一種轉(zhuǎn)輪循環(huán)式碎料設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種碎料設(shè)備，該碎料設(shè)備能實(shí)行循環(huán)多次加工，能方便的達(dá)到指定的顆粒度。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)存的碎料設(shè)備中通過進(jìn)料組件喂入物料，經(jīng)過粉碎加工后，經(jīng)過出料口輸出入庫。但是在碎料設(shè)備長期使用后，由于設(shè)備內(nèi)部粉碎零件的磨損，或設(shè)備電機(jī)組的長期在大功率狀態(tài)下使用造成的勞損。使得碎料設(shè)備的粉碎能力下降，從而使得加工的物料的顆粒度達(dá)不到要求。一方面，降低了成品率。另一方面，設(shè)備需要重新投入維護(hù)，設(shè)備因停機(jī)而降低了生產(chǎn)效率。然而通過出料口輸出物料反復(fù)投入，循環(huán)加工這一技術(shù)方案，能明顯提高成品率，和生產(chǎn)效率。因此，目前的研宄方向在于突破設(shè)備如何將從出料口流出的物料喂入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)加工這一技術(shù)難題。
[0003]綜上所述，現(xiàn)需要提供一種全新的技術(shù)方案使得產(chǎn)品的成品率，和企業(yè)的生產(chǎn)效率進(jìn)一步提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種碎料設(shè)備，該碎料裝置能實(shí)行反復(fù)喂入設(shè)備，循環(huán)加工。設(shè)計(jì)目的在于，提高了產(chǎn)品的成品率，和生產(chǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型提供了下述技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)輪循環(huán)式碎料設(shè)備，包括機(jī)座、與所述機(jī)座固定的碎料裝置，所述碎料裝置設(shè)有進(jìn)料組件、出料口、驅(qū)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)輪循環(huán)式碎料設(shè)備還設(shè)有轉(zhuǎn)輪循環(huán)喂料機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)輪循環(huán)喂料機(jī)構(gòu)包括收喂轉(zhuǎn)輪、料桶、料流控制環(huán)片、中心轉(zhuǎn)軸，所述料流控制環(huán)片和所述收喂轉(zhuǎn)輪通過福連接桿與所述中心轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述中心轉(zhuǎn)軸與所述碎料裝置的外壁固定連接。
[0006]進(jìn)一步，所述料流控制環(huán)片以及所述收喂轉(zhuǎn)輪的形狀為圓柱環(huán)形；所述料流控制環(huán)片的直徑小于所述收喂轉(zhuǎn)輪的直徑，所述料流控制環(huán)片與所述收喂轉(zhuǎn)輪同心。
[0007]進(jìn)一步，所述料桶與所述收喂轉(zhuǎn)輪固定連接，正對于所述料桶的桶口的所述料流控制環(huán)片上，設(shè)有與所述碎料裝置的所述出料口相匹配的放料孔；所述放料孔的數(shù)量與所述料桶的數(shù)量相等。
[0008]進(jìn)一步，所述進(jìn)料組件包括第一進(jìn)料管、第二進(jìn)料管，所述第二進(jìn)料管位于所述第一進(jìn)料管的側(cè)方，所述第二進(jìn)料管與所述第一進(jìn)料管連通；所述第二進(jìn)料管的第二管壁與所述第一進(jìn)料管的第一管壁固定連接。該固定連接為拆卸式固定連接，例如，銷軸連接，卡接，螺紋連接。所述料桶的上方設(shè)有與所述桶口相匹配的第一卸料板、所述料桶的桶底設(shè)有漏孔，所述料桶的桶底設(shè)有與所述漏孔相匹配的第二卸料板。
[0009]進(jìn)一步，所述料桶的數(shù)目為3?5只。
