一種高效涂布烘干裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及超透明膠帶，具體是一種高效涂布烘干裝置。
【背景技術】
[0002]在透明膠帶進行生產時需要將膠體涂料涂在原膜上在進行烘干處理，這種設備在行業(yè)中稱作涂布烘干機，在進行原膜涂料時，常規(guī)作業(yè)很難將涂層保證厚度均勻，并且在進行涂層烘干時，常規(guī)熱風烘干經(jīng)常會出現(xiàn)表面干燥但內部仍未干燥，造成產品質量不高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效涂布烘干裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種高效涂布烘干裝置，包括放卷輥、涂液裝置、刮料機構和烘干箱，所述涂液裝置設置在烘干箱外部，在涂液裝置和烘干箱之間設有刮料機構，所述放卷輥設置在涂液裝置前端，所述放卷輥上纏繞有待加工的原膜，在涂液裝置內固定安裝有若干張緊輥，在涂液裝置內還設有染料輥、涂液輥、傳動輥和載物輥，染料輥的下半部浸沒在液料槽內，涂液輥設置在染料輥上方，涂液輥表面與染料輥表面相接觸，載物輥設置在染料輥上方；所述刮料機構包括上刮料輥、下刮料輥和回收槽，所述上刮料輥和下刮料輥對稱設置，在下刮料輥下方設有回收槽；所述烘干箱內設有熱風管、紅外熱燈、導向輥和收卷輥，所述導向輥有7個且其連線呈“回”字型，熱風管圍繞外層原膜設置，熱風管上端延伸至烘干箱外部與設置在烘干箱外的熱風輸入裝置相連接，在烘干箱內的熱風管上設有多個熱風風嘴，所述熱風風嘴截面呈等腰三角形，在熱風風嘴頂點上設有直通段，在直通段尾端尾端設有導風板，所述紅外熱燈圍繞內層原膜設置，所述收卷輥設置在烘干箱中心位置。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述染料輥、涂液輥和載物輥的軸芯在同一豎直面上。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述涂液輥和傳動輥的軸芯在同一水平面上。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述上刮料輥和下刮料輥之間的間隙與設定具有涂料的原膜標準厚度相應。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述上刮料輥和下刮料輥的數(shù)目為均為3個。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本裝置在進行原膜表面涂料時，通過染料輥的設置避免涂液輥將料液帶起時噴濺到原膜表面，避免涂液過厚和液料的浪費，在進行涂料烘干前通過刮料機構對原膜表面進行刮料處理，避免原膜表面涂料厚度不均勻且回收多余涂料，避免原料浪費，在烘干箱內通過熱風風嘴和紅外熱燈多次烘干，使涂料內外烘干程度均勻。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中1-放卷輥，2-涂液裝置，21-張緊輥，22-染料輥，23-涂液輥，24-傳動輥，
25-載物輥，3-刮料機構，31-上刮料輥，32-下刮料輥，33-回收槽，4-烘干箱，41-熱風管，42-熱風風嘴，43-紅外熱燈，44-導向輥，45-收卷輥。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種高效涂布烘干裝置，包括放卷輥1、涂液裝置2、刮料機構3和烘干箱4，所述涂液裝置2設置在烘干箱4外部，在涂液裝置2和烘干箱4之間設有刮料機構3，所述放卷輥I設置在涂液裝置2前端，所述放卷輥I上纏繞有待加工的原膜，在涂液裝置2內固定安裝有若干張緊輥21，通過張緊輥21的設置對原膜進行預張緊，減少加工過程中原膜出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，在涂液裝置2內還設有染料輥22、涂液輥23、傳動輥24和載物輥25，所述染料輥22、涂液輥23和載物輥25的軸芯在同一豎直面上，涂液輥23和傳動輥24的軸芯在同一水平面上，染料輥22的下半部浸沒在液料槽內，涂液輥23設置在染料輥22上方，涂液輥23表面與染料輥22表面相接觸，載物輥25設置在染料輥22上方，原膜在載物輥25上經(jīng)過，染料輥22上的液料涂抹在原膜表面，傳動輥24為染料輥22轉動提供動力，保證料液不間斷供應，通過染料輥22的設置避免涂液輥23將料液帶起時噴濺到原膜表面，避免涂液過厚和液料的浪費；涂液完成后的原膜到達刮料機構3 ;
