一種硝煙吸收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是一種硝煙吸收裝置，屬于硝煙凈化機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)硝煙吸收裝置均為硝煙吸收塔，采用新鮮水進(jìn)行吸收，并建設(shè)相關(guān)工房、設(shè)立專職硝煙吸收崗位。傳統(tǒng)硝煙吸收塔動輒高達(dá)十幾至幾十米，前期投資高達(dá)上千萬元，且每年運行費用高達(dá)數(shù)百萬元。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種硝煙吸收裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，易于清掃，省時省力。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種硝煙吸收裝置，包括廢酸吸收器和硫酸吸收器，其特征在于:所述廢酸吸收器的上端安裝有硝煙出口一，所述廢酸吸收器的左側(cè)安裝有廢酸進(jìn)口，廢酸進(jìn)口通過廢酸管與分配器一相連，分配器一的下方安裝有床層壓件一、絲網(wǎng)床層一和床層支撐件一，床層支撐件一的下方安裝有硝煙進(jìn)口一和廢酸出口 ；所述硫酸吸收器的上端安裝有硝煙出口二，所述硫酸吸收器的左側(cè)安裝有硫酸進(jìn)口，硫酸進(jìn)口通過硫酸管與分配器二相連，分配器二的下方安裝有床層壓件二、絲網(wǎng)床層二和床層支撐件二，床層支撐件二下方安裝有硝煙進(jìn)口二和硫酸出口。
[0005]進(jìn)一步地，所述絲網(wǎng)床層一截面積1500*1000mm，絲網(wǎng)床層一高度400mm，不銹鋼波紋網(wǎng)填料，型號為CY700，網(wǎng)片立裝，相鄰網(wǎng)片以峰為線呈90°，絲網(wǎng)床層一共分四盤，每盤高度100mm，盤與盤以網(wǎng)片水平線為線呈90°安裝，絲網(wǎng)床層一壓差< 200Pa
[0006]進(jìn)一步地，所述硝煙吸收裝置的主要部件之間為螺栓連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述廢酸吸收器中，以廢酸出口為基準(zhǔn)，廢酸進(jìn)口高1455mm，硝煙出口一高 1730mm，硝煙進(jìn)口一高 680mm。
[0008]進(jìn)一步地，所述絲網(wǎng)床層二截面積580*580mm，絲網(wǎng)床層二高度400mm，不銹鋼波紋網(wǎng)填料，型號為CY700，網(wǎng)片立裝，相鄰網(wǎng)片以峰為線呈90°，絲網(wǎng)床層二共分四盤，每盤高度100mm，盤與盤以網(wǎng)片水平線為線呈90°安裝，絲網(wǎng)床層二壓差< 200Pa。
[0009]進(jìn)一步地，所述硫酸吸收器中，以硫酸出口為基準(zhǔn)，硫酸進(jìn)口高1440mm，硝煙出口二高 1730mm，硝煙進(jìn)口二高 680mm。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種硝煙吸收裝置，硝煙吸收效率高，可實現(xiàn)硝煙達(dá)標(biāo)排放；設(shè)備占地面積?。粺o需額外增加廠房；無需額外配置硝煙吸收崗位；無運行費用；設(shè)備投資少，僅需二十萬元左右。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種硝煙吸收裝置的廢酸吸收器示意圖；
[0012]圖2為本實用新型一種硝煙吸收裝置的硫酸吸收器示意圖；
[0013]圖中:1-廢酸管、2-硝煙出口一、3-廢酸進(jìn)口、4-分配器一、5-床層壓件一、6-絲網(wǎng)床層一、7-床側(cè)支撐件一、8-硝煙進(jìn)口一、9-廢酸出口、10-硫酸進(jìn)口、11-硫酸管、12-分配器二、13-床層壓件二、14-床層支撐件二、15-硝煙進(jìn)口二、16-硫酸出口、17-硝煙出口二、18-絲網(wǎng)床層二、19-廢酸吸收器、20-硫酸吸收器。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0015]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種硝煙吸收裝置，包括廢酸吸收器19和硫酸吸收器20，其特征在于:所述廢酸吸收器19的上端安裝有硝煙出口一 2，所述廢酸吸收器19的左側(cè)安裝有廢酸進(jìn)口 3，廢酸進(jìn)口 3通過廢酸管I與分配器一 4相連，分配器一 4的下方安裝有床層壓件一 5、絲網(wǎng)床層一 6和床層支撐件一 7，分配器一 4的作用為將廢酸均勻分配，床層支撐件一 7的下方安裝有硝煙進(jìn)口一 8和廢酸出口 9 ;所述硫酸吸收器20的上端安裝有硝煙出口二 17，所述硫酸吸收器20的左側(cè)安裝有硫酸進(jìn)口 10，硫酸進(jìn)口 10通過硫酸管11與分配器二 12相連，分配器二 12的下方安裝有床層壓件二 13、絲網(wǎng)床層二 18和床層支撐件二 14，這樣分配器二 12可以將硫酸均勻分配，床層支撐件二 14下方安裝有硝煙進(jìn)口二 15和硫酸出口 16 ;所述絲網(wǎng)床層一 6截面積為1500*1000mm，絲網(wǎng)床層一 6高度400mm，不銹鋼波紋網(wǎng)填料，型號為CY700，網(wǎng)片立裝，相鄰網(wǎng)片以峰為線呈90°，絲網(wǎng)床層一 