[0010]優(yōu)選，所述料桶的數(shù)目為4只。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過所述料桶將出料口輸出的物料喂入所述碎料裝置中進(jìn)行循環(huán)加工，合格后釋放所述料桶中的成品物料，收集入庫。解決了【背景技術(shù)】中怎么將從出料口流出的物料喂入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)加工這一技術(shù)難題。減少了設(shè)備停機(jī)維護(hù)的頻率，使得產(chǎn)品的成品率和企業(yè)的生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)輪循環(huán)式碎料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0013]圖2為圖1的左視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)輪循環(huán)喂料機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型所述料桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0017]圖1、圖2、圖3、圖4中:機(jī)座1、出料口 2、放料孔2a、收喂轉(zhuǎn)輪3、料桶4、第一卸料板4a、第二卸料板4b、料流控制環(huán)片5、中心轉(zhuǎn)軸6、輻連接桿7、碎料裝置8、第一進(jìn)料管9、第二進(jìn)料管10。
[0018]一種轉(zhuǎn)輪循環(huán)式碎料設(shè)備，包括機(jī)座1、與所述機(jī)座I固定的碎料裝置8，所述碎料裝置8設(shè)有進(jìn)料組件、出料口 2、驅(qū)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)輪循環(huán)式碎料設(shè)備還設(shè)有轉(zhuǎn)輪循環(huán)喂料機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)輪循環(huán)喂料機(jī)構(gòu)包括收喂轉(zhuǎn)輪3、料桶4、料流控制環(huán)片5、中心轉(zhuǎn)軸6，料流控制環(huán)片5和收喂轉(zhuǎn)輪3通過福連接桿7與中心轉(zhuǎn)軸6通過向心球軸承活動(dòng)連接，中心轉(zhuǎn)軸6與碎料裝置8的外壁焊接，保持中心轉(zhuǎn)軸6水平。
[0019]料流控制環(huán)片5以及收喂轉(zhuǎn)輪3的形狀為圓柱環(huán)形；料流控制環(huán)片5的直徑小于收喂轉(zhuǎn)輪3的直徑，料流控制環(huán)片5與收喂轉(zhuǎn)輪3同心。
[0020]料桶4與收喂轉(zhuǎn)輪3固定連接，該固定連接的實(shí)施方式為將料桶的桶身嵌于收喂轉(zhuǎn)輪3的本體中。正對于料桶4的桶口的料流控制環(huán)片5上，設(shè)有與碎料裝置8的所述出料口 2相匹配的放料孔2a。放料孔2a的數(shù)量與料桶4的數(shù)量相等。
[0021]所述進(jìn)料組件包括第一進(jìn)料管9、第二進(jìn)料管10，第二進(jìn)料管10位于第一進(jìn)料管9的側(cè)方，第二進(jìn)料管10與第一進(jìn)料管9連通。第二進(jìn)料管10的第二管壁與所述第一進(jìn)料管9的第一管壁銷軸連接，采用銷軸固定連接便于拆卸。第一進(jìn)料口 9用于接收該碎料設(shè)備8在碎料的過程中，出料口 2流出的未徹底粉碎的物料；該未徹底粉碎的物料的運(yùn)輸方式是通過料桶4循環(huán)輸送至第一進(jìn)料口 9中；
[0022]料桶4的上方設(shè)有與該料桶4的桶口相匹配的第一卸料板4a、料桶4的桶底設(shè)有漏孔，料桶4的桶底設(shè)有與所述漏孔相匹配的第二卸料板4b。
[0023]所述料桶4的數(shù)目采用四只。
[0024]運(yùn)行時(shí)，所述轉(zhuǎn)輪循環(huán)喂料機(jī)構(gòu)圍繞中心轉(zhuǎn)軸6進(jìn)行自轉(zhuǎn)，當(dāng)所述出料口 2和放料孔2a以及料桶4的桶口處于同一直線時(shí)，手動(dòng)停止所述轉(zhuǎn)輪循環(huán)喂料機(jī)構(gòu)，打開第一卸料板4a實(shí)行放料；當(dāng)料桶裝滿物料時(shí)，關(guān)閉料桶4的桶口上方的第一卸料板4a，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)輪循環(huán)喂料機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述滿載物料的料桶到達(dá)所述第一進(jìn)料管的管口上方時(shí)，打開所述第一卸料板4a，將物料通過所述第一進(jìn)料管9投入所述碎料設(shè)備8中進(jìn)行循環(huán)加工。上述過程，通過四只料桶交替進(jìn)行，提高效率。當(dāng)物料到達(dá)一定的顆粒度要求時(shí)，手動(dòng)停止所述轉(zhuǎn)輪循環(huán)喂料機(jī)構(gòu)，打開料桶4底部的第二卸料板4b，將合格物料收集入庫。