真空射流干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空射流干燥裝置，屬于干燥、粉碎設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上用于煤泥、污泥、工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物等含水物料的脫水設(shè)備多種多樣，但均不能達(dá)到真正意義上的高效干燥脫水。高含水率可降低煤泥熱值，大大增加運(yùn)輸成本，也不利于污泥和粘濕類工業(yè)危廢的后續(xù)安全處置，因此，脫水干燥是煤泥利用和污泥、危廢安全處置的關(guān)鍵問題?，F(xiàn)在洗煤廠中運(yùn)用較多的干燥設(shè)備是壓濾機(jī)和烘干機(jī)，壓濾機(jī)是通過對(duì)煤泥的擠壓進(jìn)行脫水，其成品煤泥的含水量大多在20%以上，脫水效率較低。烘干機(jī)是通過引入外部熱源進(jìn)行烘干，能源浪費(fèi)較高，容易產(chǎn)生爆炸和粉塵污染。雖然目前也有許多真空設(shè)備可完成烘干粉碎工作，但是其結(jié)構(gòu)大部分較復(fù)雜，烘干效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種高集成、高效率、安全、可靠、節(jié)能，結(jié)構(gòu)緊湊的真空射流干燥裝置。
[0004]本實(shí)用新型所述的真空射流干燥裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置連接高壓離心風(fēng)機(jī)，高壓離心風(fēng)機(jī)連接耐磨彎頭，耐磨彎頭連接射流發(fā)生器出料端，射流發(fā)生器通過支架支撐，射流發(fā)生器入料端連接進(jìn)料管道，高壓離心風(fēng)機(jī)的軸線和射流發(fā)生器的軸線之間的角度大于等于90°小于180°。
[0005]物料的干燥粉碎主要在射流發(fā)生器內(nèi)完成。物料在射流發(fā)生器中以極高的速度產(chǎn)生撞擊和提速，并產(chǎn)生射流狀態(tài)，然后進(jìn)入耐磨彎頭。物料在射流發(fā)生器中的撞擊和提速產(chǎn)生破碎效果，并由于壓強(qiáng)的變化產(chǎn)生爆炸效果產(chǎn)生第二次粉碎，當(dāng)物料在射流發(fā)生器中產(chǎn)生射流狀態(tài)時(shí)速度達(dá)到音速，此時(shí)水從物料中分離出來(lái)。在整個(gè)粉碎干燥過程中無(wú)任何外部熱源引進(jìn)。射流發(fā)生器中的壓強(qiáng)變化及射流現(xiàn)象的發(fā)生完全是由高壓離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力實(shí)現(xiàn)。此粉碎干燥過程安全可靠，能源利用率較高。在風(fēng)機(jī)功率滿足的條件下可將射流發(fā)生器串聯(lián)實(shí)用，產(chǎn)生多次射流現(xiàn)象以增加物料的粉碎及干燥程度。當(dāng)高壓離心風(fēng)機(jī)的軸線和射流發(fā)生器的軸線之間的角度大于等于90°小于180°時(shí)更有利于物料的加速，同時(shí)對(duì)粘性物料的處理會(huì)更好。
[0006]所述的進(jìn)料管道上分布有入口，其中一入口連接消音裝置，其余為進(jìn)料口。進(jìn)料管道接口可分別作為進(jìn)料口和消音器接口，并且可增加入口數(shù)量。
[0007]所述的進(jìn)料管道上設(shè)置兩入口，包括頂部入口和側(cè)部入口，頂部入口連接消音裝置，側(cè)部入口為進(jìn)料口。
[0008]所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括高速電機(jī)，高速電機(jī)連接傳動(dòng)箱，傳動(dòng)箱連接高壓離心風(fēng)機(jī)，高速電機(jī)、傳動(dòng)箱、高壓離心風(fēng)機(jī)均安裝在風(fēng)機(jī)支架上。
[0009]所述的高壓離心風(fēng)機(jī)的機(jī)殼上設(shè)置電磁閥，電磁閥一端通過軟管連接高壓離心風(fēng)機(jī)的葉片，另一端連接空壓機(jī)。對(duì)于高壓離心風(fēng)機(jī)中葉輪背面堆積的較難清理的物料可啟動(dòng)空壓機(jī)打開電磁閥，使用高速氣流對(duì)葉輪進(jìn)行清理。
[0010]整個(gè)系統(tǒng)由PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，同時(shí)高速電機(jī)可配有變頻器，通過變頻器控制高速電機(jī)的速度以實(shí)現(xiàn)不同的生產(chǎn)要求。此設(shè)備對(duì)煤泥的、褐煤等具有良好的處理效果，一次處理可達(dá)到煤泥10% -15%、褐煤9%左右的脫水效果，經(jīng)過一次處理后大多數(shù)粒度可控制在100um以內(nèi)。另外，本設(shè)備可配置各類傳感器以實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的在線監(jiān)測(cè)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]通過射流發(fā)生器和高壓離心風(fēng)機(jī)的設(shè)置，使整個(gè)工作過程通過產(chǎn)生的高壓風(fēng)機(jī)及壓力的變化，完成對(duì)煤泥、褐煤的物料的粉碎。此設(shè)備的安全性強(qiáng)，無(wú)需引入熱源，不存在爆炸等危險(xiǎn)因素。整套裝置的工作過程通過PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，通過各種傳感器可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，工作效率高。