一種保溫吸附樹脂柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種樹脂吸附柱，尤其是涉及一種保溫吸附樹脂柱。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，目前使用最廣泛的是萃淋樹脂，在提純高純貴金屬和稀有金屬時(shí)使用，但萃淋樹脂因交換容量較小，體積較大；為了提高交換效率，增加交換容量，大都采用增加柱高的方法，但是離子交換需要在一定的溫度下才能達(dá)到最大交換能力。目前實(shí)驗(yàn)室用樹脂柱大都沒有進(jìn)行保溫，尤其是冬季，因過柱液流動(dòng)慢，溫降很快，交換效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種交換效率高的保溫吸附樹脂柱。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種保溫吸附樹脂柱，包括筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有樹脂腔，所述筒體的上端和下端分別設(shè)有上封頭和下封頭，所述上封頭上設(shè)有過柱液進(jìn)口，所述過柱液進(jìn)口的正下方設(shè)有分布器，所述分布器的兩側(cè)分別設(shè)有與分布器相適配的溢流堰，所述溢流堰通過支板支撐，立于上封頭的底部；所述上封頭和下封頭與樹脂腔的接合處設(shè)有過濾裝置，所述下封頭上設(shè)有過柱液出口和沖洗水出口，所述筒體上部和下部相對(duì)設(shè)有冷卻水出口和熱水進(jìn)口 ；筒體壁與樹脂腔壁之間設(shè)有液體加熱保溫層，所述筒體的底部通過支撐座支撐。
[0005]進(jìn)一步，所述上封頭與筒體之間設(shè)有隔板，所述過濾裝置設(shè)于隔板上，所述上封頭與筒體之間通過螺栓連接。
[0006]進(jìn)一步，所述上封頭和下封頭均為弧形封頭，所述過柱液進(jìn)口設(shè)于上封頭的中部，所述過柱液出口設(shè)于下封頭的中部。
[0007]進(jìn)一步，所述筒體與樹脂的材質(zhì)均為有機(jī)玻璃或者透明PVC板。
[0008]進(jìn)一步，所述液體加熱保溫層優(yōu)選水浴加熱保溫層。
[0009]進(jìn)一步，所述溢流堰支板上開有圓形孔。
[0010]進(jìn)一步，所述溢流堰為環(huán)狀鋸齒形溢流堰。
[0011]進(jìn)一步，所述過濾裝置優(yōu)選水帽，所述水帽固接于水帽固定板上，所述水帽固定板與隔板固接。
[0012]進(jìn)一步，所述固接方式為絲口或焊接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，制造成本低；離子交換率高，設(shè)有保溫層，過柱液流動(dòng)慢，溫降很快，能及時(shí)補(bǔ)給溫度，確保達(dá)到樹脂最大交換能力的溫度；穩(wěn)定性好，且均勻，設(shè)有液體分布器和鋸齒狀環(huán)形溢流堰，料液分布更加均勻，流速更加穩(wěn)定，環(huán)狀鋸齒溢流堰保證了液體的均勻分布，不至于出現(xiàn)偏流現(xiàn)象；溢流堰支板開孔，方便液體流動(dòng)；清洗，拆卸方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1所示溢流堰支板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]參照附圖1和圖2，本實(shí)施例包括筒體5，筒體5內(nèi)設(shè)有樹脂腔17，筒體5的上端和下端分別設(shè)有上封頭8和下封頭9，上封頭8上設(shè)有過柱液進(jìn)口 1，過柱液進(jìn)口 I的正下方設(shè)有可上下翻動(dòng)的分布器13，使料液分布均勻，且不影響柱體反沖；分布器13的兩側(cè)分別設(shè)有與分布器13相適配的環(huán)狀鋸齒形溢流堰14，使料液分布更加均勻，流速更加穩(wěn)定，不至于出現(xiàn)偏流現(xiàn)象；環(huán)狀鋸齒形溢流堰14通過支板16支撐，立于上封頭8的底部；上封頭8和下封頭9與樹脂腔17的接合處設(shè)有過濾裝置15，下封頭9上設(shè)有過柱液出口 2和沖洗水出口 4，筒體5上部和下部相對(duì)設(shè)有冷卻水出口 10和熱水進(jìn)口 11 ;筒體壁與樹脂腔壁之間設(shè)有水浴加熱保溫層6，避免進(jìn)入柱體的液體因流速慢而溫度降低，影響交換效率；筒體5的底部通過支撐座7支撐。
[0019]上封頭8與筒體5之間設(shè)有隔板18，過濾裝置15設(shè)于隔板18上，上封頭8與筒體5之間通過緊固螺栓12連接。
[0020]上封頭8和下封頭9均為弧形封頭，過柱液進(jìn)口 I設(shè)于上封頭8的中部，過柱液出口 I設(shè)于下封頭9的中部。
[0021]筒體5與樹脂的材質(zhì)均為有機(jī)玻璃。
[0022]溢流堰支板16上開有圓形孔16-1，方便液體流動(dòng)。