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)輪循環(huán)式碎料設(shè)備，包括機(jī)座(I )、與所述機(jī)座(I)固定的碎料裝置(8)，所述碎料裝置(8)設(shè)有進(jìn)料組件、出料口(2)、驅(qū)動(dòng)組件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)輪循環(huán)式碎料設(shè)備還設(shè)有轉(zhuǎn)輪循環(huán)喂料機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)輪循環(huán)喂料機(jī)構(gòu)包括收喂轉(zhuǎn)輪(3)、料桶(4)、料流控制環(huán)片(5)、中心轉(zhuǎn)軸(6)，所述料流控制環(huán)片(5)和所述收喂轉(zhuǎn)輪(3)通過輻連接桿(7)與所述中心轉(zhuǎn)軸(6)活動(dòng)連接，所述中心轉(zhuǎn)軸(6)與所述碎料裝置(8)的外壁固定連接； 所述料流控制環(huán)片(5)以及所述收喂轉(zhuǎn)輪(3)的形狀為圓柱環(huán)形；所述料流控制環(huán)片(5)的直徑小于所述收喂轉(zhuǎn)輪(3)的直徑，所述料流控制環(huán)片(5)與所述收喂轉(zhuǎn)輪(3)同心； 所述料桶(4)與所述收喂轉(zhuǎn)輪(3)固定連接，正對于所述料桶(4)的桶口的所述料流控制環(huán)片(5)上，設(shè)有與所述碎料裝置(8)的所述出料口(2)相匹配的放料孔(2a);所述放料孔(2a)的數(shù)量與所述料桶(4)的數(shù)量相等。
2.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)輪循環(huán)式碎料設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料組件()包括第一進(jìn)料管(9)、第二進(jìn)料管(10)，所述第二進(jìn)料管(10)位于所述第一進(jìn)料管(9)的側(cè)方，所述第二進(jìn)料管(10)與所述第一進(jìn)料管(9)連通；所述第二進(jìn)料管(10)的第二管壁與所述第一進(jìn)料管(9)的第一管壁固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)輪循環(huán)式碎料設(shè)備，其特征在于，所述料桶(4)的上方設(shè)有與所述桶口相匹配的第一卸料板(4a)、所述料桶(4)的桶底設(shè)有漏孔，所述料桶(4)的桶底設(shè)有與所述漏孔相匹配的第二卸料板(4b)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)輪循環(huán)式碎料設(shè)備，其特征在于，所述料桶(4)的數(shù)目為3?5只。
5.如權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)輪循環(huán)式碎料設(shè)備，其特征在于，所述料桶(4)的數(shù)目為4只。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)輪循環(huán)式碎料設(shè)備，包括機(jī)座、與所述機(jī)座固定的碎料裝置，所述碎料裝置設(shè)有進(jìn)料組件、出料口、驅(qū)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)輪循環(huán)式碎料設(shè)備還設(shè)有轉(zhuǎn)輪循環(huán)喂料機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)輪循環(huán)喂料機(jī)構(gòu)包括收喂轉(zhuǎn)輪、料桶、料流控制環(huán)片、中心轉(zhuǎn)軸。所述料流控制環(huán)片和所述收喂轉(zhuǎn)輪通過輻連接桿與所述中心轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述中心轉(zhuǎn)軸與所述碎料裝置的外壁固定連接。有益效果在于：本實(shí)用新型所述的碎料設(shè)備使得產(chǎn)品的成品率和企業(yè)的生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。
【IPC分類】B02C23-02
【公開號(hào)】CN204429467
【申請?zhí)枴緾N201520067739
【發(fā)明人】盧枳伸, 徐海榮
【申請人】江蘇海辰科技集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月31日