制藥用配制罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制藥用配制罐。
【背景技術(shù)】
[0002]制藥工藝中，一方面，原料成分的控制非常重量，為準(zhǔn)確控制進入罐內(nèi)原料量，現(xiàn)有通常采用方式有:1、玻管液位:該裝置比較直觀反映水位，經(jīng)計算可得出注射用水量。但存在玻管在罐體連接處有死角的缺陷，“GMP”明確規(guī)定不得有死角。2、電子液位裝置:將電子液位顯示器，裝在配料罐上，通過電子感應(yīng)，顯示液位，計算出重量。但由于罐體為不規(guī)則圓柱體，多為上、下小，中間大形狀，存在不準(zhǔn)確的缺陷。3、把配制罐安裝在地鎊秤上，直接稱出進水重量。該方式的缺陷是，由于地鎊秤一直處于受壓狀態(tài)(空罐也有較大重量)，秤容易受損，易出現(xiàn)偏差情況。
[0003]另一方面，各原料的混合也非常重要，現(xiàn)有采用的混合方法有死角，很多地方?jīng)]有攪拌到，致使溶液混合不均勻，特別是黏性比較大的或漿料。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述不足之處，本實用新型的目的就在于提供一種制藥用配制罐，該制藥用配制罐可以計量，成本降低，而且配制后的物料濃度均一。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種制藥用配制罐，包括配制罐體，所述制藥用配制罐還包括攪拌裝置、計量裝置、支撐裝置、進料閥、出料閥、原料罐連接閥、緩沖罐連接閥、進出料泵、原料罐和緩沖罐；所述原料罐連接閥設(shè)置在原料罐與進出料泵的吸液端之間，出料閥設(shè)置在配制罐體出料口與進出料泵的吸液端之間，進料閥一端與進出料泵相連，另一端與配制罐體進料管相連，緩沖罐連接閥設(shè)置在進出料泵和緩沖罐之間。
[0006]作為優(yōu)選，所述計量裝置為重量感應(yīng)裝置，該重量感應(yīng)裝置包括重力感應(yīng)器和感應(yīng)頭，重力感應(yīng)器和感應(yīng)頭之間通過導(dǎo)線連接；所述重力感應(yīng)器設(shè)置在配制罐體外壁，感應(yīng)頭設(shè)置在支撐裝置下部。
[0007]作為優(yōu)選，所述攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌葉片，攪拌葉片由直葉式葉片和混合攪拌葉片組組成，直葉式葉片水平方向設(shè)置在攪拌軸底部，混合攪拌葉片設(shè)置在直葉式葉片上部。
[0008]作為優(yōu)選，所述混合攪拌葉片組包括水平層狀的平板葉片和垂直設(shè)置在平板葉片之間的調(diào)節(jié)立板，所述平板葉片為3層以上，每一層平板葉片的中心位置通過調(diào)角螺栓與攪拌軸連接固定。
[0009]作為優(yōu)選，所述平板葉片由直臂U型葉片和普通平板葉片組成，直臂U型葉片的端頭安裝有U形攪拌片。
[0010]作為優(yōu)選，所述支撐裝置為支架，固定連接在配制罐體底部。
[0011]作為優(yōu)選，所述配制罐體、原料罐和緩沖罐為圓柱形。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型可以計量，成本降低，而且配制后的物料濃度均一。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]實施例1
[0017]如圖1-2所示，一種制藥用配制罐，包括配制罐體1、攪拌裝置2、計量裝置3、支撐裝置4、進料閥52、出料閥61、原料罐連接閥51、緩沖罐連接閥62、進出料泵7、原料罐5和緩沖罐6。
[0018]原料罐連接閥51設(shè)置在原料罐5與進出料泵7的吸液端之間，出料閥61設(shè)置在配制罐體I出料口與進出料泵7的吸液端之間，進料閥52 —端與進出料泵7相連，另一端與配制罐體I進料管相連，緩沖罐連接閥62設(shè)置在進出料泵7和緩沖罐6之間。
[0019]配制罐體1、原料罐5和緩沖罐6為圓柱形。支撐裝置4為支架，固定連接在配制罐體I底部。
[0020]計量裝置3為重量感應(yīng)裝置，包括重力感應(yīng)器31和感應(yīng)頭33，重力感應(yīng)器31和感應(yīng)頭33之間通過導(dǎo)線32連接。重力感應(yīng)器31設(shè)置在配制罐體I外壁，感應(yīng)頭33設(shè)置在支撐裝置4下部。將計量裝置3設(shè)置扎在配制罐體I外避免污染配制罐體I內(nèi)物料。
[0021]攪拌裝置2包括攪拌軸21和攪拌葉片，攪拌葉片分兩部分，包括水平方向設(shè)置在攪拌軸21底部的直葉式葉片22和直葉式葉片22上部的混合攪拌葉片組。
