一種用于9-芴酮生產(chǎn)的專用反應(yīng)液罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化工設(shè)備，尤其是涉及一種用于9-芴酮生產(chǎn)的專用反應(yīng)液罐。
【背景技術(shù)】
[0002]9-芴酮別名次聯(lián)苯甲酮，分子式C13H80，呈黃色斜方結(jié)晶體，熔點84°C，沸點341.5°C，是一種重要的精細化工原料，被廣泛地應(yīng)用于燃料、光電導(dǎo)材料、醫(yī)藥以及發(fā)光材料的合成與制備中。國內(nèi)外有關(guān)報道芴氧化制備9-芴酮的方法和主要技術(shù)如下:1996年株式會社日本觸媒用漢金屬釩、鈦和堿金屬的催化劑，采用氣相法制備9-芴酮，反應(yīng)溫度400°C以上，產(chǎn)率低于95% (ZL.96123084.3) ο氣相法氧化芴制備9-芴酮，操作復(fù)雜，溫度要求較高，成本高。1989年山西大學化學系熊裕堂等人[山西化工，2，17，1989]及1999年鞍山鋼鐵學院高衛(wèi)民等人[燃料與化工，30 (2)，66，1999]報道了以二甲亞砜(DMSO)作為溶劑，氫氧化鉀作為催化劑，反應(yīng)溫度56°C，空氣氧化芴備9-芴酮，產(chǎn)率不低于93%，該方法所用二甲基亞礬沸點高，反應(yīng)之后加入大量的水去沉淀產(chǎn)物，處理10倍于溶劑的含DMSO的廢水會帶來較大的困難。2006年上海焦化有限公司將芴以二甲亞砜為溶劑，氫氧化鈉為催化劑，反應(yīng)溫度50-100 °C與工業(yè)氧氣反應(yīng)制備9-芴酮，產(chǎn)率96% [專利公開號CN1754867A]。該法選用溶劑DMSO沸點高(DMS0高于90°C時會有分解)，溶劑回收困難。日本大阪瓦斯株式會社的工藝為:芴在堿性或中性溶劑中，加入堿和季銨鹽類化合物，用空氣氧化，最終芴酮收率僅為86.9%。特開平7-82207報道Myake的芴酮制備工藝為:芴溶于甲苯中在48 %的堿溶液和50 %的(PhN+Me3) S04溶液的催化作用下，通空氣，經(jīng)氧化反應(yīng)3小時，精制得到純度100%的芴酮，收率為92.2%。特開平7-82206報道，Ito等人的芴酮制備方法是由芴和四元銨鹽在堿性溶液中與水相溶，并采用沸點為80-150°C的有機溶劑，氧化，再經(jīng)精制得到，收率為95% ο上述兩項發(fā)明中產(chǎn)生大量的廢堿液，處理困難，不利于環(huán)保，且由于使用堿性水溶液為催化劑，大大限制了原料芴的投料比例，導(dǎo)致體積產(chǎn)率較低。申請?zhí)枮?00910187363.X(申請日2009年9月15日)的中國專利公開了“一種生產(chǎn)9-芴酮的方法”，以甲苯為溶劑，季銨鹽為催化劑制備9-芴酮，該方法反應(yīng)溫度為60?80°C時，產(chǎn)品經(jīng)過一次重結(jié)晶純度可達99%，當反應(yīng)溫度在50?60°C時，需要經(jīng)過兩次重結(jié)晶才能得到純品，成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于9-芴酮生產(chǎn)的專用反應(yīng)液罐，有效地解決了對9-芴酮生產(chǎn)的效率問題，采用的技術(shù)方案如下:
[0004]一種用于9-芴酮生產(chǎn)的專用反應(yīng)液罐，包括罐體，所述罐體的上部設(shè)有攪拌電機，所述攪拌電機通過轉(zhuǎn)軸穿過罐體，轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有攪拌槳，所述罐體的上部還設(shè)有預(yù)混合器和減壓管，所述預(yù)混合器和減壓管均與罐體內(nèi)部相通，其中所述預(yù)混合器上部設(shè)有多個進料管，所述減壓管連接薄膜空壓機與精餾罐相通，所述罐體側(cè)壁設(shè)有進氣管和出氣管，所述罐體的底部設(shè)有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)設(shè)有電加熱器，所述加熱腔與罐體之間設(shè)有弧形金屬壁，所述金屬壁底部設(shè)有排渣管，排渣管設(shè)有電磁閥。
[0005]進一步的，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有固定架與罐體內(nèi)壁連接。
[0006]進一步的，所述進氣管和出氣管上設(shè)有閥門。
[0007]進一步的，所述罐體內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與罐體外部的電源控制柜連接，所述電源控制柜連接電加熱器。
