一種套管上膠干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種套管上膠干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，套管的上膠干燥方式多采用升溫烘干固化的方式，在如何安排上膠和干燥上也有多種方式。但現(xiàn)有技術(shù)在溫度控制方面仍存在一定提升空間。比如，加熱固化后套管表面有氣泡，套管尺寸不穩(wěn)定，表面浸膠不均勻等問題。這些都會影響產(chǎn)品最終質(zhì)量，因此，開發(fā)出合適的上膠干燥裝置是現(xiàn)有技術(shù)中需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種套管上膠干燥
目.ο
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]一種套管上膠干燥裝置，其包括用于盛放膠料的膠缸、設(shè)置在膠缸上側(cè)的干燥裝置，所述的干燥裝置上側(cè)安裝有多個用于引導(dǎo)套管行進的上部滑輪，所述的膠缸內(nèi)安裝有多個用于引導(dǎo)套管行進的下部滑輪，所述的干燥裝置的頂部具有供所述的套管通過的頂部開口，所述的干燥裝置的底部也設(shè)置有供所述的套管通過的底部開口。
[0006]優(yōu)選地，膠缸包括一第一上膠區(qū)，所述的第一上膠區(qū)的底部設(shè)置有一供所述的套管穿過的開口，所述的開口處設(shè)置有一用與控制套管內(nèi)徑的套管定型裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述的干燥裝置的底部安裝有一引導(dǎo)所述的干燥裝置的頂部氣體向下流動的抽風(fēng)裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述的套管上膠干燥裝置還包括設(shè)置在所述干燥裝置外壁上用于引導(dǎo)套管行進的多個中部滑輪。
[0009]優(yōu)選地，所述的多個上部滑輪和多個下部滑輪中至少有一個滑輪為主動滑輪。
[0010]使用上述套管上膠干燥裝置進行上膠干燥方法包括以下步驟:
[0011 ] (I)所述套管經(jīng)過第一上膠區(qū)進行上膠后，向上運行穿過干燥裝置內(nèi)部進行干燥處理，所述的第一上膠區(qū)的膠料采用厚漿料；(2)套管運行到干燥裝置上側(cè)時，在上部滑輪的引導(dǎo)下向下運行，進入膠缸內(nèi)再次上膠；(3)套管在下部滑輪的引導(dǎo)下向上運行，經(jīng)過干燥裝置內(nèi)部再次進行干燥處理；(4)重復(fù)步驟(2) (3)，重復(fù)進行多次上膠和干燥處理。
[0012]優(yōu)選地，在步驟(2)中，所述的套管在上部滑輪的引導(dǎo)下向下運行，經(jīng)過干燥裝置的外部，在中部滑輪的引導(dǎo)下向下運行，進入膠缸內(nèi)再次上膠。
[0013]優(yōu)選地，所述的干燥裝置使用陶瓷電阻絲加熱，所述的干燥裝置分為位于上部的用于固化膠料的高溫加熱區(qū)與位于下部的用于蒸發(fā)水分的低溫加熱區(qū)，所述的低溫加熱區(qū)的溫度低于100°C。
[0014]優(yōu)選地，所述的干燥裝置的內(nèi)壁上裝有用于探測瞬時溫度的溫度感應(yīng)裝置，所述的溫度感應(yīng)裝置所探測的溫度信息傳送回控制器，控制器根據(jù)干燥裝置內(nèi)的溫度，發(fā)出升溫或停止升溫指令，當干燥裝置內(nèi)的溫度達到設(shè)定值時，自動關(guān)閉加熱功能。
[0015]由于以上技術(shù)方案的采用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0016]1、本實用新型所述的上膠干燥裝置可以控制套管的上膠道數(shù)，不同的上膠道數(shù)得到的最終產(chǎn)品的耐電壓水平不同；
[0017]2、其中第一道上膠采用厚漿料，套管經(jīng)過厚漿料后經(jīng)過一片海綿刮掉套管表面多余的膠料，以形成一定厚度的膠層；
