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      一種用于生產(chǎn)崗石的真空攪拌機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8703835閱讀:827來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于生產(chǎn)崗石的真空攪拌機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)崗石荒料的真空攪拌機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于制作崗石的原料中存在大量的氣泡,會(huì)使成型后的崗石荒料出現(xiàn)氣孔,導(dǎo)致密度低,抗沖擊能力差,易碎易折斷。因此,一般的崗石生產(chǎn)廠在壓制崗石荒料時(shí),在攪拌原料前,先將攪拌倉(cāng)內(nèi)的空氣抽盡,這樣可以充分排出氣泡,使崗石荒料堅(jiān)實(shí)、密實(shí)。由于國(guó)內(nèi)本身的壓機(jī)的機(jī)械性能達(dá)不到國(guó)外一些廠家的性能要求,壓制時(shí)攪拌機(jī)倉(cāng)內(nèi)的真空度只有96-98,這樣,與國(guó)外還有些差距,而且由于壓力和真空的不足,相對(duì)使用的樹脂量也增加了,這樣荒料不僅質(zhì)量不夠好,成本也相應(yīng)的上升。這樣的人造石板做到工地上,也會(huì)出現(xiàn)一些由于真空度不夠所造成的一系列質(zhì)量問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種用于生產(chǎn)崗石的真空攪拌機(jī),它能使攪拌機(jī)倉(cāng)內(nèi)的真空度達(dá)到99甚至更高,從而使崗石荒料的密實(shí)度和堅(jiān)實(shí)度大大提尚。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于生產(chǎn)崗石的真空攪拌機(jī),包括攪拌機(jī)和抽真空裝置,所述攪拌機(jī)包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的攪拌機(jī)倉(cāng)、設(shè)置于攪拌機(jī)倉(cāng)內(nèi)的攪拌軸、安裝在攪拌軸上的攪拌葉、安裝在攪拌機(jī)倉(cāng)外并驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述攪拌機(jī)倉(cāng)上設(shè)有抽氣孔,所述抽真空裝置通過(guò)管道與所述抽氣孔連通,其中,
      [0005]所述抽真空裝置包括羅茨泵組和雙級(jí)水環(huán)泵,所述羅茨泵組和雙級(jí)水環(huán)泵通過(guò)管路相連,
      [0006]所述羅茨泵組由第一羅茨泵和第二羅茨泵串聯(lián)構(gòu)成;所述第一羅茨泵和第二羅茨泵均包括一對(duì)同步高速旋轉(zhuǎn)的“8”字形轉(zhuǎn)子與兩個(gè)半圓形的泵腔組成,所述一對(duì)轉(zhuǎn)子互相嚙合,所述第一羅茨泵和第二羅茨泵的頂部開有進(jìn)氣口,底部開有出氣口 ;
      [0007]所述雙級(jí)水環(huán)泵包括泵殼、位于泵殼中心的轉(zhuǎn)軸和固定在轉(zhuǎn)軸上的葉輪,所述泵殼的外側(cè)設(shè)有吸氣口和排氣口,所述泵殼的內(nèi)部設(shè)有橡膠球。
      [0008]上述的用于生產(chǎn)崗石的真空攪拌機(jī),其中,所述羅茨泵組與雙級(jí)水環(huán)泵之間的管路上設(shè)有閥門和止回閥。
      [0009]本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)崗石的真空攪拌機(jī)的技術(shù)方案,采用兩臺(tái)羅茨泵和一臺(tái)雙級(jí)水環(huán)泵構(gòu)成抽真空裝置,大大提高了攪拌機(jī)倉(cāng)的極限真空度,還在有效的范圍內(nèi)呆大大提高抽氣速率,能使攪拌機(jī)倉(cāng)內(nèi)的真空度達(dá)到99甚至更高,從而使崗石荒料的密實(shí)度和堅(jiān)實(shí)度大大提高。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)崗石的真空攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0012]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型的一種用于生產(chǎn)崗石的真空攪拌機(jī),包括攪拌機(jī)和抽真空裝置,攪拌機(jī)包括機(jī)架1、固定在機(jī)架I上的攪拌機(jī)倉(cāng)2、設(shè)置于攪拌機(jī)倉(cāng)2內(nèi)的攪拌軸3、安裝在攪拌軸3上的攪拌葉4、安裝在攪拌機(jī)倉(cāng)2外并驅(qū)動(dòng)攪拌軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)5,攪拌機(jī)倉(cāng)2上設(shè)有抽氣孔;抽真空裝置通過(guò)管道6與抽氣孔連通。