[0008]采用這種結(jié)構(gòu)后，可以一次性的進行9-芴酮的生產(chǎn)，節(jié)省了工作程序，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為一種用于9-芴酮生產(chǎn)的專用反應(yīng)液罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示一種用于9-芴酮生產(chǎn)的專用反應(yīng)液罐，包括罐體1，所述罐體I的上部設(shè)有攪拌電機2，所述攪拌電機2通過轉(zhuǎn)軸3穿過罐體1，轉(zhuǎn)軸3下部設(shè)有攪拌槳4，轉(zhuǎn)軸3設(shè)有固定架14與罐體I內(nèi)壁連接，所述罐體I的上部還設(shè)有預(yù)混合器15和減壓管17，所述預(yù)混合器15和減壓管17均與罐體I內(nèi)部相通，其中所述預(yù)混合器15上部設(shè)有多個進料管16，所述減壓管17連接薄膜空壓機18與精餾罐相通，所述罐體I側(cè)壁設(shè)有進氣管10和出氣管12，進氣管10和出氣管12上設(shè)有閥門11、13，所述罐體I的底部設(shè)有加熱腔20，所述加熱腔20內(nèi)設(shè)有電加熱器6，罐體I內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器19，所述溫度傳感器19與罐體I外部的電源控制柜5連接，所述電源控制柜5連接電加熱器6，所述加熱腔20與罐體I之間設(shè)有弧形金屬壁7，所述金屬壁7底部設(shè)有排渣管8，排渣管8設(shè)有電磁閥9。
[0011]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的范圍內(nèi)，可輕易想到的變化，都應(yīng)涵蓋在實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于9-芴酮生產(chǎn)的專用反應(yīng)液罐，其特征是包括罐體，所述罐體的上部設(shè)有攪拌電機，所述攪拌電機通過轉(zhuǎn)軸穿過罐體，轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有攪拌槳，所述罐體的上部還設(shè)有預(yù)混合器和減壓管，所述預(yù)混合器和減壓管均與罐體內(nèi)部相通，其中所述預(yù)混合器上部設(shè)有多個進料管，所述減壓管連接薄膜空壓機與精餾罐相通，所述罐體側(cè)壁設(shè)有進氣管和出氣管，所述罐體的底部設(shè)有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)設(shè)有電加熱器，所述加熱腔與罐體之間設(shè)有弧形金屬壁，所述金屬壁底部設(shè)有排渣管，排渣管設(shè)有電磁閥。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于9-芴酮生產(chǎn)的專用反應(yīng)液罐，其特征是所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有固定架與罐體內(nèi)壁連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于9-芴酮生產(chǎn)的專用反應(yīng)液罐，其特征是所述進氣管和出氣管上設(shè)有閥門。
4.如權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種用于9-芴酮生產(chǎn)的專用反應(yīng)液罐，其特征是所述罐體內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與罐體外部的電源控制柜連接，所述電源控制柜連接電加熱器。
【專利摘要】一種用于9-芴酮生產(chǎn)的專用反應(yīng)液罐，包括罐體，所述罐體的上部設(shè)有攪拌電機，所述攪拌電機通過轉(zhuǎn)軸穿過罐體，轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有攪拌槳，所述罐體的上部還設(shè)有預(yù)混合器和減壓管，所述預(yù)混合器和減壓管均與罐體內(nèi)部相通，其中所述預(yù)混合器上部設(shè)有多個進料管，所述減壓管連接薄膜空壓機與精餾罐相通，所述罐體側(cè)壁設(shè)有進氣管和出氣管，所述罐體的底部設(shè)有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)設(shè)有電加熱器，所述加熱腔與罐體之間設(shè)有弧形金屬壁，所述金屬壁底部設(shè)有排渣管，排渣管設(shè)有電磁閥。
【IPC分類】C07C49-675, C07C45-36, B01J19-18, B01J3-04
【公開號】CN204447950
【申請?zhí)枴緾N201520114289
【發(fā)明人】紀烈義, 陳金奎, 朱昆鵬, 張慧慧
【申請人】河北中化滏恒股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月17日