[0018]3、套管經(jīng)過安裝在所述第一上膠區(qū)底部的套管定型裝置后，可以控制套管的內(nèi)徑；
[0019]4、所述的干燥裝置的內(nèi)壁上裝有用于探測瞬時溫度的溫度感應(yīng)裝置，所述的溫度感應(yīng)裝置所探測的溫度信息傳送回控制器，控制器根據(jù)干燥裝置內(nèi)的溫度，發(fā)出升溫或停止升溫指令，當干燥裝置內(nèi)的溫度達到設(shè)定值時，自動關(guān)閉加熱功能，以起到節(jié)能作用；
[0020]5、所述的干燥裝置分為位于上部的用于固化膠料的高溫加熱區(qū)與位于下部的用于蒸發(fā)水分的低溫加熱區(qū)，所述的低溫加熱區(qū)的溫度低于100°c，套管首先經(jīng)過低溫加熱區(qū)進行水分蒸發(fā)，低于100°c的溫度可以防止套管在水分蒸發(fā)過程中產(chǎn)生氣泡；
[0021]6、所述的干燥裝置的底部設(shè)置有抽風(fēng)裝置，可以引導(dǎo)干燥裝置頂部氣流向下流動，這樣可以增加高溫氣流與套管外表面膠料的接觸面積，有助于固化過程的進行；
[0022]7、該套管上膠干燥裝置的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型所述的一種套管上膠干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0024]1、干燥裝置；2、膠缸；3、上部滑輪；4、下部滑輪；5、中部滑輪；11、頂部開口 ；21、第一上膠區(qū)；211、套管定型裝置；212、海綿片。
【具體實施方式】
[0025]如圖1所示，一種套管上膠干燥裝置1，其包括用于盛放膠料的膠缸2、設(shè)置在膠缸2上側(cè)的干燥裝置1，所述的干燥裝置I上側(cè)安裝有多個用于引導(dǎo)套管行進的上部滑輪3，膠缸2內(nèi)安裝有多個用于引導(dǎo)套管行進的下部滑輪4，干燥裝置I的頂部具有供所述的套管通過的頂部開口 11。干燥裝置I的底部也設(shè)置有供所述的套管通過的底部開口。干燥裝置I包括一第一上膠區(qū)21，第一上膠區(qū)21的底部設(shè)置有一供套管穿過的開口，在開口處設(shè)置有一套管定型裝置211，所述的套管定型裝置211能夠控制套管的內(nèi)徑。在第一上膠區(qū)21的上方設(shè)置有海綿片212，當套管穿過海綿片212時，海綿片212能夠刮掉套管上多余的膠料。干燥裝置I使用陶瓷電阻絲加熱，分為位于上部的用于固化膠料的高溫加熱區(qū)與位于下部的用于蒸發(fā)水分的低溫加熱區(qū)，所述的低溫加熱區(qū)的溫度低于100°C以有利于水分蒸發(fā)且不會在套管的表面形成氣泡，高溫加熱區(qū)的溫度高于100°C以有利于膠料的固化。所述的干燥裝置I的底部安裝有一引導(dǎo)所述的干燥裝置I的頂部氣體向下流動的抽風(fēng)裝置。由于本領(lǐng)域技術(shù)人員早已熟知抽風(fēng)裝置的安裝方式，因而，未在附圖中顯示，在此也不作詳細說明。干燥裝置I的內(nèi)壁上裝有用于探測瞬時溫度的溫度感應(yīng)裝置，所述的溫度感應(yīng)裝置所探測的溫度信息傳送回控制器，控制器根據(jù)干燥裝置I內(nèi)的溫度，發(fā)出升溫或停止升溫指令，當干燥裝置I內(nèi)的溫度達到設(shè)定值時，自動關(guān)閉加熱功能，以起到節(jié)能作用。膠缸2具有自動加料裝置，當探測到膠缸2內(nèi)膠料水平達到警戒水平時，系統(tǒng)會自動指示加料。膠缸2還設(shè)置有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，可對膠缸2內(nèi)膠料進行循環(huán)冷卻，防止膠料原料因溫度變化而變質(zhì)。套管上膠干燥裝置I還包括設(shè)置在所述干燥裝置I外壁上用于引導(dǎo)套管行進的多個中部滑輪5。所述的多個上部滑輪3和多個下部滑輪4中至少有一個滑輪為主動滑輪。在一種優(yōu)選實施例中，在套管的行進方向上，多個上部滑輪3中的最后一個上部滑輪3為主動滑輪，用于為所述的套管的運行提供動力。各滑輪的排列位置也可根據(jù)需要變化。