      [0013]抽真空裝置包括羅茨泵組和雙級(jí)水環(huán)泵7,羅茨泵組和雙級(jí)水環(huán)泵7通過(guò)管路相連,羅茨泵組與雙級(jí)水環(huán)泵7之間的管路上設(shè)有閥門8和止回閥9。
      [0014]羅茨泵組由第一羅茨泵61和第二羅茨泵62串聯(lián)構(gòu)成;第一羅茨泵61和第二羅茨泵62均包括一對(duì)同步高速旋轉(zhuǎn)且相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上的“8”字形轉(zhuǎn)子601、601’與兩個(gè)半圓形的泵腔60組成,一對(duì)轉(zhuǎn)子61、61’互相嗤合,第一羅茨泵61和第二羅茨泵62的頂部開有進(jìn)氣口 602,底部開有出氣口 603。
      [0015]羅茨泵的兩個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子由傳動(dòng)比為I的一對(duì)齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間,保持有一定的間隙,可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間內(nèi),再經(jīng)排氣口排出,由于吸氣后轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過(guò)排氣口邊緣,轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間與排氣側(cè)相通時(shí),由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高,則有一部分氣體返沖到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間中去,使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),氣體排出。
      [0016]雙級(jí)水環(huán)泵7包括泵殼70、位于泵殼70中心的轉(zhuǎn)軸71和固定在轉(zhuǎn)軸71上的葉輪72,泵殼70的外側(cè)設(shè)有吸氣口 701和排氣口 702,泵殼70的內(nèi)部設(shè)有橡膠球73。
      [0017]雙級(jí)水環(huán)泵7的基本工作原理是:工作前水進(jìn)入泵殼70內(nèi),工作開始后外面的氣體經(jīng)過(guò)吸氣口 701進(jìn)入泵殼70內(nèi),隨著葉輪72按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。從O。到180°時(shí),橡膠球73的滑動(dòng)距離逐漸的從O位到最大。形成了一個(gè)較大的真空區(qū),外界氣體被吸入。此時(shí),水在葉輪72和橡膠球73的作用下,在泵殼70內(nèi)形成有密封作用的水環(huán)。從180°到360°時(shí),橡膠球73的滑動(dòng)距離從最大逐漸回到O位。在水環(huán)內(nèi)的水的作用下,氣體被壓縮同時(shí)通過(guò)排氣口 702排出。氣體在被吸入及壓縮過(guò)程中,充分與水環(huán)中的水進(jìn)行混合,同時(shí)橡膠球73的滑動(dòng)到泵殼70上形成若干個(gè)封閉的空間,強(qiáng)迫水環(huán)中的水移動(dòng)使氣體被壓縮,排氣壓力提尚。
      [0018]本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)崗石的真空攪拌機(jī),由羅茨泵-水環(huán)泵構(gòu)成的抽真空裝置的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到連續(xù)抽氣的目的,使排出的氣體通過(guò)氣道而轉(zhuǎn)入另一級(jí)(低真空級(jí)),由低真空級(jí)泵抽走,再經(jīng)低真空級(jí)泵壓縮后排至大氣中,即組成了雙級(jí)泵,這時(shí)總的壓縮比由兩級(jí)來(lái)負(fù)擔(dān),因而提高了極限真空度。
