一種粉固體自動上料的釜內(nèi)固液反應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及固液反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種粉固體自動上料的釜內(nèi)固液反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在阻燃材料、切削液、洗滌和醫(yī)藥等化工領(lǐng)域，一種或一種以上粉固體原料與一種或多種液體原料進(jìn)性反應(yīng)，常常會用到將粉固體加入到液體原料中的方式，這就需要用到粉固體上料裝置和混合攪拌反應(yīng)裝置，將粉固體原料加入到液體原料中混合均勻并攪拌反應(yīng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型一種粉固體自動上料的釜內(nèi)固液反應(yīng)裝置，采用粉固體物料由導(dǎo)料槽導(dǎo)入傳送帶上，在減速電機(jī)的驅(qū)動下，送至料斗，經(jīng)料斗加入釜體內(nèi)，開啟攪拌電機(jī)，粉固體物料與液體物料進(jìn)行反應(yīng)的方式，實現(xiàn)將粉固體原料加入到液體原料中混合均勻并攪拌反應(yīng)之目的。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:一種粉固體自動上料的釜內(nèi)固液反應(yīng)裝置包括:減速電機(jī)、固定臺、第一傳動滾筒、第一支架、導(dǎo)料槽、傳送帶、下部托輥、第一改向滾筒、第二改向滾筒、立桿、上部托輥、第二支架、擋輥、第三改向滾筒、第三支架、料斗、第二傳動滾筒、攪拌電機(jī)、進(jìn)料口、釜體、支撐柱和放料閥；釜體的上部設(shè)置了進(jìn)料口、安裝了攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)通過減速機(jī)帶動釜體內(nèi)的攪拌器，通過支撐柱支承的釜體的底部設(shè)置了放料閥，減速電機(jī)安裝于固定臺上，減速電機(jī)與第一傳動滾筒通過轉(zhuǎn)軸連接，下部托輥分別安裝于第一支架、第二支架和第三支架的下部橫桿上，上部托輥分別安裝于第一支架、第二支架和第三支架的上部橫桿上，第一支架和第二支架連接處安裝有第一改向滾筒和第二改向滾筒，第一改向滾筒和第二改向滾筒的外表面分別壓住傳送帶，第三支架和第二支架連接處安裝有第三改向滾筒，第二支架還設(shè)置了擋輥，第一傳動滾筒安裝于第一支架的左端，料斗和第二傳動滾筒安裝于第三支架的右端，傳送帶置于下部托輥和上部托輥之上，第一傳動滾筒和第二傳動滾筒分別位于傳送帶的前后兩端。
[0005]本實用新型的有益效果是:使用時，向釜體內(nèi)注入液體物料，粉固體物料由導(dǎo)料槽導(dǎo)入傳送帶上，在減速電機(jī)的驅(qū)動下，送至料斗，經(jīng)料斗加入釜體內(nèi)，開啟攪拌電機(jī)，粉固體物料與液體物料進(jìn)行反應(yīng)。具有粉固體加料均勻、操作簡單、使用方便和效率提高的特點。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】本實用新型進(jìn)一步描述。
[0007]附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、減速電機(jī),2、固定臺，3、第一傳動滾筒,4、第一支架,5、導(dǎo)料槽,6、傳送帶，
7、下部托輥，8、第一改向滾筒，9、第二改向滾筒，10、立桿，11、上部托輥，12、第二支架，13、擋輥，14、第三改向滾筒，15、第三支架，16、料斗，17、第二傳動滾筒，18、攪拌電機(jī)，19、進(jìn)料口，20、釜體，21、支撐柱，22、放料閥。
【具體實施方式】
[0009]由附圖所示,一種粉固體自動上料的爸內(nèi)固液反應(yīng)裝置包括:減速電機(jī)1、固定臺
