涂料攪拌系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂料攪拌領(lǐng)域，尤其涉及一種涂料攪拌系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]申請(qǐng)?zhí)枮?012105228476.3的專利申請(qǐng)公開了一種水平式涂料攪拌機(jī)，包括筒體，所述筒體水平放置，筒體側(cè)壁下部設(shè)置支架；筒體側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)料口，筒體側(cè)壁下部設(shè)有出料口 ；筒體外一個(gè)端面的中心開有孔，孔內(nèi)設(shè)有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)設(shè)有第一軸承；筒體內(nèi)另一個(gè)端面的中心設(shè)有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)設(shè)有第二軸承；第一軸承和第二軸承之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸上豎直設(shè)有多個(gè)相互間距一定的攪拌輪。上述這種水平式涂料攪拌機(jī)雖然可以將涂料攪拌均勻，但是在筒體的內(nèi)壁上粘結(jié)有團(tuán)聚的涂料粉體。這些團(tuán)聚的涂料粉體難以清除。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的水平式涂料攪拌機(jī)內(nèi)壁上的團(tuán)聚的涂料粉體不容易清除的問題，提供了一種涂料攪拌系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型提供了一種涂料攪拌系統(tǒng)，該涂料攪拌系統(tǒng)包括攪拌缸，該攪拌缸頂部開設(shè)有進(jìn)料口 ；該攪拌缸的底部開設(shè)有出料口，該攪拌缸的側(cè)壁開設(shè)有限位孔，涂料攪拌系統(tǒng)還包括第一電機(jī)以及攪拌軸，攪拌軸同軸安裝于第一電機(jī)的輸出軸上，并穿設(shè)于限位孔中；攪拌軸與限位孔的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封潤滑油；攪拌缸的頂部還開設(shè)有循環(huán)口 ；涂料攪拌系統(tǒng)還包括繞設(shè)在攪拌軸上的螺帶；涂料攪拌系統(tǒng)還包括涂料槽體、網(wǎng)筒、轉(zhuǎn)軸以及第二電機(jī)；第二電機(jī)固定地安裝于涂料槽體的頂部；轉(zhuǎn)軸的一端同軸地安裝于第二電機(jī)的輸出軸上，轉(zhuǎn)軸的另一端通過連接架與網(wǎng)筒連接，且轉(zhuǎn)軸與網(wǎng)筒同軸設(shè)置；網(wǎng)筒處于涂料槽體的正上方；涂料攪拌系統(tǒng)還包括出料管，該出料管的一端與出料口無縫連接，該出料管的另一端伸入到網(wǎng)筒中，用于將攪拌缸中的涂料引流到網(wǎng)筒中；網(wǎng)筒上具有網(wǎng)孔；涂料槽體底部還開設(shè)有循環(huán)孔；涂料攪拌系統(tǒng)包括泵，泵包括進(jìn)液口和出液口 ；涂料攪拌系統(tǒng)還包括第一管道；第一管道的一端與循環(huán)孔連接，從而與涂料槽體內(nèi)連通；該第一管道的另一端與進(jìn)液口連接；涂料攪拌系統(tǒng)還包括第二管道；第二管道的一端與出液口連接，該第二管道的另一端與循環(huán)口連接，使泵用于將處于涂料槽體中的涂料泵入到攪拌缸中，實(shí)現(xiàn)涂料的循環(huán)流動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型上述的涂料攪拌系統(tǒng)中，涂料攪拌系統(tǒng)還包括設(shè)置在攪拌缸底部的第一支架，以及設(shè)置在第一電機(jī)底部的第二支架。
[0007]本實(shí)用新型上述的涂料攪拌系統(tǒng)中，網(wǎng)孔為60目或80目。
[0008]本實(shí)用新型上述的涂料攪拌系統(tǒng)中，涂料槽體中還設(shè)置有攪拌器。
[0009]本實(shí)用新型通過采用泵將從出料口中流出的涂料重新泵入到攪拌缸中，從而使涂料可以進(jìn)行循環(huán)，這樣就避免了團(tuán)聚的涂料粉體粘附于攪拌缸內(nèi)壁上的情況。本實(shí)用新型可將涂料攪拌均勻，并避免涂料粉體團(tuán)聚而附著與攪拌缸內(nèi)壁上，效果明顯，具有實(shí)用性。
【附圖說明】
[0010]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的涂料攪拌系統(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)思路是:通過在攪拌涂料的過程中，打開攪拌缸的出料口，以使該涂料可以流出來，同時(shí)，采用泵將從出料口中流出的涂料重新泵入到攪拌缸中，從而使涂料可以進(jìn)行循環(huán)，這樣就避免了團(tuán)聚的涂料粉體粘附于攪拌缸內(nèi)壁上的情況。