[0022]混合攪拌葉片組包括水平層狀的平板葉片23和垂直設(shè)置在平板葉片23之間的調(diào)節(jié)立板24。平板葉片23為若干層，每一層平板葉片的中心位置通過調(diào)角螺栓與攪拌軸21連接固定，調(diào)角螺栓含有鍵和鍵槽，使固定更加充分。
[0023]平板葉片23由直臂U型葉片和普通平板葉片組成，直臂U型葉片的端頭安裝U形攪拌片25。平板葉片23由最底層之上的一層開始，每一層平板葉片3的兩邊安裝U形攪拌片25，可以攪拌不易被攪拌的部分。
[0024]調(diào)節(jié)立板24在兩層之間的個數(shù)分別是兩個和四個，這樣保證了攪拌裝置2的錐形結(jié)構(gòu)，氣泡在由配制罐體I底部上升的過程中，在錐形攪拌器的作用小，直徑逐漸減小，增加溶氧量。
[0025]平板葉片23通過調(diào)角螺栓與調(diào)節(jié)立板24連接固定，調(diào)節(jié)立板24以調(diào)角螺栓為軸可進行0-90°旋轉(zhuǎn)，使攪拌裝置2在各個角度都可以進行角度轉(zhuǎn)化，達到攪拌充分的目的。
[0026]攪拌裝置2設(shè)置在配制罐體I內(nèi)，攪拌軸21頂伸出配制罐體I外。
[0027]上述實施方式僅作為本實用新型的說明而非限制，本實用新型保護范圍還應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的轉(zhuǎn)換、轉(zhuǎn)化、變化或替代，以及在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種制藥用配制罐，包括配制罐體，其特征在于:所述制藥用配制罐還包括攪拌裝置、計量裝置、支撐裝置、進料閥、出料閥、原料罐連接閥、緩沖罐連接閥、進出料泵、原料罐和緩沖罐；所述原料罐連接閥設(shè)置在原料罐與進出料泵的吸液端之間，出料閥設(shè)置在配制罐體出料口與進出料泵的吸液端之間，進料閥一端與進出料泵相連，另一端與配制罐體進料管相連，緩沖罐連接閥設(shè)置在進出料泵和緩沖罐之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥用配制罐，其特征在于:所述計量裝置為重量感應(yīng)裝置，該重量感應(yīng)裝置包括重力感應(yīng)器和感應(yīng)頭，重力感應(yīng)器和感應(yīng)頭之間通過導(dǎo)線連接；所述重力感應(yīng)器設(shè)置在配制罐體外壁，感應(yīng)頭設(shè)置在支撐裝置下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥用配制罐，其特征在于:所述攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌葉片，攪拌葉片由直葉式葉片和混合攪拌葉片組組成，直葉式葉片水平方向設(shè)置在攪拌軸底部，混合攪拌葉片設(shè)置在直葉式葉片上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制藥用配制罐，其特征在于:所述混合攪拌葉片組包括水平層狀的平板葉片和垂直設(shè)置在平板葉片之間的調(diào)節(jié)立板，所述平板葉片為3層以上，每一層平板葉片的中心位置通過調(diào)角螺栓與攪拌軸連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制藥用配制罐，其特征在于:所述平板葉片由直臂U型葉片和普通平板葉片組成，直臂U型葉片的端頭安裝有U形攪拌片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥用配制罐，其特征在于:所述支撐裝置為支架，固定連接在配制罐體底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥用配制罐，其特征在于:所述配制罐體、原料罐和緩沖罐為圓柱形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制藥用配制罐，包括配制罐體，所述制藥用配制罐還包括攪拌裝置、計量裝置、支撐裝置、進料閥、出料閥、原料罐連接閥、緩沖罐連接閥、進出料泵、原料罐和緩沖罐；所述原料罐連接閥設(shè)置在原料罐與進出料泵的吸液端之間，出料閥設(shè)置在配制罐體出料口與進出料泵的吸液端之間，進料閥一端與進出料泵相連，另一端與配制罐體進料管相連，緩沖罐連接閥設(shè)置在進出料泵和緩沖罐之間。與現(xiàn)有的相比，本實用新型可以計量，成本降低，而且配制后的物料濃度均一。
【IPC分類】B01F15-04, B01F7-16
【公開號】CN204447822
【申請?zhí)枴緾N201520053315
【發(fā)明人】龔征強
【申請人】四川菲德力制藥有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月26日