現(xiàn)有的噴塑機(jī)一方面其采用人工實(shí)時(shí)監(jiān)控料桶內(nèi)部原料量，停機(jī)檢料造成正常的噴塑作業(yè)受到影響，另一方面噴塑機(jī)工作與否采用人工控制、較麻煩，工人在進(jìn)行噴塑作業(yè)時(shí)也得實(shí)時(shí)關(guān)注料桶以及實(shí)時(shí)進(jìn)行關(guān)機(jī)，以免影響噴塑質(zhì)量，極大的降低了生產(chǎn)效率。
[0004]因此，基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種電器控制柜環(huán)保噴塑設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的提供一種電器控制柜環(huán)保噴塑設(shè)備，解決現(xiàn)有傳統(tǒng)噴塑機(jī)所存在的問(wèn)題，通過(guò)控制面板與料桶內(nèi)的液位傳感器和微型真空泵連接，對(duì)料桶原料及微型真空泵進(jìn)行管控，使得工人專(zhuān)心進(jìn)行噴塑作業(yè)，提高工作率及噴塑質(zhì)量，也節(jié)約了噴塑原料。
[0006]技術(shù)方案:一種電器控制柜環(huán)保噴塑設(shè)備，包括長(zhǎng)方形底座、及設(shè)置在長(zhǎng)方形底座一側(cè)的長(zhǎng)方形支撐板，及設(shè)置在長(zhǎng)方形底座上的料桶安裝臺(tái)，及設(shè)置在料桶安裝臺(tái)上的緩沖保護(hù)層，及設(shè)置在料桶安裝臺(tái)上、貫穿緩沖保護(hù)層的料桶，及設(shè)置在料桶內(nèi)壁上的液位傳感器，及設(shè)置在長(zhǎng)方形支撐板端部的控制面板，及設(shè)置在長(zhǎng)方形支撐板上、且位于控制面板下方的外設(shè)接頭，及分別與料桶、外設(shè)接頭連接的導(dǎo)管，其中，料桶與外設(shè)接頭的連接導(dǎo)管上設(shè)置微型真空泵；所述控制面板與液位傳感器、微型真空泵采用無(wú)線連接。
[0007]本技術(shù)方案的，所述外設(shè)接頭與長(zhǎng)方形支撐板為活動(dòng)連接，以長(zhǎng)方形支撐板為原點(diǎn)活動(dòng)范圍180°。
[0008]本技術(shù)方案的，所述緩沖保護(hù)層為圓形、且一端直徑大于另一端，其中，直徑較小的一端與料桶安裝臺(tái)、料桶直徑相同。
[0009]本技術(shù)方案的，所述控制面板由觸摸液晶顯示器、報(bào)警器組成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種電器控制柜環(huán)保噴塑設(shè)備的有益效果在于:1、一方面通過(guò)料桶安裝臺(tái)上設(shè)置的緩沖保護(hù)層對(duì)料桶進(jìn)行保護(hù)，另一方面通過(guò)料桶內(nèi)安裝的液位傳動(dòng)器對(duì)原料儲(chǔ)量進(jìn)行管控，利用控制面板進(jìn)行顯示，便于對(duì)噴塑作業(yè)中料桶進(jìn)行高效的管理，提高工作效率及質(zhì)量；2、當(dāng)原料過(guò)低時(shí)，利用與控制面板連接的報(bào)警器進(jìn)行提示、及時(shí)進(jìn)行加料，同時(shí)控制微型真空泵停止工作，不在進(jìn)行原料輸送，進(jìn)而保證噴塑質(zhì)量。同時(shí)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、易推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種電器控制柜環(huán)保噴塑設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的一種電器控制柜環(huán)保噴塑設(shè)備緩沖保護(hù)層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中圖中序號(hào)如下:1_長(zhǎng)方形底座、2-長(zhǎng)方形支撐板、3-料桶安裝臺(tái)、4-緩沖保護(hù)層、5-料桶、6-液位傳感器、7-外設(shè)接頭、8-導(dǎo)管、9-微型真空泵、10-控制面板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0015]如圖1和圖2所示的一種電器控制柜環(huán)保噴塑設(shè)備，包括長(zhǎng)方形底座1、及設(shè)置在長(zhǎng)方形底座I 一側(cè)的長(zhǎng)方形支撐板2，及設(shè)置在長(zhǎng)方形底座I上的料桶安裝臺(tái)3，及設(shè)置在料桶安裝臺(tái)3上的緩沖保護(hù)層4，及設(shè)置在料桶安裝臺(tái)3上、貫穿緩沖保護(hù)層4的料桶5，及設(shè)置在料桶5內(nèi)壁上的液位傳感器6，及設(shè)置在長(zhǎng)方形支撐板2端部的控制面板10，及設(shè)置在長(zhǎng)方形支撐板2上、且位于控制面板10下方的外設(shè)接頭7，及分別與料桶5、外設(shè)接頭7連接的導(dǎo)管8，其中，料桶5與外設(shè)接頭7的連接導(dǎo)管8上設(shè)置微型真空泵9 ;所述控制面板10與液位傳感器6、微型真空泵9采用無(wú)線連接。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選的，外設(shè)接頭7與長(zhǎng)方形支撐板2為活動(dòng)連接，以長(zhǎng)方形支撐板2為原點(diǎn)活動(dòng)范圍180°，提高與外接噴頭連接的靈活性；緩沖保護(hù)層4為圓形、且一端直徑大于另一端，其中，直徑較小的一端與料桶安裝臺(tái)3、料桶5直徑相同，保證對(duì)料桶5進(jìn)行穩(wěn)定性的保護(hù)；控制面板10由觸摸液晶顯示器、報(bào)警器組成，便于設(shè)置工作模式及對(duì)料桶5原料含量進(jìn)行及時(shí)提示，提高工作效率。
