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      一種回收醋酸尾氣中一氧化碳的裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8720530閱讀:397來源:國(guó)知局
      一種回收醋酸尾氣中一氧化碳的裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一氧化碳?xì)怏w分離技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種回收醋酸尾氣中一氧化碳裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]一氧化碳的分離主要有四類:第一類是采用Cosorb法,利用絡(luò)合物溶液劑選擇性吸收一氧化碳,再經(jīng)過加熱解析獲得一氧化碳產(chǎn)品,因原料氣中的部分組成會(huì)與絡(luò)合溶劑反應(yīng),使其對(duì)CO吸收能力下降甚至失效,故需要嚴(yán)格預(yù)處理,將有害組分去除。洗滌富液加熱解析出來的CO中攜帶少量甲苯蒸汽及氯離子,還需要增加后續(xù)處理工序,該法投資和運(yùn)行費(fèi)用都較高且存在環(huán)境污染問題;第二類是采用氣體膜分離,利用不同氣體的溶解和擴(kuò)散速率差異為原理,但一氧化碳與氮?dú)狻鍤夂图淄檫@幾種氣體的溶解和擴(kuò)散速率差異較小,該法限制了一氧化碳的濃度;第三類是采用變壓吸附法(PSA),利用吸附劑的吸附性能除去混合氣中的雜質(zhì)組分,該法在原料氣中一氧化碳濃度較低或者氣相組分較少時(shí)較有優(yōu)勢(shì);第四類是深冷分離法,也是目前采用較多的分離方法,利用不同物質(zhì)在不同壓力、不同溫度下的相變化進(jìn)行分離,該法處理量大、產(chǎn)品氣質(zhì)量高,收率高同樣投資與能耗相相對(duì)較尚O
      [0003]采用深冷分離法生產(chǎn)一氧化碳還有一些專利報(bào)道,如CN 101680713A,CN101568788B, CN 101617189B, CN 101688753A, CN 102007358A, CN 101823709A, CN102261811A等,這些專利中都采用將含有C0、H2、CH4、N2、Ar的混合氣通過不同程度的降溫、冷凝,首先除去不凝氣體H2、N2,然后除去除去液態(tài)的CH4、Ar得到高濃度的CO產(chǎn)品,系統(tǒng)的冷量由壓縮機(jī)加壓CO產(chǎn)品并部分返回系統(tǒng)膨脹做功提供,這樣造成高濃度的CO產(chǎn)品經(jīng)過壓縮機(jī)時(shí)存在泄漏的危險(xiǎn)因素,CO屬易燃、易爆、有毒氣體,當(dāng)空氣中的CO濃度達(dá)到30mg/m3以上時(shí)將對(duì)人身造成傷害。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有,提供一種回收醋酸尾氣中一氧化碳的裝置,該裝置具有操作簡(jiǎn)單、能耗低、投資省,運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。
      [0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0006]一種回收醋酸尾氣中一氧化碳的裝置,包括甲醇洗滌塔T101、MDEA脫碳塔T102、一段變壓吸附M101、二段變壓吸附M102、真空泵P101、一氧化碳緩沖罐V101、一氧化碳?jí)嚎s機(jī)P102和第一管線1、第二管線2、第三管線3、第四管線4、第五管線5、第六管線6、第七管線7、第八管線8、第九管線9、第十管線10組成,所述甲醇洗滌塔TlOl氣相進(jìn)口與第一管線I連通、液相進(jìn)口與第二管線2連通;第三管線3與甲醇洗滌塔TlOl氣相出口和MDEA脫碳塔T102氣相進(jìn)口連通;MDEA脫碳塔T102液相進(jìn)口與第四管線4連通、氣相出口通過第五管線5與一段變壓吸附MlOl進(jìn)口連通,所述二段變壓吸附M102的進(jìn)口與一段變壓吸附MlOl的出口經(jīng)過第七管線7連通,二段變壓吸附M102的出口通過第八管線8送出界外,產(chǎn)品一氧化碳經(jīng)過第九管線9通過真空泵PlOl與一氧化碳緩沖罐VlOl的進(jìn)口連通,一氧化碳緩沖罐VlOl的出口經(jīng)過第十管線10通過一氧化碳?jí)嚎s機(jī)P102后外輸。
      [0007]本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
      [0008](I)本實(shí)用新型經(jīng)過甲醇洗滌塔與MDEA脫碳塔后經(jīng)過兩次變壓吸附將原料中的一氧化碳進(jìn)行分離濃縮,流程簡(jiǎn)單,操作方便。
      [0009](2)本實(shí)用新型動(dòng)設(shè)備僅有一臺(tái)真空泵與一臺(tái)壓縮機(jī),運(yùn)行成本低。
      [0010](3)本實(shí)用新型一氧化碳的收率從原有的75%提高到85%以上,增加了經(jīng)濟(jì)效益。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]其中,附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:
