薄膜蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器領(lǐng)域，尤其涉及一種刮板薄膜蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型，特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。按照成膜原因及流動方向不同，可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個部件和一只簡易分離器組成，蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時間短等特點(diǎn)，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮。刮板薄膜蒸發(fā)器它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5?1.5_。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽后頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，直接在底部得到固體產(chǎn)品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種薄膜蒸發(fā)器，其內(nèi)部設(shè)置有刮板組件，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，刮板組件自身也旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刮板組件上的刮板與殼體內(nèi)壁貼合，以控制成膜厚度。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種薄膜蒸發(fā)器，包括殼體、傳動裝置，所述殼體上部設(shè)置有蒸汽出口，殼體下部設(shè)置有出料口，殼體外部設(shè)置有夾套，夾套上設(shè)置有加熱蒸汽入口、冷凝液出口，夾套用于給蒸發(fā)過程提供熱量；所述傳動裝置包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸末端包括橫梁，橫梁一端設(shè)置有刮板組件，所述刮板組件上包括刮板和固定軸。
[0006]所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有三組橫梁，每組橫梁上設(shè)置有一組刮板組件。
[0007]所述刮板組件的刮板數(shù)目為六塊，六塊刮板關(guān)于固定軸等間距均布。
[0008]所述刮板的材質(zhì)為聚四氟乙烯。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型內(nèi)部設(shè)置有刮板組件，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，刮板組件自身也旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刮板組件上的刮板與殼體內(nèi)壁貼合，以控制成膜厚度，降低摩擦度，由于充分完全接觸，可起到強(qiáng)化傳熱的效果，且可高速、高效的完成蒸發(fā)過程，并確保蒸發(fā)過程的安全可靠，完全適用于多種條件下的工況。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸、橫梁、刮板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、殼體；2、電機(jī)；3、轉(zhuǎn)軸；4、橫梁；5、加熱蒸汽入口；6、夾套；7、出料口 ；8、刮板；9、冷凝液出口 ；10、刮板組價；11、蒸汽出口 ；12、固定軸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]請參閱圖1、圖2，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸、橫梁、刮板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]所述一種薄膜蒸發(fā)器，包括殼體、傳動裝置，所述殼體上部設(shè)置有蒸汽出口，殼體下部設(shè)置有出料口，殼體外部設(shè)置有夾套，夾套上設(shè)置有加熱蒸汽入口、冷凝液出口，夾套用于給蒸發(fā)過程提供熱量；所述傳動裝置包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸末端包括橫梁，橫梁一端設(shè)置有刮板組件，所述刮板組件上包括刮板和固定軸。
[0016]所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有三組橫梁，每組橫梁上設(shè)置有一組刮板組件。
[0017]所述刮板組件的刮板數(shù)目為六塊，六塊刮板關(guān)于固定軸等間距均布。
[0018]所述刮板的材質(zhì)為聚四氟乙烯。
[0019]本實(shí)用新型內(nèi)部設(shè)置有刮板組件，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，刮板組件自身也旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刮板組件上的刮板與殼體內(nèi)壁貼合，以控制成膜厚度，降低摩擦度，由于充分完全接觸，可起到強(qiáng)化傳熱的效果，且可高速、高效的完成蒸發(fā)過程，并確保蒸發(fā)過程的安全可靠，完全適用于多種條件下的工況。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄膜蒸發(fā)器，包括殼體(I)、傳動裝置，所述殼體(I)下部設(shè)置有出料口(7)，殼體(I)外部設(shè)置有夾套出)，夾套(6)上設(shè)置有加熱蒸汽入口(5)、冷凝液出口(9)，所述傳動裝置包括電機(jī)(2)、轉(zhuǎn)軸(3)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(3)末端包括橫梁(4)，橫梁(4) 一端設(shè)置有刮板組件(10)，所述刮板組件(10)上包括刮板(8)和固定軸(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)置有三組橫梁(4)，每組橫梁(4)上設(shè)置有一組刮板組件(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述刮板組件(10)的刮板(8)數(shù)目為六塊，六塊刮板(8)關(guān)于固定軸(12)等間距均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述刮板(8)的材質(zhì)為聚四氟乙烯。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種薄膜蒸發(fā)器，包括殼體、傳動裝置，所述殼體上部設(shè)置有蒸汽出口，殼體下部設(shè)置有出料口，殼體外部設(shè)置有夾套，夾套上設(shè)置有加熱蒸汽入口、冷凝液出口；所述傳動裝置包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸末端包括橫梁，橫梁一端設(shè)置有刮板組件，所述刮板組件上包括刮板和固定軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有三組橫梁，每組橫梁上設(shè)置有一組刮板組件，所述刮板組件的刮板數(shù)目為六塊，所述刮板的材質(zhì)為聚四氟乙烯，本實(shí)用新型內(nèi)部設(shè)置有刮板組件，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，刮板組件自身也旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刮板組件上的刮板與殼體內(nèi)壁貼合，以控制成膜厚度，降低摩擦度，由于充分完全接觸，可起到強(qiáng)化傳熱的效果，且可高速、高效的完成蒸發(fā)過程。
【IPC分類】B01D1-24, B01D1-30
【公開號】CN204395475
【申請?zhí)枴緾N201420845122
【發(fā)明人】趙錢
【申請人】趙錢
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月26日