一種新型聚合釜結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聚合釜的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種新型聚合釜結(jié)構(gòu)，特別涉及其內(nèi)部冷熱循環(huán)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯聚合是將聚合單體一次投入聚合釜中，聚合溫度的控制要求嚴(yán)格，反應(yīng)溫度高易產(chǎn)生凝膠(超高分子量聚合物)影響最終乳化液的性能及穩(wěn)定性，甚至由于溫度失控造成“暴聚”使產(chǎn)品報(bào)廢；溫度低反應(yīng)難以進(jìn)行。因此，聚合要求按升溫程序即從28°C起在2小時(shí)內(nèi)逐漸升溫至65°C，在65°C保溫2小時(shí)后在I小時(shí)內(nèi)升溫至70°C。然后在70°C保溫5小時(shí)。聚合為放熱反應(yīng)，反應(yīng)起始放熱迅速但隨著反應(yīng)進(jìn)行、單體濃度的降低致使放熱速度會(huì)下降，加上向環(huán)境散熱的影響反應(yīng)溫度很難控制。以前反應(yīng)慢了往釜夾套通蒸汽加熱，反應(yīng)快了通冷水，溫度忽高忽低產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定還出過(guò)“暴聚”事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型聚合釜結(jié)構(gòu)，該聚合釜的釜夾套內(nèi)置盤管，同時(shí)配備了自動(dòng)控制水溫的供水系統(tǒng)，控制溫度為80°C，避免釜內(nèi)溫度忽高忽低，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定系數(shù)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型聚合釜結(jié)構(gòu)，所述聚合釜的釜壁處形成夾套，該夾套的夾套腔內(nèi)設(shè)有環(huán)狀盤管，環(huán)狀盤管的進(jìn)水端通過(guò)管路與熱水調(diào)節(jié)閥連接，夾套腔的進(jìn)水端通過(guò)管路與冷卻水調(diào)節(jié)閥連接，熱水調(diào)節(jié)閥和冷卻水調(diào)節(jié)閥均與PLC控制器的控制端連接，聚合釜的腔體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器與PLC控制器的數(shù)據(jù)采集端連接，環(huán)狀盤管的進(jìn)水端和夾套腔的進(jìn)水端均設(shè)置于靠近釜底的位置。
[0005]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型聚合釜結(jié)構(gòu)，其在釜夾套內(nèi)增設(shè)環(huán)狀盤管，具備獨(dú)立的熱循環(huán)系統(tǒng)和獨(dú)立的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，利用智能PLC控制系統(tǒng)對(duì)釜內(nèi)溫度進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)，更具檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)冷水閥和熱水閥的開(kāi)閉調(diào)節(jié)，最終確保釜內(nèi)溫度長(zhǎng)期穩(wěn)定在80°C，有利于控制產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定系數(shù)。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)原理圖。
[0007]其中:
[0008]1、聚合釜；
[0009]2、夾套；
[0010]3、環(huán)狀盤管；
[0011]4、熱水調(diào)節(jié)閥；
[0012]5、冷卻水調(diào)節(jié)閥；
[0013]6、PLC控制器的控制。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的描述。
[0015]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型聚合釜結(jié)構(gòu)，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于:所述聚合釜I的釜壁處形成夾套2，該夾套2的夾套腔內(nèi)設(shè)有環(huán)狀盤管3，環(huán)狀盤管3外壁與夾套2內(nèi)壁之間形成lcm-5cm的間隙，環(huán)狀盤管3的管路之間形成lcm-6cm的間隙，有利于最大限度的實(shí)現(xiàn)冷熱交換，環(huán)狀盤管3的進(jìn)水端通過(guò)管路與熱水調(diào)節(jié)閥4連接，夾套腔的進(jìn)水端通過(guò)管路與冷卻水調(diào)節(jié)閥5連接，熱水調(diào)節(jié)閥4和冷卻水調(diào)節(jié)閥5均與PLC控制器的控制6端連接，聚合釜I的腔體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器與PLC控制器的數(shù)據(jù)采集端連接，溫度傳感器提供4-20MA信號(hào)，對(duì)應(yīng)20-100°C，環(huán)狀盤管3的進(jìn)水端和夾套腔的進(jìn)水端均設(shè)置于靠近釜底的位置。
[0016]在具體實(shí)施時(shí)，釜夾套通入冷卻水，冷卻水流量用調(diào)節(jié)閥與釜內(nèi)物料溫度連鎖，夾套盤管通入熱水供水系統(tǒng)提供的80°C水，熱水流量也與釜內(nèi)溫度連鎖。在PLC，按工藝要求設(shè)定釜溫度升溫程序(溫度-時(shí)間曲線)啟動(dòng)自控。如果溫度低于設(shè)定溫度，熱水調(diào)節(jié)閥啟動(dòng)提高夾套內(nèi)水溫(此時(shí)，冷卻水調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài))；相反，冷卻水調(diào)節(jié)閥啟動(dòng)以降低反應(yīng)溫度。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型聚合釜結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述聚合釜(I)的釜壁處形成夾套(2)，該夾套(2 )的夾套腔內(nèi)設(shè)有環(huán)狀盤管(3 )，環(huán)狀盤管(3 )的進(jìn)水端通過(guò)管路與熱水調(diào)節(jié)閥(4 )連接，夾套腔的進(jìn)水端通過(guò)管路與冷卻水調(diào)節(jié)閥(5)連接，熱水調(diào)節(jié)閥(4)和冷卻水調(diào)節(jié)閥(5)均與PLC控制器的控制端連接，聚合釜(I)的腔體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器與PLC控制器的數(shù)據(jù)采集端連接，環(huán)狀盤管(3)的進(jìn)水端和夾套腔的進(jìn)水端均設(shè)置于靠近釜底的位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型聚合釜結(jié)構(gòu)，所述聚合釜的釜壁處形成夾套，該夾套的夾套腔內(nèi)設(shè)有環(huán)狀盤管，環(huán)狀盤管的進(jìn)水端通過(guò)管路與熱水調(diào)節(jié)閥連接，夾套腔的進(jìn)水端通過(guò)管路與冷卻水調(diào)節(jié)閥連接，熱水調(diào)節(jié)閥和冷卻水調(diào)節(jié)閥均與PLC控制器的控制端連接，聚合釜的腔體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器與PLC控制器的數(shù)據(jù)采集端連接，環(huán)狀盤管的進(jìn)水端和夾套腔的進(jìn)水端均設(shè)置于靠近釜底的位置。其在釜夾套內(nèi)增設(shè)環(huán)狀盤管，具備獨(dú)立的熱循環(huán)系統(tǒng)和獨(dú)立的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，利用智能PLC控制系統(tǒng)對(duì)釜內(nèi)溫度進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)，更具檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)冷水閥和熱水閥的開(kāi)閉調(diào)節(jié)，最終確保釜內(nèi)溫度長(zhǎng)期穩(wěn)定在80℃，有利于控制產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定系數(shù)。
【IPC分類】B01J19-00, C08G18-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204395926
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420829132
【發(fā)明人】金敬東, 楊永然
【申請(qǐng)人】上海東?；瘜W(xué)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日