用于生產(chǎn)氯丙氨基甲基酮的低能耗立式反應(yīng)塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工反應(yīng)塔，尤其涉及一種用于生產(chǎn)氯丙氨基甲基酮的低能耗立式反應(yīng)塔。
【背景技術(shù)】
[0002]叔丁基(1S，2R) -1-芐基-2-羥基_3_氯丙氨基甲基酮在生產(chǎn)中需要對(duì)其進(jìn)行升溫加熱攪拌，同時(shí)需要在多個(gè)反應(yīng)釜中依次進(jìn)行反應(yīng)，傳統(tǒng)的反映裝置均為橫式，在更換反應(yīng)釜中需要使用液壓泵等進(jìn)行移液，同時(shí)需要額外的加熱裝置，能耗較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種用于生產(chǎn)氯丙氨基甲基酮的低能耗立式反應(yīng)塔。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]一種用于生產(chǎn)氯丙氨基甲基酮的低能耗立式反應(yīng)塔，包括三個(gè)反應(yīng)釜和支架，三個(gè)反應(yīng)釜從上至下依次為初級(jí)反應(yīng)釜、次級(jí)反應(yīng)釜和末級(jí)反應(yīng)釜，且豎直固定在所述支架上，三個(gè)所述反應(yīng)釜的上部均設(shè)置有進(jìn)料口和出氣口，三個(gè)所述反應(yīng)釜的下部均設(shè)置有出料口，三個(gè)所述反應(yīng)釜的外側(cè)均設(shè)置有加熱隔層，所述初級(jí)反應(yīng)釜的出料口與所述次級(jí)反應(yīng)釜的進(jìn)料口連通，所述次級(jí)反應(yīng)釜的出料口與所述末級(jí)反應(yīng)釜的進(jìn)料口連通，三個(gè)所述反應(yīng)釜的所述出氣口分別與與三個(gè)三叉接頭的第一端連通，三個(gè)所述三叉接頭的第二端分別和與其對(duì)應(yīng)的所述反應(yīng)釜的所述加熱隔層的進(jìn)氣端連通，三個(gè)所述三叉接頭的第三端與加熱風(fēng)機(jī)的出氣口連通，所述加熱隔層的出氣端與所述加熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通。
[0006]具體地，所述初級(jí)反應(yīng)釜、所述次級(jí)反應(yīng)釜和所述末級(jí)反應(yīng)釜之間的連接管路上均設(shè)置有電磁閥門。
[0007]具體地，所述次級(jí)反應(yīng)釜和所述末級(jí)反應(yīng)釜的進(jìn)料口上均設(shè)置有添料管。
[0008]通過(guò)添料管可以向反應(yīng)釜中添加原料。
[0009]具體地，三個(gè)所述反應(yīng)釜的頂端均設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸與設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸固定連接。
[0010]具體地，所述加熱隔層的出氣端與所述加熱風(fēng)機(jī)之間的氣路上設(shè)置有凈化裝置。
[0011]凈化裝置用于凈化反應(yīng)釜中反應(yīng)產(chǎn)生的氣體。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型用于生產(chǎn)氯丙氨基甲基酮的低能耗立式反應(yīng)塔通過(guò)豎式的多個(gè)反應(yīng)釜，在物料需要更換反應(yīng)釜時(shí)，可在其自身重力的作用下移動(dòng)；同時(shí)將反應(yīng)產(chǎn)生的溫度較高的氣體通入加熱隔層中，避免其熱量出現(xiàn)浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型所述用于生產(chǎn)氯丙氨基甲基酮的低能耗立式反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]如圖1所示，一種用于生產(chǎn)氯丙氨基甲基酮的低能耗立式反應(yīng)塔，包括三個(gè)反應(yīng)釜和支架I，三個(gè)反應(yīng)釜從上至下依次為初級(jí)反應(yīng)釜2、次級(jí)反應(yīng)釜3和末級(jí)反應(yīng)釜4，且豎直固定在支架I上，三個(gè)反應(yīng)釜的上部均設(shè)置有進(jìn)料口 5和出氣口 6，三個(gè)反應(yīng)釜的下部均設(shè)置有出料口，三個(gè)反應(yīng)釜的外側(cè)均設(shè)置有加熱隔層7，初級(jí)反應(yīng)釜2的出料口與次級(jí)反應(yīng)釜3的進(jìn)料口 5連通，次級(jí)反應(yīng)釜3的出料口與末級(jí)反應(yīng)釜4的進(jìn)料口 5連通，三個(gè)反應(yīng)釜的出氣口 6分別與與三個(gè)三叉接頭9的第一端連通，三個(gè)三叉接頭9的第二端分別和與其對(duì)應(yīng)的反應(yīng)釜的加熱隔層7的進(jìn)氣端連通，三個(gè)三叉接頭9的第三端與加熱風(fēng)機(jī)的出氣口連通，加熱隔層7的出氣端與加熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通，初級(jí)反應(yīng)釜2、次級(jí)反應(yīng)釜3和末級(jí)反應(yīng)釜4之間的連接管路上均設(shè)置有電磁閥門，次級(jí)反應(yīng)釜3和末級(jí)反應(yīng)釜4的進(jìn)料口 5上均設(shè)置有添料管11，三個(gè)反應(yīng)釜的頂端均設(shè)置有攪拌電機(jī)8，攪拌電機(jī)8的轉(zhuǎn)矩輸出軸與設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸10固定連接，加熱隔層7的出氣端與加熱風(fēng)機(jī)之間的氣路上設(shè)置有凈化裝置。
