一種塑膠吸盤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空吸盤技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種塑膠吸盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在零部件多步驟加工過程中，為了提高生產(chǎn)加工的效率，越來越多廠家應(yīng)用機(jī)械方式輸送產(chǎn)品，其中塑膠吸爪吸盤就是點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用比較普遍的一種，通常塑膠吸爪吸盤是使用抽真空的方式來吸附或轉(zhuǎn)動(dòng)待加工零部件。
[0003]在真空塑膠吸盤上分布有多個(gè)吸附單元或吸爪，吸附單元、吸爪與真空系統(tǒng)連通，通過過吸附單元的吸口對(duì)產(chǎn)品的吸附面進(jìn)行吸附固定。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的不足是:由于吸附單元或吸爪在使用過程中產(chǎn)生形變，發(fā)生形變后，一方面是塑膠吸盤的吸附力度減小，從而容易導(dǎo)致分離、脫落，另一方面是吸附單元為點(diǎn)位式分布，其中一個(gè)吸爪變形就會(huì)造成較大區(qū)域吸附力喪失；經(jīng)常會(huì)發(fā)生吸附產(chǎn)品移位現(xiàn)象，吸附產(chǎn)品發(fā)生位移后，致使所吸附的產(chǎn)品發(fā)生松動(dòng)或無(wú)法固定傳輸，必定會(huì)造成產(chǎn)品加工中的質(zhì)量不良，影響加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種塑膠吸盤裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，設(shè)計(jì)封閉式塑膠吸盤結(jié)構(gòu)，采用連續(xù)密封材料代替吸爪，使得塑膠吸盤的吸附力大，吸附與解吸效率高，制造成本低，不會(huì)發(fā)生吸附產(chǎn)品位移、脫落、形變、松動(dòng)現(xiàn)象，輸送穩(wěn)定牢固，加工效率高。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種塑膠吸盤裝置，包括吸盤模板、吸盤墊板、吸盤背板、泡沫棉條、密封槽、吸附盤面、真空氣道、真空接口、螺栓、螺孔，其特征在于:
[0007]所述吸盤模板、吸盤墊板、吸盤背板為輕質(zhì)材料經(jīng)過CNC精加工成型，所述吸盤模板外形為矩形，其上部設(shè)置有矩形內(nèi)凹的吸附盤面，所述吸附盤面底面上設(shè)置有多個(gè)真空氣道的圓形氣道孔，所述吸附盤面的四周設(shè)置有截面為矩形的密封槽，所述密封槽內(nèi)粘接固定設(shè)置有泡沫棉條，所述泡沫棉條的高度大于所述密封槽的深度；所述吸盤模板的下方螺接密封設(shè)置有吸盤墊板，所述吸盤墊板內(nèi)設(shè)置有連通式的真空氣道，所述真空氣道上設(shè)置有多個(gè)氣道孔，所述氣道孔位置、數(shù)量與所述吸附盤面上的氣道孔匹配設(shè)置；所述真空氣道側(cè)面中間設(shè)置有真空接口，所述真空接口與真空系統(tǒng)連通；所述吸盤墊板下方密封螺接固定設(shè)置有吸盤背板，所述吸盤背板為封閉式平板，將真空氣道封閉；所述吸盤模板、吸盤墊板、吸盤背板二側(cè)邊上相同位置設(shè)置有四個(gè)螺孔，所述螺孔內(nèi)裝配有螺栓。
[0008]所述輕質(zhì)材料為電木材料或者鋁合金材料；所述泡沫棉條的形狀與所述密封槽形狀匹配設(shè)置。