[0013]具體地，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]參照?qǐng)D1，本實(shí)施例中，涂料攪拌系統(tǒng)包括攪拌缸I，該攪拌缸I頂部開設(shè)有進(jìn)料口11;通過該進(jìn)料口 11，可以向攪拌缸I中投入涂料的溶劑、粉料以及各種添加劑等。
[0015]該攪拌缸I的底部開設(shè)有出料口 12，攪拌缸I的側(cè)壁開設(shè)有限位孔13，涂料攪拌系統(tǒng)還包括第一電機(jī)2以及攪拌軸3，攪拌軸3同軸安裝于第一電機(jī)2的輸出軸上，并穿設(shè)于限位孔13中。攪拌軸3與限位孔13的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封潤滑油。攪拌缸I的頂部還開設(shè)有循環(huán)口 14。
[0016]參照?qǐng)D1，涂料攪拌系統(tǒng)還包括繞設(shè)在攪拌軸3上的螺帶31。通過對(duì)第一電機(jī)2通電以啟動(dòng)第一電機(jī)2，從而帶動(dòng)攪拌軸3和螺帶31轉(zhuǎn)動(dòng)。從而攪拌投入到攪拌缸I中的涂料。
[0017]參照?qǐng)D1，涂料攪拌系統(tǒng)還包括設(shè)置在攪拌缸I底部的第一支架4，根據(jù)實(shí)際需要來設(shè)置第一支架4的數(shù)目。涂料攪拌系統(tǒng)還包括設(shè)置在第一電機(jī)2底部的第二支架5。
[0018]進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，涂料攪拌系統(tǒng)還包括涂料槽體6、網(wǎng)筒7、轉(zhuǎn)軸8以及第二電機(jī)9。第二電機(jī)9固定地安裝于涂料槽體6的頂部；轉(zhuǎn)軸8的一端同軸地安裝于第二電機(jī)9的輸出軸上，轉(zhuǎn)軸8的另一端通過連接架(圖中未示出)與網(wǎng)筒7連接，且轉(zhuǎn)軸8與網(wǎng)筒7同軸設(shè)置。并且，網(wǎng)筒7處于涂料槽體6的正上方。
[0019]當(dāng)?shù)诙姍C(jī)9啟動(dòng)時(shí)，第二電機(jī)9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8和網(wǎng)筒7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，涂料攪拌系統(tǒng)還包括出料管15，該出料管15的一端與出料口 12無縫連接，該出料管15的另一端伸入到網(wǎng)筒7中，用于將攪拌缸I中的涂料引流到網(wǎng)筒7中。同時(shí)，網(wǎng)筒7上具有網(wǎng)孔，優(yōu)選地，網(wǎng)孔為60目或80目。這樣，處于網(wǎng)筒7中的涂料就可以通過網(wǎng)筒7上的網(wǎng)孔落入到涂料槽體6中，從而進(jìn)行一次過篩。同時(shí)，網(wǎng)筒7在第二電機(jī)9的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使留在網(wǎng)筒7中團(tuán)聚在一起的涂料粉料得到物理分散。
[0020]涂料槽體6底部還開設(shè)有循環(huán)孔61 ;涂料攪拌系統(tǒng)包括泵16，泵16包括進(jìn)液口161和出液口 162;優(yōu)選地，本實(shí)施例中，涂料槽體6中還設(shè)置有攪拌器(圖中未示出)。通過該攪拌器可以防止涂料槽體6中的涂料沉淀。
[0021]涂料攪拌系統(tǒng)還包括第一管道17 ;第一管道17的一端與循環(huán)孔61連接，從而與涂料槽體6內(nèi)連通；該第一管道17的另一端與進(jìn)液口 161連接。
[0022]涂料攪拌系統(tǒng)還包括第二管道18 ;第二管道18的一端與出液口 162連接，該第二管道18的另一端與循環(huán)口 14連接。這樣，泵16就可以將處于涂料槽體16中的涂料泵入到攪拌缸I中，實(shí)現(xiàn)涂料的循環(huán)流動(dòng)。
[0023]在涂料的循環(huán)流動(dòng)的作用下，攪拌缸I內(nèi)壁上的團(tuán)聚起來的涂料粉體就可以快速除掉。
[0024]本實(shí)用新型還提供了上述涂料攪拌系統(tǒng)的使用方法，包括以下步驟:
[0025]I)將出料管15堵住，從進(jìn)料口 11中投入涂料的溶劑、粉體以及各種添加劑；
[0026]2)啟動(dòng)第一電機(jī)2，使涂料中的溶劑、粉體以及各種添加劑得到充分的攪拌；
[0027]3)打開出料管15 ;然后啟動(dòng)第二電機(jī)9使網(wǎng)筒7轉(zhuǎn)動(dòng)起來，使攪拌缸I中的涂料流入到網(wǎng)筒7中，并通過網(wǎng)筒7掉入到涂料槽體6中；當(dāng)涂料槽體6中的涂料達(dá)到一定位置后，啟動(dòng)栗16，從而將涂料槽體6中的涂料栗入到攬樣缸I中，從而使涂料流動(dòng)起來；