另可根據(jù)對(duì)物料干燥程度的要求，通過變頻器控制高壓離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，使系統(tǒng)連續(xù)平穩(wěn)的工作；且本實(shí)用新型適用于相類似其它含水需要干燥的污泥、工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物等領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、消音裝置2、進(jìn)料管道3、射流發(fā)生器4、支架5、耐磨彎頭6、電磁閥7、軟管8、高壓離心風(fēng)機(jī)9、傳動(dòng)箱10、高速電機(jī)11、風(fēng)機(jī)支架12、進(jìn)料口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的真空射流干燥裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置連接高壓離心風(fēng)機(jī)8，高壓離心風(fēng)機(jī)8連接耐磨彎頭5，耐磨彎頭5連接射流發(fā)生器3出料端，射流發(fā)生器3通過支架4支撐，射流發(fā)生器3入料端連接進(jìn)料管道2，高壓離心風(fēng)機(jī)8的軸線和射流發(fā)生器3的軸線之間的角度大于等于90°小于180°。進(jìn)料管道2上設(shè)置兩入口，包括頂部入口和側(cè)部入口，頂部入口連接消音裝置1，側(cè)部入口為進(jìn)料口 12。驅(qū)動(dòng)裝置包括高速電機(jī)10，高速電機(jī)10連接傳動(dòng)箱9，傳動(dòng)箱9連接高壓離心風(fēng)機(jī)8，高速電機(jī)10、傳動(dòng)箱9、高壓離心風(fēng)機(jī)8均安裝在風(fēng)機(jī)支架11上。高壓離心風(fēng)機(jī)8的機(jī)殼上設(shè)置電磁閥6，電磁閥6 —端通過軟管7連接高壓離心風(fēng)機(jī)8的葉片，另一端連接空壓機(jī)。
[0017]工作時(shí)，啟動(dòng)PLC系統(tǒng)使高速電機(jī)10運(yùn)轉(zhuǎn)，高速電機(jī)10通過傳動(dòng)箱9帶動(dòng)高壓離心風(fēng)機(jī)8中的葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使高壓離心風(fēng)機(jī)8產(chǎn)生高壓吸力，將需要干燥的物料從進(jìn)料口12進(jìn)入，在高壓吸力的作用下，物料進(jìn)入壓縮段，并在壓縮段中碰撞加速，根據(jù)流體運(yùn)動(dòng)特性，物料在喉管處產(chǎn)生高速射流狀態(tài)，然后在擴(kuò)張管處進(jìn)行第二次破碎，在喉管處達(dá)到音速而產(chǎn)生水物分離。由于離心力的不同，水汽和物料的混合物在風(fēng)機(jī)中進(jìn)一步的分類，之后由風(fēng)機(jī)的排氣口排出，并通過一系列的分級(jí)設(shè)備，如旋風(fēng)除塵器、旋風(fēng)分離器等將物料進(jìn)行收集并將水汽排出。對(duì)于高壓離心風(fēng)機(jī)8中葉輪背面堆積的較難清理的物料可啟動(dòng)空壓機(jī)并打開電磁閥6，使用高速氣流對(duì)葉輪進(jìn)行清理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空射流干燥裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置連接高壓離心風(fēng)機(jī)(8)，其特征在于:高壓離心風(fēng)機(jī)(8)連接耐磨彎頭(5)，耐磨彎頭(5)連接射流發(fā)生器(3)出料端，射流發(fā)生器(3)通過支架(4)支撐，射流發(fā)生器(3)入料端連接進(jìn)料管道(2)，高壓離心風(fēng)機(jī)(8)的軸線和射流發(fā)生器(3)的軸線之間的角度大于等于90°小于180°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空射流干燥裝置，其特征在于:進(jìn)料管道(2)上分布有入口，其中一入口連接消音裝置(I)，其余為進(jìn)料口(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空射流干燥裝置，其特征在于:進(jìn)料管道(2)上設(shè)置兩入口，包括頂部入口和側(cè)部入口，頂部入口連接消音裝置(I)，側(cè)部入口為進(jìn)料口(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的真空射流干燥裝置，其特征在于:驅(qū)動(dòng)裝置包括高速電機(jī)(10)，高速電機(jī)連接傳動(dòng)箱(9)，傳動(dòng)箱(9)連接高壓離心風(fēng)機(jī)⑶，高速電機(jī)(10)、傳動(dòng)箱(9)、高壓離心風(fēng)機(jī)(8)均安裝在風(fēng)機(jī)支架(11)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空射流干燥裝置，其特征在于:高壓離心風(fēng)機(jī)(8)的機(jī)殼上設(shè)置電磁閥(6)，電磁閥(6) —端通過軟管(7)連接高壓離心風(fēng)機(jī)(8)的葉片，另一端連接空壓機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于干燥、粉碎設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種真空射流干燥裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置連接高壓離心風(fēng)機(jī)，高壓離心風(fēng)機(jī)連接耐磨彎頭，耐磨彎頭連接射流發(fā)生器出料端，射流發(fā)生器通過支架支撐，射流發(fā)生器入料端連接進(jìn)料管道，高壓離心風(fēng)機(jī)的軸線和射流發(fā)生器的軸線之間的角度大于等于90°小于180°。通過射流發(fā)生器和高壓離心風(fēng)機(jī)的設(shè)置，使整個(gè)工作過程通過產(chǎn)生的高壓風(fēng)機(jī)及壓力的變化，完成對(duì)煤泥、褐煤的物料的粉碎。此設(shè)備的安全性強(qiáng)，無(wú)需引入熱源，不存在爆炸等危險(xiǎn)因素。整套裝置的工作過程通過PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，通過各種傳感器可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，工作效率高。
【IPC分類】F26B21-00, B02C21-00
【公開號(hào)】CN204448227
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520038330
【發(fā)明人】劉淑良, 侯波波, 王群, 孫明明
【申請(qǐng)人】山東博潤(rùn)工業(yè)技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日