一種進(jìn)料可調(diào)的濃密機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濃密機(jī)，具體是一種進(jìn)料可調(diào)的濃密機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽，可將一定含量固體的礦漿通過重力沉降濃縮為固體含量更高的底流礦漿，借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出?，F(xiàn)有的濃密機(jī)由于其本身結(jié)構(gòu)的限定，礦漿在進(jìn)料時(shí)因流速太小而沉積，因此堵塞管道，影響正常的生產(chǎn)，若流速太快則會(huì)對(duì)濃密機(jī)內(nèi)的礦漿造成沖擊，因此進(jìn)料無法精確調(diào)節(jié)，使得裝置的工作效率很低，因此就必須對(duì)濃密機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，在濃密機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置礦漿進(jìn)料的平穩(wěn)裝置，使得礦漿進(jìn)料平穩(wěn)而且造成堵塞，提高裝置的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作平穩(wěn)且效率高的進(jìn)料可調(diào)的濃密機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種進(jìn)料可調(diào)的濃密機(jī)，包括直筒、錐筒、緩沖箱和溢流槽，所述直筒固設(shè)于錐筒頂端，所述錐筒外側(cè)壁上固設(shè)有多個(gè)振動(dòng)器，錐筒下端出口安裝有推送器，所述推送器通過聯(lián)軸器連接有第二調(diào)控電機(jī)，所述直筒內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有溢流堰，所述直筒外側(cè)壁上端連接有與溢流堰連通的溢流管，所述直筒內(nèi)通過軸座安裝有攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有多個(gè)上下分布的攪拌耙，所述直筒內(nèi)還安裝有位于攪拌耙上方的濾網(wǎng)，所述溢流槽固定安裝在直筒內(nèi)側(cè)壁上，溢流槽上方的緩沖管連接緩沖箱，所述緩沖箱底部固設(shè)有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有多個(gè)攪拌槳，所述緩沖箱內(nèi)部頂端安裝有與旋轉(zhuǎn)座頂端活動(dòng)連接的固定內(nèi)筒，所述固定內(nèi)筒中設(shè)有固定在旋轉(zhuǎn)座頂端的旋轉(zhuǎn)筒體，所述固定內(nèi)筒和旋轉(zhuǎn)筒體上開設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)交錯(cuò)分布的進(jìn)漿口，所述緩沖箱頂端設(shè)有固定板，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒頂端穿過固定板固設(shè)有從動(dòng)輪，所述固定板上固設(shè)有第一調(diào)控電機(jī)，所述第一調(diào)控電機(jī)輸出端的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪嚙合，所述緩沖箱頂端連接有進(jìn)漿管。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述中間的攪拌耙長(zhǎng)度小于最上層攪拌耙長(zhǎng)度，所述最下層的攪拌耙位于錐筒內(nèi)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述緩沖管上安裝有位于直筒外的控制閥。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)座上的最下層攪拌槳呈L型。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型物料流控制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙合理，控制精確，通過固定內(nèi)筒與旋轉(zhuǎn)筒體之間的作用，能有效控制濃密機(jī)的物料流速以及流量控制，使得濃密機(jī)的進(jìn)料更加平穩(wěn)，防止料漿堵塞管道以及物料控制裝置，從而提高裝置的工作效率；設(shè)置的振動(dòng)器能加快物料的沉積，提高裝置的處理效果以及工作效率；設(shè)置的溢流堰能提高澄清液的排出質(zhì)量，提高裝置的處理效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為進(jìn)料可調(diào)的濃密機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-直筒；2-錐筒；3_溢流管；4_攪拌軸；5-濾網(wǎng)；6_攪拌耙；7_進(jìn)漿管；8-緩沖箱；9_從動(dòng)輪；10-旋轉(zhuǎn)筒體；11-主動(dòng)輪；12-第一調(diào)控電機(jī)；13-固定板；14_進(jìn)漿口 ；15_固定內(nèi)筒；16_控制閥；17_緩沖管；18_溢流槽；19_攪拌槳；20_旋轉(zhuǎn)座；21_振動(dòng)器；22_溢流堰；23_第二調(diào)控電機(jī)；24_聯(lián)軸器；25_推送器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種進(jìn)料可調(diào)的濃密機(jī)，包括直筒1、錐筒2、緩沖箱8和溢流槽18，直筒I固設(shè)于錐筒2頂端，錐筒2外側(cè)壁上固設(shè)有多個(gè)振動(dòng)器21，錐筒2下端出口安裝有推送器25，推送器25通過聯(lián)軸器24連接有第二調(diào)控電機(jī)23，直筒I內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有溢流堰22，直筒I外側(cè)壁上端連接有與溢流堰22連通的溢流管3，直筒I內(nèi)通過軸座安裝有攪拌軸4，攪拌軸4上安裝有多個(gè)上下分布的攪拌耙6，中間的攪拌耙6長(zhǎng)度小于最上層攪拌耙6長(zhǎng)度，最下層的攪拌耙6位于錐筒2內(nèi)，直筒I內(nèi)還安裝有位于攪拌耙6上方的濾網(wǎng)5，溢流槽18固定安裝在直筒I內(nèi)側(cè)壁上，溢流槽18上方的緩沖管17連接緩沖箱8。
[0014]緩沖管17上安裝有位于直筒I外的控制閥16，緩沖箱17底部固設(shè)有旋轉(zhuǎn)座20，旋轉(zhuǎn)座20上設(shè)有多個(gè)攪拌槳19，且最下層攪拌槳19呈L型，緩沖箱17內(nèi)部頂端安裝有與旋轉(zhuǎn)座20頂端活動(dòng)連接的固定內(nèi)筒15，固定內(nèi)筒15中設(shè)有固定在旋轉(zhuǎn)座20頂端的旋轉(zhuǎn)筒體10，固定內(nèi)筒15和旋轉(zhuǎn)筒體10上開設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)交錯(cuò)分布的進(jìn)漿口 14，緩沖箱8頂端設(shè)有固定板13，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒15頂端穿過固定板13固設(shè)有從動(dòng)輪9，固定板9上固設(shè)有第一調(diào)控電機(jī)12，第一調(diào)控電機(jī)12輸出端的主動(dòng)輪11與從動(dòng)輪9嚙合，緩沖箱8頂端連接有進(jìn)料管7。
[0015]待處理的料漿通過進(jìn)料管7進(jìn)入緩沖箱8內(nèi)以降低料漿的流速，通過控制第一調(diào)控電機(jī)12工作，精確調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒體10的旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)固定內(nèi)筒15與旋轉(zhuǎn)筒體10上進(jìn)漿口 14之間的開合度，從而控制料漿從進(jìn)漿口 14之間的縫隙中進(jìn)入緩沖箱8內(nèi)，再通過控制閥16的作用進(jìn)入溢流槽18內(nèi)，同時(shí)在料漿進(jìn)入溢流槽18的過程中，攪拌槳19對(duì)緩沖箱8底部的料漿進(jìn)行攪拌，防止料漿在緩沖箱8內(nèi)沉積而堵塞管道；料漿通過緩沖管17進(jìn)入溢流槽18內(nèi)然后再溢出，防止料漿將以沉降的物料再次攪混，影響物料的沉積；當(dāng)要改變料漿的流速以及流量時(shí)，通過控制第一調(diào)控電機(jī)12帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體10旋轉(zhuǎn)，從而再次調(diào)節(jié)進(jìn)漿口 14之間的開合度，以增大或減小料漿的流量，料漿進(jìn)入溢流槽18后溢出進(jìn)入直筒I內(nèi)；溢出的物料在自身重力作用下進(jìn)行沉降，攪拌軸4帶動(dòng)攪拌耙6緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)，加速料漿的沉降，而且還防止料漿沉降不均勻，錐筒2外壁上的振動(dòng)器21作用于錐筒側(cè)壁，并對(duì)物料進(jìn)行振動(dòng)，加快物料的沉積，提高裝置的工作效率，沉降的物料通過錐筒下端安裝的推送器25排出，上部澄清的液體經(jīng)過濾網(wǎng)5過濾，并通過溢流堰22溢出，最后通過溢流管3排出，從而保證排出的澄清液質(zhì)量，提高裝置的處理效