[0009]所述真空氣道的氣道孔數(shù)量范圍為5 — 25個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理為:為解現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，更改塑膠吸盤的單元吸爪為矩形盤結(jié)構(gòu)，通過真空吸氣，吸盤在機(jī)器快速工作中不變形、無(wú)翹起，產(chǎn)品報(bào)廢率低，利用多孔吸氣方式與封閉吸盤結(jié)合，使產(chǎn)品在工作中永遠(yuǎn)與冶具貼平，可以順利的展開工作；所述吸盤模板、吸盤墊板和吸盤背板為電木材料或鋁合金材料，經(jīng)CNC加工而成，把吸盤模板、吸盤墊板和吸盤背板利用緊固螺栓鎖在一起，再把泡沫棉條鑲?cè)胛P模板上的CNC精銑的密封槽中，當(dāng)把產(chǎn)品放在模板上打開吸氣裝置時(shí)，產(chǎn)品受到底部的吸力而泡沫棉條會(huì)把吸附盤面中間與外面的空氣隔開，這樣產(chǎn)品在吸力的作用下牢牢與吸附盤面貼合，在工作中不會(huì)因?yàn)槲Σ粔蛟斐晒ぷ髦挟a(chǎn)品移位或翹起，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)效果。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:設(shè)計(jì)封閉式塑膠吸盤結(jié)構(gòu)，采用連續(xù)密封材料代替吸爪，使得塑膠吸盤的吸附力大，吸附與解吸效率高，制造成本低，密封性能好，不會(huì)發(fā)生吸附產(chǎn)品位移、脫落、形變、松動(dòng)現(xiàn)象，輸送穩(wěn)定牢固，加工效率尚O
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種塑膠吸盤裝置剖面圖示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種塑膠吸盤裝置吸盤模板示意圖，其中圖2a為主視圖，圖2b為俯視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種塑膠吸盤裝置吸盤墊板示意圖，其中圖3a為主視圖，圖3b為俯視圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]1.吸盤模板2.吸盤墊板3.吸盤背板4.泡沫棉條
[0018]5.密封槽 6.吸附盤面7.真空氣道8.真空接口
[0019]9.螺栓 10.螺孔
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]根據(jù)圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供了一種塑膠吸盤裝置，包括吸盤模板1、吸盤墊板2、吸盤背板3、泡沫棉條4、密封槽5、吸附盤面6、真空氣道7、真空接口 8、螺栓9、螺孔10。
[0022]所述吸盤模板1、吸盤墊板2、吸盤背板3為輕質(zhì)材料經(jīng)過CNC精加工成型，所述吸盤模板I外形為矩形，其上部設(shè)置有矩形內(nèi)凹的吸附盤面6，所述吸附盤面6底面上設(shè)置有多個(gè)真空氣道7的圓形氣道孔，所述吸附盤面6的四周設(shè)置有截面為矩形的密封槽5，所述密封槽5內(nèi)粘接固定設(shè)置有泡沫棉條4，所述泡沫棉條4的高度大于所述密封槽5的深度；所述吸盤模板I的下方螺接密封設(shè)置有吸盤墊板2，所述吸盤墊板2內(nèi)設(shè)置有連通式的真空氣道7，所述真空氣道7上設(shè)置有多個(gè)氣道孔，所述氣道孔位置、數(shù)量與所述吸附盤面6上的氣道孔匹配設(shè)置；所述真空氣道7側(cè)面中間設(shè)置有真空接口 8，所述真空接口 8與真空系統(tǒng)連通；所述吸盤墊板2下方密封螺接固定設(shè)置有吸盤背板3，所述吸盤背板3為封閉式平板，將真空氣道7封閉；所述吸盤模板1、吸盤墊板2、吸盤背板3 二側(cè)邊上相同位置設(shè)置有四個(gè)螺孔10，所述螺孔10內(nèi)裝配有螺栓9。
[0023]所述輕質(zhì)材料為電木材料或者鋁合金材料，所述泡沫棉條4的形狀與所述密封槽5形狀匹配設(shè)置。
[0024]所述真空氣道7的氣道孔數(shù)量范圍為13個(gè)。