[0017]本實(shí)用新型用于生產(chǎn)氯丙氨基甲基酮的低能耗立式反應(yīng)塔的工作原理如下:
[0018]將生產(chǎn)需要的原材料放入初級(jí)反應(yīng)釜2中，打開攪拌電機(jī)8，使其帶動(dòng)攪拌軸10對(duì)各個(gè)反應(yīng)釜中的物質(zhì)進(jìn)行攪拌，原料在初級(jí)反應(yīng)釜2內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)生的氣體從出氣口 6中排出，通過(guò)三叉管與加熱風(fēng)機(jī)吹出的熱空氣混合和進(jìn)入初級(jí)反應(yīng)釜2外側(cè)的加熱隔層7中，對(duì)初級(jí)反應(yīng)釜2進(jìn)行加熱，促進(jìn)初級(jí)反應(yīng)釜2內(nèi)的原料進(jìn)行反應(yīng)，同時(shí)加熱隔層7中的空氣經(jīng)冷卻后從出氣口 6排出經(jīng)凈化裝置凈化后通入加熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)利用；當(dāng)在初級(jí)反應(yīng)釜2中反應(yīng)完全后，打開初級(jí)反應(yīng)釜2與次級(jí)反應(yīng)釜3之間的電磁閥門，使原料進(jìn)入次級(jí)反應(yīng)釜3再次反應(yīng)后，同時(shí)可以通過(guò)添料管11向次級(jí)反應(yīng)釜3中添加原料，其余反應(yīng)與初級(jí)反應(yīng)Il 2相同，最后再排入末級(jí)反應(yīng)藎4中，末級(jí)反應(yīng)Il 4中的步驟與次級(jí)反應(yīng)Il 3中的步驟相同，最后從末級(jí)反應(yīng)釜4的出料口排出成品。
[0019]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)氯丙氨基甲基酮的低能耗立式反應(yīng)塔，其特征在于:包括三個(gè)反應(yīng)釜和支架，三個(gè)反應(yīng)釜從上至下依次為初級(jí)反應(yīng)釜、次級(jí)反應(yīng)釜和末級(jí)反應(yīng)釜，且豎直固定在所述支架上，三個(gè)所述反應(yīng)釜的上部均設(shè)置有進(jìn)料口和出氣口，三個(gè)所述反應(yīng)釜的下部均設(shè)置有出料口，三個(gè)所述反應(yīng)釜的外側(cè)均設(shè)置有加熱隔層，所述初級(jí)反應(yīng)釜的出料口與所述次級(jí)反應(yīng)Il的進(jìn)料口連通，所述次級(jí)反應(yīng)Il的出料口與所述末級(jí)反應(yīng)Il的進(jìn)料口連通，三個(gè)所述反應(yīng)釜的所述出氣口分別與與三個(gè)三叉接頭的第一端連通，三個(gè)所述三叉接頭的第二端分別和與其對(duì)應(yīng)的所述反應(yīng)釜的所述加熱隔層的進(jìn)氣端連通，三個(gè)所述三叉接頭的第三端與加熱風(fēng)機(jī)的出氣口連通，所述加熱隔層的出氣端與所述加熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)氯丙氨基甲基酮的低能耗立式反應(yīng)塔，其特征在于:所述初級(jí)反應(yīng)釜、所述次級(jí)反應(yīng)釜和所述末級(jí)反應(yīng)釜之間的連接管路上均設(shè)置有電磁閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)氯丙氨基甲基酮的低能耗立式反應(yīng)塔，其特征在于:所述次級(jí)反應(yīng)釜和所述末級(jí)反應(yīng)釜的進(jìn)料口上均設(shè)置有添料管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)氯丙氨基甲基酮的低能耗立式反應(yīng)塔，其特征在于:三個(gè)所述反應(yīng)釜的頂端均設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸與設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)氯丙氨基甲基酮的低能耗立式反應(yīng)塔，其特征在于:所述加熱隔層的出氣端與所述加熱風(fēng)機(jī)之間的氣路上設(shè)置有凈化裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)氯丙氨基甲基酮的低能耗立式反應(yīng)塔，包括三個(gè)反應(yīng)釜和支架，三個(gè)反應(yīng)釜從上至下依次為初級(jí)反應(yīng)釜、次級(jí)反應(yīng)釜和末級(jí)反應(yīng)釜，且豎直固定在所述支架上，三個(gè)所述反應(yīng)釜的上部均設(shè)置有進(jìn)料口和出氣口，三個(gè)所述反應(yīng)釜的下部均設(shè)置有出料口，三個(gè)所述反應(yīng)釜的外側(cè)均設(shè)置有加熱隔層。本實(shí)用新型用于生產(chǎn)氯丙氨基甲基酮的低能耗立式反應(yīng)塔通過(guò)豎式的多個(gè)反應(yīng)釜，在物料需要更換反應(yīng)釜時(shí)，可在其自身重力的作用下移動(dòng)；同時(shí)將反應(yīng)產(chǎn)生的溫度較高的氣體通入加熱隔層中，避免其熱量出現(xiàn)浪費(fèi)。
【IPC分類】B01J19-18, C07C225-06, C07C221-00
【公開號(hào)】CN204447991
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520029989
【發(fā)明人】張國(guó)良, 方善倫, 湯月鮮
【申請(qǐng)人】宜賓久凌化學(xué)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日