[0026]使用上述的套管上膠干燥裝置I的上膠干燥方法，包括以下步驟:
[0027](I)所述套管經(jīng)過第一上膠區(qū)21進行上膠后，向上運行穿過干燥裝置I內(nèi)部進行干燥處理，所述的第一上膠區(qū)21的膠料采用厚漿料；
[0028](2)套管運行到干燥裝置I上側(cè)時，所述的套管在上部滑輪3的引導(dǎo)下向下運行，經(jīng)過干燥裝置I的外部，在中部滑輪5的引導(dǎo)下向下運行，進入膠缸2內(nèi)再次上膠；
[0029](3)套管在下部滑輪4的引導(dǎo)下向上運行，經(jīng)過干燥裝置I內(nèi)部再次進行干燥處理；
[0030](4)重復(fù)步驟(2) (3)，重復(fù)進行多次上膠和干燥處理。
[0031]本實用新型所述的套管上膠干燥方法，可以根據(jù)生產(chǎn)需要安排上膠次數(shù)，以控制套管表面膠層的厚度，操作簡單方便。且可以安排各滑輪的排列位置，同時安排多道套管進行上膠干燥處理，極大的提高生產(chǎn)效率。
[0032]以上對本實用新型做了詳盡的描述，但本實用新型不限于上述的實施例。凡根據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種套管上膠干燥裝置，其包括用于盛放膠料的膠缸、設(shè)置在膠缸上側(cè)的干燥裝置，其特征在于:所述的干燥裝置上側(cè)安裝有多個用于引導(dǎo)套管行進的上部滑輪，所述的膠缸內(nèi)安裝有多個用于引導(dǎo)套管行進的下部滑輪，所述的干燥裝置的頂部具有供所述的套管通過的頂部開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管上膠干燥裝置，其特征在于:膠缸包括一第一上膠區(qū)，所述的第一上膠區(qū)的底部設(shè)置有一供所述的套管穿過的開口，所述的開口處設(shè)置有一用與控制套管內(nèi)徑的套管定型裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管上膠干燥裝置，其特征在于:所述的干燥裝置的底部安裝有一引導(dǎo)所述的干燥裝置的頂部氣體向下流動的抽風(fēng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管上膠干燥裝置，其特征在于:所述的套管上膠干燥裝置還包括設(shè)置在所述干燥裝置外壁上用于引導(dǎo)套管行進的多個中部滑輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種套管上膠干燥裝置，其特征在于:所述的多個上部滑輪和多個下部滑輪中至少有一個滑輪為主動滑輪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種套管上膠干燥裝置，所述裝置包括用于盛放膠料的膠缸、設(shè)置在膠缸上側(cè)的干燥裝置，其特征在于：所述的干燥裝置上側(cè)安裝有多個用于引導(dǎo)套管行進的上部滑輪，所述的膠缸內(nèi)安裝有多個用于引導(dǎo)套管行進的下部滑輪，所述的干燥裝置的頂部具有供所述的套管通過的頂部開口。本實用新型所述的套管上膠干燥方法，可以根據(jù)生產(chǎn)需要安排上膠次數(shù)，以控制套管表面膠層的厚度，操作簡單方便。且可以安排各滑輪的排列位置，同時安排多道套管進行上膠干燥處理，極大的提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B05C11-11, B05C13-02, B05D3-02, B05C11-10, B05C3-10
【公開號】CN204429599
【申請?zhí)枴緾N201520103370
【發(fā)明人】陸維明, 哈維·卡諾·格蘭, 謝強, 陸鑫翔
【申請人】瑞納智絕緣材料（蘇州）有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月12日