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      微反應器的制造方法

      文檔序號:8720739閱讀:267來源:國知局
      微反應器的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及合成設備領域,更具體地說,是涉及一種微反應器。
      【背景技術】
      [0002]微反應器是利用精密加工技術制造的特征尺寸在10微米-300微米(或者10微米-1000微米)之間的反應器。微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別。微反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道,因此也實現(xiàn)很高的產(chǎn)量。
      [0003]現(xiàn)在微通道反應器大多是管式結(jié)構,或者微混合器和微管相連。這樣的結(jié)構混合是在微尺寸下的自由擴散,對于均相反應來講不存在問題,但是對于多相反應則存在混合效率不足的問題,影響反應效率。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種微反應器,旨在解決現(xiàn)有技術中微反應器應用于多相反應時混合效率不足的問題。
      [0005]為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:提供一種微反應器,包括靜態(tài)混合器,還包括與所述靜態(tài)混合器連通的若干彎道管及直通管,相鄰兩個彎道管之間通過所述直通管連通。
      [0006]可選地,所述彎道管均呈橢圓形結(jié)構。
      [0007]可選地,所述彎道管均呈圓形結(jié)構。
      [0008]可選地,所述彎道管包括橢圓形管及圓形管,所述橢圓形管及所述圓形管間隔設置。
      [0009]可選地,所述直通管內(nèi)壁具有微結(jié)構。
      [0010]可選地,所述微結(jié)構為沿管壁設置的若干截面呈“胃”狀的凹陷。
      [0011 ] 本實用新型中,通過設置彎道管,并且彎管不斷分合,增加了流體在管道流動過程中的速度和方向不斷變化,提尚混合效率;特別對多相反應時更加有利,提尚多相反應的收率;這種結(jié)構在增加流體流量同時不影響換熱性能;降低混合保溫時間,對于快速引發(fā)的反應能夠有效的控制混合,減少局部反應過快生成副產(chǎn)物。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型實施例提供的微反應器結(jié)構示意圖;
      [0013]圖2是本實用新型實施例中直通管的剖視圖;
      [0014]圖3是本實用新型實施例二提供的微反應器結(jié)構示意圖;
      [0015]圖4是本實用新型實施例三提供的微反應器結(jié)構示意圖;
      [0016]10-靜態(tài)混合器;11-進料口; 20-彎道管;
      [0017]30-直通管;31-微結(jié)構。
      【具體實施方式】
      [0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0019]需要說明的是,當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為“連接于”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
      [0020]還需要說明的是,本實施例中的左、右、上、下等方位用語,僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應該認為是具有限制性的。
      [0021]參照圖1,本實用新型實施例一提供的微反應器,包括靜態(tài)混合器10,還包括與靜態(tài)混合器10連通的若干彎道管20及直通管30,相鄰兩個彎道管20之間通過直通管30連通。本實用新型中,通過設置彎道管20,增加了流體在管道流動過程中的速度變化,提高混合效率;特別對多相反應時更加有利,提高多相反應的收率;這種結(jié)構在增加流體流量同時不影響換熱性能;降低混合保溫時間,對于快速引發(fā)的反應能夠有效的控制混合,減少局部反應過快生成副產(chǎn)物。
      [0022]本實施例中,各彎道管20均呈橢圓形結(jié)構,相鄰兩個橢圓形管道之間通過直通管30連通。靜態(tài)混合器10具有兩個進料口 11,當兩種物料分別由進料口進入靜態(tài)混合器10混合后進入直通管30內(nèi),并由直通管30分成兩路,改變流向沿橢圓形管的上部與下部分別流動,然后再于下一個直通管30內(nèi)匯合,再到下一個橢圓形管分散……這樣多次的分散、匯聚,增強了分子間碰撞機會,能實現(xiàn)兩種物料的快速混合,降低混合保溫時間,能快速的使兩種物料反應生成終產(chǎn)物,而避免產(chǎn)生副產(chǎn)物。
      [0023]參照圖2,本實施例中,直通管30內(nèi)壁具有微結(jié)構31。微結(jié)構31為沿管壁設置的若干截面呈“胃”狀的凹陷。這樣,物料在直通管30中利用微結(jié)構31蠕動前行,能夠很好的混合,增強混合效果,進一步提高快速反應產(chǎn)率,降低副產(chǎn)物。
      [0024]需要說明的是,本實用新型的微反應器也可以具有其它結(jié)構。參照圖3,本實用新型實施例二提供的微反應器,其內(nèi)的彎道管20均呈圓形結(jié)構。參照圖4,本實用新型實施例三提供的微反應器,其內(nèi)的彎道管20包括橢圓形管及圓形管,橢圓形管及圓形管間隔設置,相鄰橢圓形管及圓形管之間還是通過直通管30連通。實施例二與實施例三中,雖然彎道管20的結(jié)構不同于實施例一,其是對彎道管20結(jié)構進行合理的改進,同樣也起到促進物料快速反應的目的。當然,除上述列舉的彎道管20外,其它不規(guī)則的彎道管20結(jié)構也是在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      [0025]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種微反應器,包括靜態(tài)混合器,其特征在于:還包括與所述靜態(tài)混合器連通的若干彎道管及直通管,相鄰兩個彎道管之間通過所述直通管連通。
      2.如權利要求1所述的微反應器,其特征在于:所述彎道管均呈橢圓形結(jié)構。
      3.如權利要求1所述的微反應器,其特征在于:所述彎道管均呈圓形結(jié)構。
      4.如權利要求1所述的微反應器,其特征在于:所述彎道管包括橢圓形管及圓形管,所述橢圓形管及所述圓形管間隔設置。
      5.如權利要求1至4中任一項所述的微反應器,其特征在于:所述直通管內(nèi)壁具有微結(jié)構。
      6.如權利要求5所述的微反應器,其特征在于:所述微結(jié)構為沿管壁設置的若干截面呈“胃”狀的凹陷。
      【專利摘要】本實用新型涉及合成設備技術領域,提供了一種微反應器,包括靜態(tài)混合器,還包括與所述靜態(tài)混合器連通的若干彎道管及直通管,相鄰兩個彎道管之間通過所述直通管連通。本實用新型中,通過設置彎道管,增加了流體在管道流動過程中的速度變化,提高混合效率;特別對多相反應時更加有利,提高多相反應的收率;這種結(jié)構在增加流體流量同時不影響換熱性能;降低混合保溫時間,對于快速引發(fā)的反應能夠有效的控制混合,減少局部反應過快生成副產(chǎn)物。
      【IPC分類】B01J19-00
      【公開號】CN204429262
      【申請?zhí)枴緾N201520051136
      【發(fā)明人】李正強
      【申請人】深圳市一正科技有限公司
      【公開日】2015年7月1日
      【申請日】2015年1月26日
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