一種超微粉碎機(jī)的分體式齒圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及超微粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超微粉碎機(jī)的分體式齒圈。
【背景技術(shù)】
[0002]立式超微粉碎機(jī)的粉碎室內(nèi)設(shè)有齒圈、粉碎盤以及其他部件，粉碎盤靠近齒圈的圓周上安裝有若干個(gè)錘頭。錘頭對(duì)物料以高速打擊的方式進(jìn)行粉碎，并且錘頭的高速旋轉(zhuǎn)將物料拋向齒圈，利用高速氣流對(duì)物料進(jìn)行沖擊，使物料相互間發(fā)生強(qiáng)烈的碰撞和摩擦作用，從而達(dá)到細(xì)碎的目的。傳統(tǒng)的齒圈為整體的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在圓環(huán)的內(nèi)壁上加工出鋸齒狀結(jié)構(gòu)，加工異常困難，加工精度也難以保證，整體的圓環(huán)結(jié)構(gòu)在安裝到超微粉碎機(jī)的粉碎室中時(shí)也異常困難，安裝效率慢，在齒圈磨損需要維護(hù)更換時(shí)也需要將粉碎室整個(gè)拆卸開才能取出齒圈，安裝維護(hù)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種超微粉碎機(jī)的分體式齒圈，解決目前技術(shù)中的整體圓環(huán)結(jié)構(gòu)的齒圈加工難度大。加工精度難以保證，安裝維護(hù)難度大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種超微粉碎機(jī)的分體式齒圈，包括齒圈弧段，其特征在于，齒圈弧段成圓弧狀，齒圈弧段的內(nèi)壁設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)，齒圈弧段的外壁設(shè)置有安裝孔，齒圈弧段通過(guò)安裝孔裝置在粉碎倉(cāng)的倉(cāng)壁內(nèi)，若干個(gè)相同的齒圈弧段首尾相接拼合成完整的圓環(huán)狀齒圈。本實(shí)用新型所述的分體式齒圈將傳統(tǒng)的整體式圓環(huán)齒圈分解為若干個(gè)相同的齒圈弧段，齒圈弧段在粉碎倉(cāng)內(nèi)首尾拼接成完整的齒圈。齒圈弧段結(jié)構(gòu)小巧，因此加工簡(jiǎn)單，可有效提高加工精度，提高粉碎效果。在安裝時(shí)只需將齒圈弧段一塊一塊的裝配到粉碎倉(cāng)內(nèi)即可，安裝一圈后即組成完全的圓環(huán)狀齒圈，安裝簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，在齒圈需要維護(hù)時(shí)也只需更換磨損嚴(yán)重的齒圈弧段，無(wú)需更換整個(gè)齒圈，節(jié)省維護(hù)成本，無(wú)需將整個(gè)粉碎倉(cāng)拆開即可取出齒圈弧段，維護(hù)方便輕松，節(jié)省時(shí)間，保障生產(chǎn)可盡快回復(fù)正常，提高生產(chǎn)效率。
[0006]進(jìn)一步的，所述的鋸齒結(jié)構(gòu)為傾斜于齒圈軸向的斜齒，齒圈的斜齒傾斜方向與錘頭上的斜齒傾斜方向相反，可以有效增強(qiáng)粉碎倉(cāng)內(nèi)高速氣流對(duì)物料的沖擊，加強(qiáng)物料相互之間的撞擊和摩擦，從而提高粉碎效果。
[0007]進(jìn)一步的，所述的鋸齒結(jié)構(gòu)上還裝置有合金條，合金條的耐磨性能好，可以有效提高齒圈的使用壽命，降低維護(hù)成本。
[0008]進(jìn)一步的，所述的合金條通過(guò)氧焊的方式連接在鋸齒結(jié)構(gòu)上，連接方式簡(jiǎn)單易操作，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，滿足粉碎操作的高強(qiáng)度要求，避免合金條脫落。
[0009]進(jìn)一步的，所述的合金條裝置在鋸齒結(jié)構(gòu)齒槽的同一方向的側(cè)壁上，合金條位于物料沖擊的方向上，有效提高耐磨性，無(wú)需在齒槽的兩側(cè)壁裝置合金條，降低制作成本。
[0010]進(jìn)一步的，所述的合金條上設(shè)置有若干凹槽，利用凹槽擾亂粉碎倉(cāng)內(nèi)的高速氣流，進(jìn)一步加大高速氣流對(duì)物料的沖擊，提高粉碎效率。
[0011]進(jìn)一步的，所述的齒圈弧段在其圓弧方向的兩端為與鋸齒結(jié)構(gòu)的斜齒平行的傾斜面，便于拼接，保證鋸齒結(jié)構(gòu)的斜齒的連續(xù)完整性。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]本實(shí)用新型所述的超微粉碎機(jī)的分體式齒圈安裝維護(hù)簡(jiǎn)單方便，降低安裝、維護(hù)難度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，省時(shí)省力，確保正常生產(chǎn)盡快回復(fù)，提高生產(chǎn)效率；分體式齒圈加裝合金條后耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)；同時(shí)分體式齒圈提高了粉碎倉(cāng)內(nèi)高速氣流對(duì)物料的沖擊，提高粉碎效果。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為齒圈弧段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為分體式齒圈的拼合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種超微粉碎機(jī)的分體式齒圈，圓環(huán)狀的齒圈分解為若干段拼合組成，加工難度小、精度高，安裝維護(hù)方便簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。