[0023]過濾裝置15為水帽，水帽固接于水帽固定板上，帽固定板與隔板18固接。
[0024]固接方式為焊接。
[0025]使用本實(shí)用新型離子交換率高，設(shè)有水浴加熱保溫層6，過柱液流動(dòng)慢，溫降很快，能及時(shí)補(bǔ)給溫度，確保達(dá)到樹脂最大交換能力的溫度；穩(wěn)定性好，且均勻，設(shè)有液體分布器13和鋸齒狀環(huán)形溢流堰14，料液分布更加均勻，流速更加穩(wěn)定，環(huán)狀鋸齒溢流堰14保證了液體的均勻分布，不至于出現(xiàn)偏流現(xiàn)象；溢流堰支板16開圓形孔16-1，方便液體流動(dòng)；清洗，拆卸方便。
[0026]實(shí)施例2
[0027]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于，筒體5與樹脂的材質(zhì)均為透明PVC板。
[0028]其余與實(shí)施例1基本相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種保溫吸附樹脂柱，其特征在于，包括筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有樹脂腔，所述筒體的上端和下端分別設(shè)有上封頭和下封頭，所述上封頭上設(shè)有過柱液進(jìn)口，所述過柱液進(jìn)口的正下方設(shè)有分布器，所述分布器的兩側(cè)分別設(shè)有與分布器相適配的溢流堰，所述溢流堰通過支板支撐，立于上封頭的底部；所述上封頭和下封頭與樹脂腔的接合處設(shè)有過濾裝置，所述下封頭上設(shè)有過柱液出口和沖洗水出口，所述筒體上部和下部相對(duì)設(shè)有冷卻水出口和熱水進(jìn)口 ；筒體壁與樹脂腔壁之間設(shè)有液體加熱保溫層，所述筒體的底部通過支撐座支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫吸附樹脂柱，其特征在于，所述上封頭與筒體之間設(shè)有隔板，所述過濾裝置設(shè)于隔板上，所述上封頭與筒體之間通過螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫吸附樹脂柱，其特征在于，所述上封頭和下封頭均為弧形封頭，所述過柱液進(jìn)口設(shè)于上封頭的中部，所述過柱液出口設(shè)于下封頭的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫吸附樹脂柱，其特征在于，所述筒體與樹脂的材質(zhì)均為有機(jī)玻璃或者透明PVC板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫吸附樹脂柱，其特征在于，所述液體加熱保溫層為水浴加熱保溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫吸附樹脂柱，其特征在于，所述溢流堰支板上開有圓形孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保溫吸附樹脂柱，其特征在于，所述溢流堰為環(huán)狀鋸齒形溢流堰。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫吸附樹脂柱，其特征在于，所述過濾裝置為水帽，所述水帽固接于水帽固定板上，所述水帽固定板與隔板固接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的保溫吸附樹脂柱，其特征在于，所述固接方式為絲口或焊接。
【專利摘要】一種保溫吸附樹脂柱，包括筒體，筒體內(nèi)設(shè)有樹脂腔，筒體的上端和下端分別設(shè)有上封頭和下封頭，上封頭上設(shè)有過柱液進(jìn)口，過柱液進(jìn)口的正下方設(shè)有分布器，分布器的兩側(cè)分別設(shè)有與分布器相適配的溢流堰，溢流堰通過支板支撐，立于上封頭的底部；上封頭和下封頭與樹脂腔的接合處設(shè)有過濾裝置，下封頭上設(shè)有過柱液出口和沖洗水出口，筒體上部和下部相對(duì)設(shè)有冷卻水出口和熱水進(jìn)口；筒體壁與樹脂腔壁之間設(shè)有液體加熱保溫層，筒體的底部通過支撐座支撐。本實(shí)用新型離子交換率高，能及時(shí)補(bǔ)給溫度，確保達(dá)到樹脂最大交換能力的溫度；穩(wěn)定性好，料液分布更加均勻，流速穩(wěn)定，不出現(xiàn)偏流現(xiàn)象；溢流堰支板開孔，方便液體流動(dòng)；清洗，拆卸方便。
【IPC分類】B01J47-02
【公開號(hào)】CN204448031
【申請?zhí)枴緾N201420840764
【發(fā)明人】崔小震, 郭偉權(quán), 曾志平, 陳月華, 肖勇
【申請人】益陽鴻源稀土有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月26日