      [0019]本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)崗石的真空攪拌機(jī),采用兩臺(tái)羅茨泵和一臺(tái)雙級(jí)水環(huán)泵構(gòu)成抽真空裝置,大大提高了攪拌機(jī)倉(cāng)的極限真空度,還在有效的范圍內(nèi)大大提高了抽氣速率,能使攪拌機(jī)倉(cāng)內(nèi)的真空度達(dá)到99甚至更高,從而使崗石荒料的密實(shí)度和堅(jiān)實(shí)度大大提尚O
      [0020]以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用,而非對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇,應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于生產(chǎn)崗石的真空攪拌機(jī),包括攪拌機(jī)和抽真空裝置,所述攪拌機(jī)包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的攪拌機(jī)倉(cāng)、設(shè)置于攪拌機(jī)倉(cāng)內(nèi)的攪拌軸、安裝在攪拌軸上的攪拌葉、安裝在攪拌機(jī)倉(cāng)外并驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述攪拌機(jī)倉(cāng)上設(shè)有抽氣孔,所述抽真空裝置通過(guò)管道與所述抽氣孔連通,其特征在于, 所述抽真空裝置包括羅茨泵組和雙級(jí)水環(huán)泵,所述羅茨泵組和雙級(jí)水環(huán)泵通過(guò)管路相連, 所述羅茨泵組由第一羅茨泵和第二羅茨泵串聯(lián)構(gòu)成;所述第一羅茨泵和第二羅茨泵均包括一對(duì)同步高速旋轉(zhuǎn)的“8”字形轉(zhuǎn)子與兩個(gè)半圓形的泵腔組成,所述一對(duì)轉(zhuǎn)子互相嚙合,所述第一羅茨泵和第二羅茨泵的頂部開有進(jìn)氣口,底部開有出氣口 ; 所述雙級(jí)水環(huán)泵包括泵殼、位于泵殼中心的轉(zhuǎn)軸和固定在轉(zhuǎn)軸上的葉輪,所述泵殼的外側(cè)設(shè)有吸氣口和排氣口,所述泵殼的內(nèi)部設(shè)有橡膠球。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)崗石的真空攪拌機(jī),其特征在于,所述羅茨泵組與雙級(jí)水環(huán)泵之間的管路上設(shè)有閥門和止回閥。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)崗石的真空攪拌機(jī),包括攪拌機(jī)和抽真空裝置。所述抽真空裝置包括羅茨泵組和雙級(jí)水環(huán)泵;羅茨泵組由第一羅茨泵和第二羅茨泵串聯(lián)構(gòu)成;第一羅茨泵和第二羅茨泵均包括一對(duì)同步高速旋轉(zhuǎn)的“8”字形轉(zhuǎn)子與兩個(gè)半圓形的泵腔組成,所述一對(duì)轉(zhuǎn)子互相嚙合,所述第一羅茨泵和第二羅茨泵的頂部開有進(jìn)氣口,底部開有出氣口。雙級(jí)水環(huán)泵包括泵殼、位于泵殼中心的轉(zhuǎn)軸和固定在轉(zhuǎn)軸上的葉輪,泵殼的外側(cè)設(shè)有吸氣口和排氣口。本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)崗石的真空攪拌機(jī),能使攪拌機(jī)倉(cāng)內(nèi)的真空度達(dá)到99甚至更高,從而使崗石荒料的密實(shí)度和堅(jiān)實(shí)度大大提高。
      【IPC分類】B01F13-06, B01F7-04
      【公開號(hào)】CN204412156
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420872766
      【發(fā)明人】梁美朝, 吳發(fā)清, 張仁德, 梁輝西
      【申請(qǐng)人】上海捷云新型石材有限公司
      【公開日】2015年6月24日
      【申請(qǐng)日】2014年12月29日
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