2、第一傳動滾筒3、第一支架4、導(dǎo)料槽5、傳送帶6、下部托輥7、第一改向滾筒8、第二改向滾筒9、立桿10、上部托輥11、第二支架12、擋輥13、第三改向滾筒14、第三支架15、料斗16、第二傳動滾筒17、攪拌電機(jī)18、進(jìn)料口 19、釜體20、支撐柱21和放料閥22 ;釜體20的上部設(shè)置了進(jìn)料口 19、安裝了攪拌電機(jī)18，攪拌電機(jī)18通過減速機(jī)帶動釜體20內(nèi)的攪拌器，通過支撐柱21支承的釜體20的底部設(shè)置了放料閥22，減速電機(jī)I安裝于固定臺2上，減速電機(jī)I與第一傳動滾筒3通過轉(zhuǎn)軸連接，下部托輥7分別安裝于第一支架4、第二支架12和第三支架15的下部橫桿上，上部托輥11分別安裝于第一支架4、第二支架12和第三支架15的上部橫桿上，第一支架4和第二支架12連接處安裝有第一改向滾筒8和第二改向滾筒9，第一改向滾筒8和第二改向滾筒9的外表面分別壓住傳送帶6，第三支架15和第二支架12連接處安裝有第三改向滾筒14，第二支架12還設(shè)置了擋輥13，第一傳動滾筒3安裝于第一支架4的左端，料斗16和第二傳動滾筒17安裝于第三支架15的右端，傳送帶6置于下部托棍7和上部托棍11之上，第一傳動滾筒3和第二傳動滾筒17分別位于傳送帶6的前后兩端。
[0010]使用時，向釜體20內(nèi)注入液體物料，粉固體物料由導(dǎo)料槽5導(dǎo)入傳送帶6上，在減速電機(jī)I的驅(qū)動下，送至料斗16，經(jīng)料斗16加入釜體20內(nèi)，開啟攪拌電機(jī)18，粉固體物料與液體物料進(jìn)行反應(yīng)。具有粉固體加料均勻、操作簡單、使用方便和效率提高的特點。
[0011]以上所述，實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種粉固體自動上料的釜內(nèi)固液反應(yīng)裝置，其特征是:所述的粉固體自動上料的釜內(nèi)固液反應(yīng)裝置包括:減速電機(jī)、固定臺、第一傳動滾筒、第一支架、導(dǎo)料槽、傳送帶、下部托輥、第一改向滾筒、第二改向滾筒、立桿、上部托輥、第二支架、擋輥、第三改向滾筒、第三支架、料斗、第二傳動滾筒、攪拌電機(jī)、進(jìn)料口、釜體、支撐柱和放料閥；釜體的上部設(shè)置了進(jìn)料口、安裝了攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)通過減速機(jī)帶動釜體內(nèi)的攪拌器，通過支撐柱支承的釜體的底部設(shè)置了放料閥，減速電機(jī)安裝于固定臺上，減速電機(jī)與第一傳動滾筒通過轉(zhuǎn)軸連接，下部托輥分別安裝于第一支架、第二支架和第三支架的下部橫桿上，上部托輥分別安裝于第一支架、第二支架和第三支架的上部橫桿上，第一支架和第二支架連接處安裝有第一改向滾筒和第二改向滾筒，第一改向滾筒和第二改向滾筒的外表面分別壓住傳送帶，第三支架和第二支架連接處安裝有第三改向滾筒，第二支架還設(shè)置了擋輥，第一傳動滾筒安裝于第一支架的左端，料斗和第二傳動滾筒安裝于第三支架的右端，傳送帶置于下部托輥和上部托輥之上，第一傳動滾筒和第二傳動滾筒分別位于傳送帶的前后兩端。
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉固體自動上料的釜內(nèi)固液反應(yīng)裝置，包括減速電機(jī)、固定臺、第一傳動滾筒、第一支架、導(dǎo)料槽、傳送帶、下部托輥、第一改向滾筒、第二改向滾筒、立桿、上部托輥、第二支架、擋輥、第三改向滾筒、第三支架、料斗、第二傳動滾筒、攪拌電機(jī)、進(jìn)料口、釜體、支撐柱和放料閥；液體物料注入釜體內(nèi)，粉固體物料由導(dǎo)料槽導(dǎo)入傳送帶上，在減速電機(jī)的驅(qū)動下，送至料斗，經(jīng)料斗加入釜體內(nèi)，開啟攪拌電機(jī)，粉固體物料與液體物料進(jìn)行反應(yīng)。具有粉固體加料均勻、操作簡單、使用方便和效率提高的特點。
【IPC分類】B01J8-10, B01J4-00
【公開號】CN204412218
【申請?zhí)枴緾N201420794868
【發(fā)明人】修建東
【申請人】修建東
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月17日