實(shí)施例
[0017]進(jìn)一步的如圖1所示，工作時(shí)控制面板10通過(guò)單片機(jī)控制電路將液位傳感器6反饋的信息，利用觸摸屏顯示器進(jìn)行顯示，當(dāng)料桶5內(nèi)原料含量低于預(yù)設(shè)值時(shí)，通過(guò)與單片機(jī)控制電路連接的報(bào)警器進(jìn)行提示，以便進(jìn)行加料并控制微型真空泵，保證噴塑箱柜產(chǎn)品質(zhì)量、且節(jié)約原料；本噴塑設(shè)備料桶容量為50L，原料裝載量大，整機(jī)重量為40KG，質(zhì)量輕、便于移動(dòng)，工作效率，功率為50W (最大輸出壓力為80KPa)工作效率高。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電器控制柜環(huán)保噴塑設(shè)備，其特征在于:包括長(zhǎng)方形底座(I)、及設(shè)置在長(zhǎng) 方形底座(I) 一側(cè)的長(zhǎng)方形支撐板(2 )，及設(shè)置在長(zhǎng)方形底座(I)上的料桶安裝臺(tái)(3 )，及設(shè)置在料桶安裝臺(tái)(3)上的緩沖保護(hù)層(4)，及設(shè)置在料桶安裝臺(tái)(3)上、貫穿緩沖保護(hù)層(4)的料桶(5)，及設(shè)置在料桶(5)內(nèi)壁上的液位傳感器(6)，及設(shè)置在長(zhǎng)方形支撐板(2)端部的控制面板(10)，及設(shè)置在長(zhǎng)方形支撐板(2)上、且位于控制面板(10)下方的外設(shè)接頭(7 )，及分別與料桶(5 )、外設(shè)接頭(7 )的導(dǎo)管(8 )，其中，料桶(5 )與外設(shè)接頭(7 )的連接導(dǎo)管(8)上設(shè)置微型真空泵(9);所述控制面板(10)與液位傳感器(6)、微型真空泵(9)采用無(wú)線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電器控制柜環(huán)保噴塑設(shè)備，其特征在于:所述外設(shè)接 頭(7)與長(zhǎng)方形支撐板(2)為活動(dòng)連接，以長(zhǎng)方形支撐板(2)為原點(diǎn)活動(dòng)范圍180°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電器控制柜環(huán)保噴塑設(shè)備，其特征在于:所述緩沖保護(hù)層(4)為圓形、且一端直徑大于另一端，其中，直徑較小的一端與料桶安裝臺(tái)(3)、料桶(5)直徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電器控制柜環(huán)保噴塑設(shè)備，其特征在于:所述控制面板(10)由觸摸液晶顯示器、報(bào)警器組成。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及控制柜技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種電器控制柜環(huán)保噴塑設(shè)備，包括長(zhǎng)方形底座、及設(shè)置在長(zhǎng)方形底座一側(cè)的長(zhǎng)方形支撐板，及設(shè)置在長(zhǎng)方形底座上的料桶安裝臺(tái)，及設(shè)置在料桶安裝臺(tái)上的緩沖保護(hù)層，及設(shè)置在料桶安裝臺(tái)上、貫穿緩沖保護(hù)層的料桶，及設(shè)置在料桶內(nèi)壁上的液位傳感器，及設(shè)置在長(zhǎng)方形支撐板端部的控制面板，及設(shè)置在長(zhǎng)方形支撐板上、且位于控制面板下方的外設(shè)接頭，及分別與料桶、外設(shè)接頭連接的導(dǎo)管。本實(shí)用新型的特點(diǎn)，一方面通過(guò)料桶安裝臺(tái)上設(shè)置的緩沖保護(hù)層對(duì)料桶進(jìn)行保護(hù)，另一方面通過(guò)料桶內(nèi)安裝的液位傳動(dòng)器對(duì)原料儲(chǔ)量進(jìn)行管控，利用控制面板進(jìn)行顯示，便于對(duì)噴塑作業(yè)中料桶進(jìn)行高效的管理，提高工作效率。
【IPC分類(lèi)】B05C19-00, B05C19-06, B05C11-11
【公開(kāi)號(hào)】CN204380949
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420847995
【發(fā)明人】陳乃軍, 胡衛(wèi)軍, 席愛(ài)清, 宋長(zhǎng)慶, 徐光亮, 于濤
【申請(qǐng)人】江蘇同合電氣有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日