6共分四盤，每盤高度100mm，盤與盤以網(wǎng)片水平線為線呈90°安裝，絲網(wǎng)床層一 6壓差< 200Pa ;所述絲網(wǎng)床層二 18截面積580*580_，絲網(wǎng)床層二 18高度400_，不銹鋼波紋網(wǎng)填料，型號為CY700，網(wǎng)片立裝，相鄰網(wǎng)片以峰為線呈90°，絲網(wǎng)床層二 18共分四盤，每盤高度100mm，盤與盤以網(wǎng)片水平線為線呈90°安裝，絲網(wǎng)床層二 18壓差< 200Pa，這種設(shè)計提高廢酸和硫酸在與硝煙的接觸面積，提高吸收效率；所述硝煙吸收裝置的主要部件之間為螺栓連接，方便安裝和拆卸；所述廢酸吸收器19中，以廢酸出口 9為基準(zhǔn)，廢酸進(jìn)口 3高1455mm，硝煙出口一 2高1730mm，硝煙進(jìn)口一 8高680mm ;所述硫酸吸收器20中，以硫酸出口 16為基準(zhǔn)，硫酸進(jìn)口 10高1440mm，硝煙出口二 17高1730mm，硝煙進(jìn)口二 15高680mm。
[0016]具體使用方式:需凈化的含硝煙廢氣通過硝煙進(jìn)口一 8進(jìn)入廢酸吸收器19，此時廢酸吸收器19通過分配器一 4將廢酸平均分配，與含硝煙廢氣充分反應(yīng)后通過硝煙出口一2和硝煙進(jìn)口二 15進(jìn)入硫酸吸收器20，此時硫酸吸收器20通過分配器二 12將硫酸平均分配，與含硝煙廢氣充分反應(yīng)后，將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的廢氣排出。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種硝煙吸收裝置，包括廢酸吸收器和硫酸吸收器，其特征在于:所述廢酸吸收器的上端安裝有硝煙出口一，所述廢酸吸收器的左側(cè)安裝有廢酸進(jìn)口，廢酸進(jìn)口通過廢酸管與分配器一相連，分配器一的下方安裝有床層壓件一、絲網(wǎng)床層一和床層支撐件一，床層支撐件一的下方安裝有硝煙進(jìn)口一和廢酸出口 ；所述硫酸吸收器的上端安裝有硝煙出口二，所述硫酸吸收器的左側(cè)安裝有硫酸進(jìn)口，硫酸進(jìn)口通過硫酸管與分配器二相連，分配器二的下方安裝有床層壓件二、絲網(wǎng)床層二和床層支撐件二，床層支撐件二下方安裝有硝煙進(jìn)口二和硫酸出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝煙吸收裝置，其特征在于:所述絲網(wǎng)床層一截面積1500*1000mm，絲網(wǎng)床層一高度400mm，不銹鋼波紋網(wǎng)填料，型號為CY700，網(wǎng)片立裝，相鄰網(wǎng)片以峰為線呈90°，絲網(wǎng)床層一共分四盤，每盤高度100mm，盤與盤以網(wǎng)片水平線為線呈90°安裝，絲網(wǎng)床層一壓差< 200Pa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝煙吸收裝置，其特征在于:所述硝煙吸收裝置的主要部件之間為螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝煙吸收裝置，其特征在于:所述廢酸吸收器中，以廢酸出口為基準(zhǔn)，廢酸進(jìn)口高1455mm，硝煙出口一高1730mm，硝煙進(jìn)口一高680mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝煙吸收裝置，其特征在于:所述絲網(wǎng)床層二截面積580*580mm，絲網(wǎng)床層二高度400mm，不銹鋼波紋網(wǎng)填料，型號為CY700，網(wǎng)片立裝，相鄰網(wǎng)片以峰為線呈90°，絲網(wǎng)床層二共分四盤，每盤高度100mm，盤與盤以網(wǎng)片水平線為線呈90°安裝，絲網(wǎng)床層二壓差< 200Pa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝煙吸收裝置，其特征在于:所述硫酸吸收器中，以硫酸出口為基準(zhǔn)，硫酸進(jìn)口高1440mm，硝煙出口二高1730mm，硝煙進(jìn)口二高680mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種硝煙吸收裝置，包括廢酸吸收器和硫酸吸收器，所述廢酸吸收器的上端安裝有硝煙出口一，所述廢酸吸收器的左側(cè)安裝有廢酸進(jìn)口、廢酸管和分配器一，分配器一的下方安裝有床層壓件一、絲網(wǎng)床層一、床層支撐件一、硝煙進(jìn)口一和廢酸出口；所述硫酸吸收器的上端安裝有硝煙出口二，所述硫酸吸收器的左側(cè)安裝有硫酸進(jìn)口、硫酸管和分配器二，分配器二的下方安裝有床層壓件二、絲網(wǎng)床層二、床層支撐件二、硝煙進(jìn)口二和硫酸出口；本硝煙吸收裝置，硝煙吸收效率高，可實現(xiàn)硝煙達(dá)標(biāo)排放；設(shè)備占地面積??；無需額外增加廠房；無需額外配置硝煙吸收崗位；無運行費用；設(shè)備投資少。
【IPC分類】B01D53-56, B01D53-78
【公開號】CN204447725
【申請?zhí)枴緾N201520123371
【發(fā)明人】唐開鑫, 王宜波, 李波, 劉強(qiáng), 張俊, 朱習(xí)強(qiáng), 黃培合
【申請人】湖北東方化工有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月3日