[0015]所述刮料機構3包括上刮料輥31、下刮料輥32和回收槽33，所述上刮料輥31和下刮料輥32對稱設置，原膜從上刮料輥31和下刮料輥32之間通過，上刮料輥31和下刮料輥32之間的間隙與設定具有涂料的原膜標準厚度相應，所述上刮料輥31和下刮料輥32的數(shù)目為均為3個，在下刮料輥32下方設有回收槽33，經(jīng)刮料機構3刮落的涂料通過回收槽33回收，避免原料的浪費；刮料完成后的原膜進入烘干箱4 ;
[0016]所述烘干箱4內設有熱風管41、紅外熱燈43、導向輥44和收卷輥45，所述導向輥44有7個且其連線呈“回”字型，將進入烘干箱4內的原膜引導成“回”字形走向，熱風管41圍繞外層原膜設置，熱風管41上端延伸至烘干箱4外部與設置在烘干箱4外的熱風輸入裝置相連接，在烘干箱4內的熱風管41上設有多個熱風風嘴42，所述熱風風嘴42截面呈等腰三角形，在熱風風嘴42頂點上設有直通段，在直通段尾端尾端設有導風板，避免熱風直接吹向原膜表面造成涂層薄厚不一，所述紅外熱燈43圍繞內層原膜設置，通過光熱能均勻烘干原膜表面涂料，避免熱風干燥的原膜表面烘干而內部仍未烘干，所述收卷輥45設置在烘干箱4中心位置，經(jīng)熱風風嘴42和紅外熱燈43烘干后的膠帶卷由收卷輥45收卷。
[0017]本實用新型的工作原理是:本裝置在進行原膜表面涂料時，通過染料輥22的設置避免涂液輥23將料液帶起時噴濺到原膜表面，避免涂液過厚和液料的浪費，在進行涂料烘干前通過刮料機構3對原膜表面進行刮料處理，避免原膜表面涂料厚度不均勻且回收多余涂料，避免原料浪費，在烘干箱4內通過熱風風嘴42和紅外熱燈43多次烘干，使涂料內外烘干程度均勻。
[0018]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0019]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種高效涂布烘干裝置，包括放卷輥、涂液裝置、刮料機構和烘干箱，其特征在于，所述涂液裝置設置在烘干箱外部，在涂液裝置和烘干箱之間設有刮料機構，所述放卷輥設置在涂液裝置前端，所述放卷輥上纏繞有待加工的原膜，在涂液裝置內固定安裝有若干張緊輥，在涂液裝置內還設有染料輥、涂液輥、傳動輥和載物輥，染料輥的下半部浸沒在液料槽內，涂液輥設置在染料輥上方，涂液輥表面與染料輥表面相接觸，載物輥設置在染料輥上方；所述刮料機構包括上刮料輥、下刮料輥和回收槽，所述上刮料輥和下刮料輥對稱設置，在下刮料輥下方設有回收槽；所述烘干箱內設有熱風管、紅外熱燈、導向輥和收卷輥，所述導向輥有7個且其連線呈“回”字型，熱風管圍繞外層原膜設置，熱風管上端延伸至烘干箱外部與設置在烘干箱外的熱風輸入裝置相連接，在烘干箱內的熱風管上設有多個熱風風嘴，所述熱風風嘴截面呈等腰三角形，在熱風風嘴頂點上設有直通段，在直通段尾端尾端設有導風板，所述紅外熱燈圍繞內層原膜設置，所述收卷輥設置在烘干箱中心位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效涂布烘干裝置，其特征在于，所述染料輥、涂液輥和載物輥的軸芯在同一豎直面上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高效涂布烘干裝置，其特征在于，所述涂液輥和傳動輥的軸芯在同一水平面上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種高效涂布烘干裝置，其特征在于，所述上刮料輥和下刮料輥之間的間隙與設定具有涂料的原膜標準厚度相應。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種高效涂布烘干裝置，其特征在于，所述上刮料輥和下刮料輥的數(shù)目為均為3個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效涂布烘干裝置，包括放卷輥、涂液裝置、刮料機構和烘干箱，所述涂液裝置設置在烘干箱外部，在涂液裝置和烘干箱之間設有刮料機構，所述放卷輥設置在涂液裝置前端，所述放卷輥上纏繞有待加工的原膜，在涂液裝置內固定安裝有若干張緊輥，在涂液裝置內還設有染料輥、涂液輥、傳動輥和載物輥，本裝置在進行原膜表面涂料時，通過染料輥的設置避免涂液輥將料液帶起時噴濺到原膜表面，避免涂液過厚和液料的浪費，在進行涂料烘干前通過刮料機構對原膜表面進行刮料處理，避免原膜表面涂料厚度不均勻且回收多余涂料，避免原料浪費，在烘干箱內通過熱風風嘴和紅外熱燈多次烘干，使涂料內外烘干程度均勻。
【IPC分類】B05C1-08, B05C11-10, B05D3-02, B05C11-02, B05C9-14, B05D3-04
【公開號】CN204396293
【申請?zhí)枴緾N201420771919
【發(fā)明人】羅曉東
【申請人】湖北怡誠膠粘包裝有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月10日