[0018]如圖1至圖2所不，一種超微粉碎機(jī)的分體式齒圈，圓環(huán)狀的齒圈由若干個(gè)相同的齒圈弧段I首尾相接拼組合而成，齒圈弧段I整體成圓弧狀，齒圈弧段I的內(nèi)壁設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)2，齒圈弧段I的外壁設(shè)置有安裝孔3，齒圈弧段I通過(guò)安裝孔3裝置在粉碎倉(cāng)的倉(cāng)壁內(nèi)，齒圈弧段I一塊一塊的裝置在粉碎倉(cāng)的倉(cāng)壁上最終組成完整的圓環(huán)狀齒圈。
[0019]齒圈弧段I上的鋸齒結(jié)構(gòu)2為傾斜于齒圈軸向的斜齒，齒圈弧段I在其圓弧方向的兩端為與鋸齒結(jié)構(gòu)2的斜齒平行的傾斜面，可以使得每一塊齒圈弧段I上的鋸齒結(jié)構(gòu)2的斜齒都為完整的結(jié)構(gòu)，保障粉碎的效果。在鋸齒結(jié)構(gòu)2上裝置合金條4提高耐磨性，從而提高齒圈的使用壽命，合金條4裝置在鋸齒結(jié)構(gòu)2齒槽的同一方向的側(cè)壁上，此側(cè)壁為物料沖擊的齒槽側(cè)壁，防止物料沖刷鋸齒結(jié)構(gòu)2，提高鋸齒結(jié)構(gòu)2的使用壽命，在齒槽的另一側(cè)壁上無(wú)需裝置合金條4，降低制作成本。合金條4通過(guò)氧焊的方式連接在鋸齒結(jié)構(gòu)2上，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高防止合金條4脫落。合金條4上還設(shè)置有若干個(gè)凹槽5，擾亂粉碎倉(cāng)內(nèi)的高速氣流，提高高速氣流對(duì)物料的沖擊，加強(qiáng)物料相互間的碰撞和摩擦，提高粉碎效果。
[0020]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超微粉碎機(jī)的分體式齒圈，包括齒圈弧段(I)，其特征在于，齒圈弧段(I)成圓弧狀，齒圈弧段(I)的內(nèi)壁設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)(2)，齒圈弧段(I)的外壁設(shè)置有安裝孔(3)，若干個(gè)相同的齒圈弧段(I)首尾相接拼合成完整的圓環(huán)狀齒圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉碎機(jī)的分體式齒圈，其特征在于，所述的鋸齒結(jié)構(gòu)(2)為傾斜于齒圈軸向的斜齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超微粉碎機(jī)的分體式齒圈，其特征在于，所述的鋸齒結(jié)構(gòu)(2)上還裝置有合金條(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超微粉碎機(jī)的分體式齒圈，其特征在于，所述的合金條(4)通過(guò)氧焊的方式連接在鋸齒結(jié)構(gòu)(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超微粉碎機(jī)的分體式齒圈，其特征在于，所述的合金條(4)裝置在鋸齒結(jié)構(gòu)(2)齒槽的同一方向的側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超微粉碎機(jī)的分體式齒圈，其特征在于，所述的合金條(4)上設(shè)置有若干凹槽(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉碎機(jī)的分體式齒圈，其特征在于，所述的齒圈弧段(I)在其圓弧方向的兩端為與鋸齒結(jié)構(gòu)(2)的斜齒平行的傾斜面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種超微粉碎機(jī)的分體式齒圈，包括齒圈弧段，其特征在于，齒圈弧段成圓弧狀，齒圈弧段的內(nèi)壁設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)，齒圈弧段的外壁設(shè)置有安裝孔，齒圈弧段通過(guò)安裝孔裝置在粉碎倉(cāng)的倉(cāng)壁內(nèi)，若干個(gè)相同的齒圈弧段首尾相接拼合成完整的圓環(huán)狀齒圈。本實(shí)用新型所述的超微粉碎機(jī)的分體式齒圈安裝維護(hù)簡(jiǎn)單方便，降低安裝、維護(hù)難度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，省時(shí)省力，確保正常生產(chǎn)盡快回復(fù)，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B02C13-282
【公開號(hào)】CN204448157
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520100845
【發(fā)明人】蔣偉, 劉曄, 謝柏蓮
【申請(qǐng)人】眉山利達(dá)華銳機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日