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種進(jìn)料可調(diào)的濃密機(jī)，包括直筒、錐筒、緩沖箱和溢流槽，其特征在于，所述直筒固設(shè)于錐筒頂端，所述錐筒外側(cè)壁上固設(shè)有多個(gè)振動(dòng)器，錐筒下端出口安裝有推送器，所述推送器通過聯(lián)軸器連接有第二調(diào)控電機(jī)，所述直筒內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有溢流堰，所述直筒外側(cè)壁上端連接有與溢流堰連通的溢流管，所述直筒內(nèi)通過軸座安裝有攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有多個(gè)上下分布的攪拌耙，所述直筒內(nèi)還安裝有位于攪拌耙上方的濾網(wǎng)，所述溢流槽固定安裝在直筒內(nèi)側(cè)壁上，溢流槽上方的緩沖管連接緩沖箱，所述緩沖箱底部固設(shè)有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有多個(gè)攪拌槳，所述緩沖箱內(nèi)部頂端安裝有與旋轉(zhuǎn)座頂端活動(dòng)連接的固定內(nèi)筒，所述固定內(nèi)筒中設(shè)有固定在旋轉(zhuǎn)座頂端的旋轉(zhuǎn)筒體，所述固定內(nèi)筒和旋轉(zhuǎn)筒體上開設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)交錯(cuò)分布的進(jìn)漿口，所述緩沖箱頂端設(shè)有固定板，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒頂端穿過固定板固設(shè)有從動(dòng)輪，所述固定板上固設(shè)有第一調(diào)控電機(jī)，所述第一調(diào)控電機(jī)輸出端的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪嚙合，所述緩沖箱頂端連接有進(jìn)漿管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)料可調(diào)的濃密機(jī)，其特征在于，中間的攪拌耙長(zhǎng)度小于最上層攪拌耙長(zhǎng)度，最下層的攪拌耙位于錐筒內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進(jìn)料可調(diào)的濃密機(jī)，其特征在于，所述緩沖管上安裝有位于直筒外的控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進(jìn)料可調(diào)的濃密機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)座上的最下層攪拌槳呈L型。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種進(jìn)料可調(diào)的濃密機(jī)，包括直筒、錐筒、緩沖箱和溢流槽，錐筒上設(shè)有振動(dòng)器，錐筒下端出口安裝有推送器，直筒上設(shè)有對(duì)應(yīng)的溢流堰和溢流管，直筒內(nèi)的攪拌軸上設(shè)有攪拌耙，直筒內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，直筒內(nèi)側(cè)壁上的溢流槽上方設(shè)有的緩沖管連接緩沖箱，緩沖箱內(nèi)上下對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)座和固定內(nèi)筒，固定內(nèi)筒中的旋轉(zhuǎn)筒體頂端設(shè)有從動(dòng)輪，固定內(nèi)筒和旋轉(zhuǎn)筒體上開設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)的進(jìn)漿口，緩沖箱頂端的固定板上安裝有第一調(diào)控電機(jī)，從動(dòng)輪與第一調(diào)控電機(jī)的主動(dòng)輪嚙合。本實(shí)用新型物料流控制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙合理，控制精確，能有效控制濃密機(jī)的物料流速以及流量控制，濃密機(jī)進(jìn)料更加平穩(wěn)，防止料漿堵塞物料控制裝置，裝置工作效率大大提高。
【IPC分類】B01D21-24, B01D21-02, B01D21-28
【公開號(hào)】CN204447420
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420713905
【發(fā)明人】胡杰, 胡志鵬
【申請(qǐng)人】湘潭大學(xué)興湘學(xué)院
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日