[0028]4)當(dāng)涂料循環(huán)流動(dòng)了一定時(shí)間后，將泵16關(guān)閉，并將循環(huán)孔61堵住，從而使攪拌缸I中的涂料都落入到涂料槽體6中，于是得到均勻混合的涂料。
[0029]本實(shí)用新型通過采用泵將從出料口中流出的涂料重新泵入到攪拌缸中，從而使涂料可以進(jìn)行循環(huán)，這樣就避免了團(tuán)聚的涂料粉體粘附于攪拌缸內(nèi)壁上的情況。本實(shí)用新型可將涂料攪拌均勻，并避免涂料粉體團(tuán)聚而附著與攪拌缸內(nèi)壁上，效果明顯，具有實(shí)用性。
[0030]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂料攪拌系統(tǒng)，其特征在于，該涂料攪拌系統(tǒng)包括攪拌缸(I)，該攪拌缸(I)頂部開設(shè)有進(jìn)料口(11);該攪拌缸(I)的底部開設(shè)有出料口(12)，該攪拌缸(I)的側(cè)壁開設(shè)有限位孔(13)，涂料攪拌系統(tǒng)還包括第一電機(jī)⑵以及攪拌軸(3)，攪拌軸(3)同軸安裝于第一電機(jī)⑵的輸出軸上，并穿設(shè)于限位孔(13)中；攪拌軸(3)與限位孔(13)的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封潤滑油；攪拌缸(I)的頂部還開設(shè)有循環(huán)口(14);涂料攪拌系統(tǒng)還包括繞設(shè)在攪拌軸(3)上的螺帶(31);涂料攪拌系統(tǒng)還包括涂料槽體￠)、網(wǎng)筒(7)、轉(zhuǎn)軸(8)以及第二電機(jī)(9);第二電機(jī)(9)固定地安裝于涂料槽體(6)的頂部；轉(zhuǎn)軸⑶的一端同軸地安裝于第二電機(jī)(9)的輸出軸上，轉(zhuǎn)軸(8)的另一端通過連接架與網(wǎng)筒(7)連接，且轉(zhuǎn)軸(8)與網(wǎng)筒(7)同軸設(shè)置；網(wǎng)筒(7)處于涂料槽體(6)的正上方；涂料攪拌系統(tǒng)還包括出料管(15)，該出料管(15)的一端與出料口(12)無縫連接，該出料管(15)的另一端伸入到網(wǎng)筒(7)中，用于將攪拌缸(I)中的涂料引流到網(wǎng)筒(7)中；網(wǎng)筒(7)上具有網(wǎng)孔；涂料槽體(6)底部還開設(shè)有循環(huán)孔(61);涂料攪拌系統(tǒng)包括泵(16)，泵(16)包括進(jìn)液口(161)和出液口(162);涂料攪拌系統(tǒng)還包括第一管道(17);第一管道(17)的一端與循環(huán)孔(61)連接，從而與涂料槽體(6)內(nèi)連通；該第一管道(17)的另一端與進(jìn)液口(161)連接；涂料攪拌系統(tǒng)還包括第二管道(18);第二管道(18)的一端與出液口(162)連接，該第二管道(18)的另一端與循環(huán)口(14)連接，使泵(16)用于將處于涂料槽體(16)中的涂料泵入到攪拌缸(I)中，實(shí)現(xiàn)涂料的循環(huán)流動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料攪拌系統(tǒng)，其特征在于，涂料攪拌系統(tǒng)還包括設(shè)置在攪拌缸(I)底部的第一支架(4)，以及設(shè)置在第一電機(jī)(2)底部的第二支架(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料攪拌系統(tǒng)，其特征在于，網(wǎng)孔為60目或80目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料攪拌系統(tǒng)，其特征在于，涂料槽體￠)中還設(shè)置有攪拌器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種涂料攪拌系統(tǒng)，該涂料攪拌系統(tǒng)包括攪拌缸(1)，涂料攪拌系統(tǒng)還包括出料管(15)，用于將攪拌缸(1)中的涂料引流到網(wǎng)筒(7)中；涂料攪拌系統(tǒng)包括泵(16)，泵(16)用于將處于涂料槽體(16)中的涂料泵入到攪拌缸(1)中，實(shí)現(xiàn)涂料的循環(huán)流動(dòng)。本實(shí)用新型可將涂料攪拌均勻，并避免涂料粉體團(tuán)聚而附著與攪拌缸內(nèi)壁上，效果明顯，具有實(shí)用性。
【IPC分類】B01F7-06, B01F13-10
【公開號(hào)】CN204447888
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420592705
【發(fā)明人】徐凱
【申請(qǐng)人】武漢生態(tài)美生新型技術(shù)材料有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年10月14日