一種扭力剪切力混合攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌裝置，尤其是涉及一種扭力剪切力混合攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在涂料化工或其他行業(yè)中，攪拌、剪切材料是一道不可缺少的工序！通常攪拌的方式有二種，即攪拌高粘度材料的扭力攪拌機(jī)和攪拌低粘度材料的剪切力分散機(jī)。這兩種攪拌機(jī)使用不同的分散原理，不同的分散槳葉，適用于不同的原料，但在油墨生產(chǎn)中，通常過程原料為高粘度，需要使用扭力攪拌機(jī)來分散，從而保護(hù)原料性質(zhì)，最終成品通常為低粘度材料，需要使用剪切力攪拌機(jī)分散，目前，工廠通常通過轉(zhuǎn)移攪拌缸至不同攪拌機(jī)來解決此問題，費時費力，轉(zhuǎn)運(yùn)過程中容易發(fā)生原料污染，外溢，傾翻等危險，且設(shè)備利用率不高，維護(hù)成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種扭力剪切力混合攪拌裝置。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種扭力剪切力混合攪拌裝置，包括:
[0006]攪拌缸，用于填裝待攪拌液；
[0007]還包括:
[0008]剪切力攪拌組件，設(shè)于攪拌缸中央并可沿豎直方向升降，用于對攪拌缸中低粘度待攪拌液進(jìn)行攪拌；
[0009]多個扭力攪拌組件，均勻設(shè)置在剪切力攪拌組件四周并可沿豎直方向升降，用于對攪拌缸中高粘度待攪拌液進(jìn)行攪拌。
[0010]所述混合攪拌裝置包括用于驅(qū)動剪切力攪拌組件升降的第一液壓升降裝置，該第一液壓升降裝置與剪切力攪拌組件連接。
[0011]所述混合攪拌裝置包括用于驅(qū)動多個扭力攪拌組件升降的第二液壓升降裝置，該第二液壓升降裝置分別與多個扭力攪拌組件連接。
[0012]所述剪切力攪拌組件包括相互連接的剪切力攪拌中軸和剪切力攪拌電機(jī)，所述剪切力攪拌中軸上設(shè)有剪切力攪拌葉片。
[0013]所述剪切力攪拌葉片為雙層碟式剪切力分散盤。
[0014]所述扭力攪拌組件包括相互連接的扭力攪拌中軸和扭力攪拌電機(jī)，所述扭力攪拌中軸上設(shè)有扭力攪拌葉片。
[0015]所述扭力攪拌組件共設(shè)有兩個，對稱設(shè)置在剪切力攪拌組件兩邊。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0017]I)同時配置有剪切力攪拌組件和扭力攪拌組件，能適用于各種粘度待攪拌液的攪拌，同時扭力攪拌組件設(shè)有多個，并且均勻分布設(shè)置在剪切力攪拌組件四周，可以在對高粘度待攪拌液進(jìn)行攪拌時獲得更強(qiáng)力的攪拌效果。
[0018]2)第一液壓升降裝置可以實現(xiàn)對剪切力攪拌組件的升降，從而實現(xiàn)混合攪拌裝置可以僅使用扭力攪拌組件進(jìn)行攪拌。
[0019]3)第一液壓升降裝置可以實現(xiàn)對扭力攪拌組件的升降，從而實現(xiàn)混合攪拌裝置可以僅使用剪切力攪拌組件進(jìn)行攪拌。
[0020]4)剪切力攪拌組件包括相互連接的剪切力攪拌中軸和剪切力攪拌電機(jī)，操作靈活、輕便，而且安全可靠。
[0021]5)剪切力攪拌葉片為雙層碟式剪切力分散盤，效率高，有效降低設(shè)備維護(hù)費用。
[0022]6)扭力攪拌組件包括相互連接的扭力攪拌中軸和扭力攪拌電機(jī)，操作靈活、輕便，而且安全可靠。
[0023]7)扭力攪拌組件共設(shè)有兩個可以在保證減半效果的同時，減少扭力攪拌組件的個數(shù)，從而減小成本。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型實施例一的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型實施例一中混合攪拌裝置僅使用剪切力攪拌組件時的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中:1、第二液壓升降裝置，2、第一液壓升降裝置，3、扭力攪拌電機(jī)，4、扭力攪拌中軸，5、剪切力攪拌中軸，6、攪拌缸，7、剪切力攪拌電機(jī)，8、剪切力攪拌葉片，9、扭力攪拌葉片，10、地面，11、連接板，12、頂板。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實施例以本實用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。
[0028]實施例一:
[0029]一種扭力剪切力混合攪拌裝置，如圖1所示，包括用于填裝待攪拌液的攪拌缸6、用于對攪拌缸6中低粘度待攪拌液進(jìn)行攪拌的剪切力攪拌組件和用于對攪拌缸6中高粘度待攪拌液進(jìn)行攪拌的多個扭力攪拌組件，剪切力攪拌組件設(shè)于攪拌缸6中央并可沿豎直方向升降，多個扭力攪拌組件均勻設(shè)置在剪切力攪拌組件四周并可沿豎直方向升降，其中為了減少成本，扭力攪拌組件共設(shè)有兩個，對稱設(shè)置在剪切力攪拌組件兩邊。