[0025]本實(shí)用新型的具體實(shí)施操作步驟為:按照設(shè)計(jì)要求，通過CNC精加工塑膠吸盤的各個(gè)零部件，然后將吸盤模板1、吸盤墊板2和吸盤背板3用緊固螺栓9固定在一起，再把泡沫棉條4粘貼固定在所述吸盤模板I上方的密封槽5中，然后將所述塑膠吸盤裝置安裝到點(diǎn)膠機(jī)上，接通真空系統(tǒng)的吸氣裝置，正常操作，產(chǎn)品會(huì)被牢牢吸住保證正常作業(yè)，調(diào)整吸附盤面6上的真空氣道7的圓形氣道孔數(shù)量，可以調(diào)節(jié)整個(gè)塑膠吸盤的吸附力，滿足設(shè)備對(duì)輸送產(chǎn)品的吸附要求。
[0026]通過上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)計(jì)封閉式塑膠吸盤結(jié)構(gòu)，采用連續(xù)密封材料代替吸爪，使得塑膠吸盤的吸附力大，吸附與解吸效率高，制造成本低，密封性能好，不會(huì)發(fā)生吸附產(chǎn)品位移、脫落、形變、松動(dòng)現(xiàn)象，輸送穩(wěn)定牢固，加工效率高。
[0027]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑膠吸盤裝置，其特征在于，包括吸盤模板、吸盤墊板、吸盤背板、泡沫棉條、密封槽、吸附盤面、真空氣道、真空接口、螺栓、螺孔；所述吸盤模板、吸盤墊板、吸盤背板為輕質(zhì)材料經(jīng)過CNC精加工成型，所述吸盤模板外形為矩形，其上部設(shè)置有矩形內(nèi)凹的吸附盤面，所述吸附盤面底面上設(shè)置有多個(gè)真空氣道的圓形氣道孔，所述吸附盤面的四周設(shè)置有截面為矩形的密封槽，所述密封槽內(nèi)粘接固定設(shè)置有泡沫棉條，所述泡沫棉條的高度大于所述密封槽的深度；所述吸盤模板的下方螺接密封設(shè)置有吸盤墊板，所述吸盤墊板內(nèi)設(shè)置有連通式的真空氣道，所述真空氣道上設(shè)置有多個(gè)氣道孔，所述氣道孔位置、數(shù)量與所述吸附盤面上的氣道孔匹配設(shè)置；所述真空氣道側(cè)面中間設(shè)置有真空接口，所述真空接口與真空系統(tǒng)連通；所述吸盤墊板下方密封螺接固定設(shè)置有吸盤背板，所述吸盤背板為封閉式平板，將真空氣道封閉；所述吸盤模板、吸盤墊板、吸盤背板二側(cè)邊上相同位置設(shè)置有四個(gè)螺孔，所述螺孔內(nèi)裝配有螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠吸盤裝置，其特征在于，所述輕質(zhì)材料為電木材料或者鋁合金材料；所述泡沫棉條的形狀與所述密封槽形狀匹配設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠吸盤裝置，其特征在于，所述真空氣道的氣道孔數(shù)量范圍為5 — 25個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑膠吸盤裝置，包括吸盤模板、吸盤墊板、吸盤背板、泡沫棉條、密封槽、吸附盤面、真空氣道、真空接口、螺栓、螺孔；所述吸盤模板為矩形，其上設(shè)有矩形內(nèi)凹的吸附盤面，所述吸附盤面底面上設(shè)有氣道孔，所述吸附盤面的四周設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)固定設(shè)有泡沫棉條，所述泡沫棉條的高度大于所述密封槽的深度；所述吸盤模板的下方螺接密封設(shè)置有吸盤墊板，所述吸盤墊板內(nèi)設(shè)置有連通式的真空氣道，所述真空氣道上設(shè)置有多個(gè)氣道孔，所述吸盤墊板下方密封螺接固定設(shè)置有吸盤背板；本新型封閉式塑膠吸盤結(jié)構(gòu)，吸附與解吸效率高，制造成本低，密封性能好，不會(huì)發(fā)生位移、脫落、形變、松動(dòng)現(xiàn)象，輸送穩(wěn)定牢固，加工效率高。
【IPC分類】B05C13-02
【公開號(hào)】CN204396301
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420768065
【發(fā)明人】章華亮
【申請(qǐng)人】昆山市杰爾電子科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日