      [0013]TlOl 一甲醇洗滌塔,T102 一 MDEA脫碳塔,MlOl 一一段變壓吸附,M102 一二段變壓吸附,P1i 一真空泵,P102 一一氧化碳?jí)嚎s機(jī),VlOl 一一氧化碳緩沖罐,1-第一管線,2-第二管線,3-第三管線,4-第四管線,5-第五管線,6-第六管線,7-第七管線,8-第八管線,9-第九管線,10-第十管線。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:
      [0015]實(shí)施例
      [0016]如圖1所示,一種回收醋酸尾氣中一氧化碳的裝置,包括甲醇洗滌塔T101、MDEA脫碳塔T102、一段變壓吸附M101、二段變壓吸附M102、真空泵P101、一氧化碳緩沖罐V101、一氧化碳?jí)嚎s機(jī)P102和第一管線1、第二管線2、第三管線3、第四管線4、第五管線5、第六管線6、第七管線7、第八管線8、第九管線9、第十管線10組成,所述甲醇洗滌塔TlOl氣相進(jìn)口與第一管線I連通、液相進(jìn)口與第二管線2連通;第三管線3與甲醇洗滌塔TlOl氣相出口和MDEA脫碳塔T102氣相進(jìn)口連通;MDEA脫碳塔T102液相進(jìn)口與第四管線4連通、氣相出口通過第五管線5與一段變壓吸附MlOl進(jìn)口連通,所述二段變壓吸附M102的進(jìn)口與一段變壓吸附MlOl的出口經(jīng)過第七管線連通,二段變壓吸附M102的出口通過第八管線8送出界外,產(chǎn)品一氧化碳經(jīng)過第九管線9通過真空泵PlOl與一氧化碳緩沖罐VlOl的進(jìn)口連通,一氧化碳緩沖罐VlOl的出口經(jīng)過第十管線10通過一氧化碳?jí)嚎s機(jī)P102后外輸。
      [0017]本實(shí)用新型一種醋酸尾氣提純一氧化碳裝置功能介紹:
      [0018]含有少量醋酸和碘甲烷的醋酸尾氣經(jīng)過第一管線I進(jìn)入甲醇洗滌塔T101,低溫甲醇從第二管線2進(jìn)入甲醇洗滌塔TlOl與醋酸尾氣逆流接觸,完全吸收尾氣中的醋酸與碘甲烷,非吸收氣體主要為一氧化碳,少量二氧化,甲烷,氮?dú)猓瑲錃夂蜌鍤庖约皫С龅纳倭考状颊羝?,非吸收氣在?jīng)過MDEA脫碳塔T102后,MDEA溶液從第四管線4進(jìn)入MDEA脫碳塔T102與氣相逆流接觸,完全吸收尾氣中的二氧化碳后進(jìn)入一段變壓吸附M101,一段變壓吸附MlOl主要利用在高壓狀態(tài)下,吸附除去氣體中的水份和一些大分子雜質(zhì),其余氣體進(jìn)入二段變壓吸附M102,二段變壓吸附M102利用載銅吸附劑對(duì)一氧化碳具有較強(qiáng)吸附能力,將氣體中的一氧化碳吸附下來,非吸附氣體甲烷、氮?dú)狻錃?、氬氣以及少量一氧化碳通過第八管線8輸出界外作為燃料,二段變壓吸附M102中的吸附氣經(jīng)過真空泵PlOl真空解析過通過一氧化碳緩沖罐VlOl后進(jìn)入一氧化碳?jí)嚎s機(jī)P102加壓后作為產(chǎn)品外輸。
      [0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種回收醋酸尾氣中一氧化碳的裝置,其特征在于:包括甲醇洗滌塔(TlOl)、MDEA脫碳塔(T102)、一段變壓吸附(MlOl)、二段變壓吸附(M102)、真空泵(PlOl)、一氧化碳緩沖罐(VlOl)、一氧化碳?jí)嚎s機(jī)(P102)和第一管線(I)、第二管線(2)、第三管線(3)、第四管線(4)、第五管線(5)、第六管線(6)、第七管線(7)、第八管線(8)、第九管線(9)、第十管線(10)組成,所述甲醇洗滌塔(TlOl)氣相進(jìn)口與第一管線(I)連通、液相進(jìn)口與第二管線(2)連通;第三管線(3)與甲醇洗滌塔(TlOl)氣相出口和MDEA脫碳塔(T102)氣相進(jìn)口連通;MDEA脫碳塔(T102)液相進(jìn)口與第四管線(4)連通、氣相出口通過第五管線(5)與一段變壓吸附(MlOl)進(jìn)口連通,所述二段變壓吸附(M102)的進(jìn)口與一段變壓吸附(MlOl)的出口經(jīng)過第七管線(7)連通,二段變壓吸附(M102)的出口通過第八管線(8)送出界外,產(chǎn)品一氧化碳經(jīng)過第九管線(9)通過真空泵(PlOl)與一氧化碳緩沖罐(VlOl)的進(jìn)口連通,一氧化碳緩沖罐(VlOl)的出口經(jīng)過第十管線(10)通過一氧化碳?jí)嚎s機(jī)(P102)后外輸。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回收醋酸尾氣中一氧化碳的裝置,包括甲醇洗滌塔、MDEA脫碳塔、一段變壓吸附、二段變壓吸附、真空泵、一氧化碳緩沖罐、一氧化碳?jí)嚎s機(jī)和管線組成。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、能耗低、投資省,運(yùn)行成本低等特點(diǎn),布局也更為合理。
      【IPC分類】B01D53-18, C01B31-18, B01D53-047
      【公開號(hào)】CN204429053
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420754884
      【發(fā)明人】曾啟明, 馮澤
      【申請(qǐng)人】成都巨濤油氣工程有限公司
      【公開日】2015年7月1日
      【申請(qǐng)日】2014年12月5日
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