[0030]如圖1所示，混合攪拌裝置置于地面10上，當(dāng)然混合攪拌裝置也可以配有底座，如果配有底座，則攪拌缸6置于底座上。
[0031]混合攪拌裝置包括用于驅(qū)動剪切力攪拌組件升降的第一液壓升降裝置2，該第一液壓升降裝置2與剪切力攪拌組件連接，混合攪拌裝置包括用于驅(qū)動多個扭力攪拌組件升降的第二液壓升降裝置1，該第二液壓升降裝置I分別與多個扭力攪拌組件連接。
[0032]剪切力攪拌組件包括相互連接的剪切力攪拌中軸5和剪切力攪拌電機(jī)7，剪切力攪拌中軸5上設(shè)有剪切力攪拌葉片8，扭力攪拌組件包括相互連接的扭力攪拌中軸4和扭力攪拌電機(jī)3，扭力攪拌中軸4上設(shè)有扭力攪拌葉片9，本實施例中，剪切力攪拌葉片8為雙層碟式剪切力分散盤。
[0033]如圖1所示，剪切力攪拌組件包括連接板11，連接板11設(shè)于剪切力攪拌中軸5和剪切力攪拌電機(jī)7之間，第一液壓升降裝置2通過與連接板11連接實現(xiàn)與剪切力攪拌組件的連接，第一液壓升降裝置2的另一端固定在頂板12上，如圖2所示，第二液壓升降裝置I控制扭力攪拌組件上升，進(jìn)而實現(xiàn)僅使用剪切力攪拌組件對攪拌缸6中待攪拌液進(jìn)行攪拌。同理，如果第一液壓升降裝置2控制剪切力攪拌組件上升，第二液壓升降裝置I控制扭力攪拌組件下降可實現(xiàn)僅使用扭力攪拌組件對攪拌缸6中待攪拌液進(jìn)行攪拌。
[0034]實施例二:
[0035]本實施例與實施例一中的相同之處不再敘述，僅敘述不同之處。
[0036]本實施例中與實施例一相比的顯著不同之處在于，本實施例中第一液壓升降裝置2設(shè)置的位置不同，本實施例中第一液壓升降裝置2的一端固定在地面10上，另一端與連接板11連接。
【主權(quán)項】
1.一種扭力剪切力混合攪拌裝置，包括: 攪拌缸，用于填裝待攪拌液； 其特征在于，還包括: 剪切力攪拌組件，設(shè)于攪拌缸中央并可沿豎直方向升降，用于對攪拌缸中低粘度待攪拌液進(jìn)行攪拌； 多個扭力攪拌組件，均勻設(shè)置在剪切力攪拌組件四周并可沿豎直方向升降，用于對攪拌缸中高粘度待攪拌液進(jìn)行攪拌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭力剪切力混合攪拌裝置，其特征在于，所述混合攪拌裝置包括用于驅(qū)動剪切力攪拌組件升降的第一液壓升降裝置，該第一液壓升降裝置與剪切力攪拌組件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭力剪切力混合攪拌裝置，其特征在于，所述混合攪拌裝置包括用于驅(qū)動多個扭力攪拌組件升降的第二液壓升降裝置，該第二液壓升降裝置分別與多個扭力攪拌組件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭力剪切力混合攪拌裝置，其特征在于，所述剪切力攪拌組件包括相互連接的剪切力攪拌中軸和剪切力攪拌電機(jī)，所述剪切力攪拌中軸上設(shè)有剪切力攪拌葉片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種扭力剪切力混合攪拌裝置，其特征在于，所述剪切力攪拌葉片為雙層碟式剪切力分散盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭力剪切力混合攪拌裝置，其特征在于，所述扭力攪拌組件包括相互連接的扭力攪拌中軸和扭力攪拌電機(jī)，所述扭力攪拌中軸上設(shè)有扭力攪拌葉片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭力剪切力混合攪拌裝置，其特征在于，所述扭力攪拌組件共設(shè)有兩個，對稱設(shè)置在剪切力攪拌組件兩邊。
【專利摘要】本實用新型涉及一種扭力剪切力混合攪拌裝置，包括：攪拌缸，用于填裝待攪拌液；還包括：剪切力攪拌組件，設(shè)于攪拌缸中央并可沿豎直方向升降，用于對攪拌缸中低粘度待攪拌液進(jìn)行攪拌；多個扭力攪拌組件，均勻設(shè)置在剪切力攪拌組件四周并可沿豎直方向升降，用于對攪拌缸中高粘度待攪拌液進(jìn)行攪拌。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型同時配置有剪切力攪拌組件和扭力攪拌組件，能適用于各種粘度待攪拌液的攪拌，同時扭力攪拌組件設(shè)有多個，并且均勻分布設(shè)置在剪切力攪拌組件四周，可以在對高粘度待攪拌液進(jìn)行攪拌時獲得更強(qiáng)力的攪拌效果。
【IPC分類】B01F7-16
【公開號】CN204429157
【申請?zhí)枴緾N201520068710
【發(fā)明人】歐蔡偉
【申請人】上海薈百精細(xì)化工有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月30日